本發(fā)明涉及攪拌機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種四齒輪的攪拌機。

背景技術(shù)：

目前市場上的攪拌機大多使用的是立式攪拌機，原料由人工倒入料箱經(jīng)螺旋輸送到攪拌機，多種原料在一起混合，達不到攪拌均勻的效果，造成用工物料得不到最大程度的利用，形成資源的浪費，增加了人工成本，并且現(xiàn)有攪拌機大多都不具有清理攪拌機內(nèi)壁的裝置，影響攪拌機的工作壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種四齒輪的攪拌機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種四齒輪的攪拌機，包括攪拌機外殼，所述攪拌機外殼的頂部設(shè)置有進料口，所述進料口的兩側(cè)均固定有轉(zhuǎn)動電機，并且轉(zhuǎn)動電機位于攪拌機外殼的頂部，所述轉(zhuǎn)動電機輸出軸的底部連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的底部固定有攪拌圓盤，所述攪拌圓盤的側(cè)面均設(shè)置有攪拌機漿，所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面連接有與攪拌機外殼相切的刮片，所述攪拌機外殼的內(nèi)腔底部固定有直線電機，所述直線電機包含有推桿，所述推桿的上表面兩端均設(shè)置有齒槽，所述齒槽嚙合有外表面有齒輪的齒輪柱，所述攪拌機外殼的底部兩端均設(shè)置有出料口，所述攪拌機外殼的底部設(shè)置有支架腳。

優(yōu)選的，所述刮片設(shè)置有至少四個。

優(yōu)選的，所述直線電機的外表面設(shè)置有保護裝置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)表面設(shè)置有防粘層。

優(yōu)選的，所述攪拌圓盤的直徑小于攪拌機外殼直徑的一半。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該四齒輪的攪拌機，通過攪拌圓盤和齒輪柱的相互配合攪拌，讓多種原料混合得更加的均勻，使其品質(zhì)得到大幅度的上升，通過用工物料得到最大程度的利用，達到資源不浪費的效果，減少人工成本，通過轉(zhuǎn)動軸上刮片的設(shè)置，更大程度的處理了攪拌機內(nèi)壁殘留的原料，給清理攪拌機提供了幫助，顯著增長攪拌機的工作壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正面剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明攪拌圓盤示意圖。

圖中：1攪拌機外殼、2進料口、3轉(zhuǎn)動電機、4轉(zhuǎn)動軸、5刮片、6攪拌圓盤、61攪拌機漿、7齒輪柱、8齒槽、9出料口、10直線電機、11推桿、12支撐腳。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種四齒輪的攪拌機，包括攪拌機外殼1，攪拌機外殼1可以達到減小噪音的作用，不至于引起噪音污染，攪拌機外殼1的頂部設(shè)置有進料口2，進料口2的兩側(cè)均固定有轉(zhuǎn)動電機3，兩個轉(zhuǎn)動電機3的轉(zhuǎn)速保持不同，并且轉(zhuǎn)動電機3位于攪拌機外殼1的頂部，轉(zhuǎn)動電機3輸出軸的底部連接有轉(zhuǎn)動軸4，轉(zhuǎn)動軸4的側(cè)表面設(shè)置有防粘層，轉(zhuǎn)動軸4的底部固定有攪拌圓盤6，攪拌圓盤的直徑小于攪拌機外殼1直徑的二分之一，攪拌圓盤6的側(cè)面均設(shè)置有攪拌機漿61，轉(zhuǎn)動軸4的側(cè)面連接有與攪拌機外殼1相切的刮片5，刮片5設(shè)置有至少四個，并且刮片5的表面都涂有防粘層，攪拌機外殼1的內(nèi)腔底部固定有直線電機10，直線電機的外表面設(shè)置有保護裝置，直線電機10包含有推桿11，推桿11的上表面兩端均設(shè)置有齒槽8，齒槽8嚙合有外表面有齒輪的齒輪柱7，攪拌機外殼1的底部兩端均設(shè)置有出料口9，攪拌機外殼1的底部設(shè)置有支架腳12，為攪拌機起到固定與穩(wěn)定的效果，通過攪拌圓盤6和齒輪柱7的相互配合，讓多種原料混合得更加的均勻，使其品質(zhì)得到大幅度的上升，通過用工物料得到最大程度的利用，達到資源不浪費的效果，減少人工成本，并且通過轉(zhuǎn)動軸4上刮片5的設(shè)置，更大程度的處理了攪拌機內(nèi)壁殘留的原料，給清理攪拌機提供了幫助，顯著增長攪拌機的工作壽命。

工作原理：轉(zhuǎn)動電機3帶動轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動，使固定在轉(zhuǎn)動軸4底部的攪拌圓盤6轉(zhuǎn)動，直線電機10帶動推桿11滑動，讓與推桿11上表面兩端齒槽9相嚙合的齒輪柱7轉(zhuǎn)動，原料通過進料口2倒入至攪拌機中，經(jīng)過攪拌圓盤6的第一次攪拌，再次落下后在經(jīng)過齒輪柱7的第二次攪拌，然后通過出料口9流出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。