本發(fā)明涉及一種吸附劑，具體涉及一種含油堿性污水處理用粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑及其制備方法和使用方法。

背景技術(shù)：

目前含油堿性污水處理上使用的顆粒吸附劑是用煤經(jīng)過酸等處理，在高溫的條件下，加工成不同粒徑的顆粒、不同吸附性能的活性炭顆粒吸附劑。此顆粒吸附劑適應(yīng)性差，特別是用于含油堿性污水中適應(yīng)性更差，處理后污水PH測定按（CJ26.1-1991）標(biāo)準(zhǔn)，在25℃測定pH=8-10，污水含油性能測定按（SY-T0530-1993）標(biāo)準(zhǔn)，在室溫用分光光度計測定結(jié)果是污水含油2000ppm,已不能滿足原油深加工發(fā)展的環(huán)保要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對目前含油堿性污水處理采用的顆粒吸附劑適應(yīng)性差、不能滿足原油加工環(huán)保要求的問題，本發(fā)明公開了一種粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑及其制備方法和使用方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑，其原料重量百分比組成為：粉煤灰15%—60%、丙烯酰胺1%—10%、丙烯酸3%—5%、硝酸2.5%—5%、硫酸亞鐵2%—6%、凹凸土5%—50%和余量水。

一種粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑的制備方法：1）將粉煤灰、凹凸土混合均勻加熱到80℃至106℃，恒溫2小時至6小時，自然降溫至室溫；2）在室溫下加入所需要量的硝酸、硫酸亞鐵，在加熱到200℃至400℃，恒溫2小時至12小時，3）在降溫到50℃，然后加入用水溶解的丙烯酰胺、丙烯酸溶液，攪拌均勻后升溫到106℃，恒溫2小時至6小時.降溫到室溫，得到粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑。

一種上述粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑的使用方法，按下述步驟進(jìn)行：將粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按處理水量的重量百分比0.02%-5%，放置于過濾池底部，控制粉煤灰顆粒復(fù)合劑的厚度50mm-160mm,隨后水從過濾池上部進(jìn)入，通過粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑。

該粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑的使用方法，按下述步驟進(jìn)行：按重量百分比將粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑放置于過濾池底部，控制粉煤灰顆粒復(fù)合劑的厚度50mm-160mm,隨后水從過濾池上部進(jìn)入，通過粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑。

本發(fā)明使用方便，其性能明顯優(yōu)于現(xiàn)有常規(guī)活性炭顆粒吸附劑的性能，對含油堿性污水適應(yīng)性強(qiáng)，特別用于原油加工過程中的含油堿性污水處理，能夠提高含油堿性污水處理效果，且成本低，屬于環(huán)保型產(chǎn)品，從而滿足原油深加工發(fā)展的環(huán)保要求。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，該粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按原料重量百分比組成為：粉煤灰15%、丙烯酰胺1%、丙烯酸3%、硝酸2.5%、硫酸亞鐵2%、凹凸土5%和余量水。

實(shí)施例2，該粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按原料重量百分比組成為：粉煤灰60%、丙烯酰胺1%、丙烯酸4%、硝酸5%、硫酸亞鐵6%、凹凸土5%和余量水。

實(shí)施例3，該粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按原料重量百分比組成為：粉煤灰15%、丙烯酰胺1%、丙烯酸3%、硝酸2.5%、硫酸亞鐵6%、凹凸土50%和余量水。

實(shí)施例4，該粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按原料重量百分比組成為: 粉煤灰30%、丙烯酰胺1%、丙烯酸3%、硝酸2.5%、硫酸亞鐵2%、凹凸土5%和余量水。

實(shí)施例5，該粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按原料重量百分比組成為: 粉煤灰15%、丙烯酰胺10%、丙烯酸3%、硝酸5%、硫酸亞鐵2%、凹凸土47%和余量水。

實(shí)施例6，該粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按原料重量百分比組成為: 粉煤灰15%、丙烯酰胺10%、丙烯酸5%、硝酸2.5%、硫酸亞鐵5%、凹凸土50%和余量水。

實(shí)施例7，該粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按原料重量百分比組成為: 粉煤灰50%、丙烯酰胺6%、丙烯酸3%、硝酸2.5%、硫酸亞鐵2%、凹凸土15%和余量水。

實(shí)施例8，該粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按原料重量百分比組成為: 粉煤灰20%、丙烯酰胺10%、丙烯酸3%、硝酸2.5%、硫酸亞鐵5%、凹凸土35%和余量水。

實(shí)施例9，該粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按原料重量百分比組成為: 粉煤灰15%、丙烯酰胺5%、丙烯酸5%、硝酸5%、硫酸亞鐵3%、凹凸土50%和余量水。

按實(shí)施例1至9的粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑原料配方按下述步驟制備：

1）將粉煤灰、凹凸土混合均勻加熱到80℃至106℃，恒溫2小時至6小時，自然降溫至室溫；

2）在室溫下加入所需要量的硝酸、硫酸亞鐵，攪拌均勻后加熱到200℃至400℃，恒溫2小時至12小時；3）在降溫到50℃，然后加入用水溶解的丙烯酰胺、丙烯酸溶液，攪拌均勻后升溫到106℃，恒溫2小時至6小時，降溫到室溫，得到粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑。

將制備好的實(shí)施例1至8的粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按下述使用方法使用：將粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑按處理水量的重量百分比0.02%-5%，放置于過濾池底部，控制粉煤灰顆粒復(fù)合劑的厚度50mm-160mm，隨后水從過濾池上部進(jìn)入。

處理后污水pH測定按（CJ26.1-1991）標(biāo)準(zhǔn)，在25℃測定PH=6.5-7。污水含油性能測定按（SY-T0530-1993）標(biāo)準(zhǔn)，在室溫用分光光度計測定結(jié)果是污水含油小于5ppm。這證明：本發(fā)明粉煤灰顆粒復(fù)合吸附劑的性能明顯優(yōu)于現(xiàn)有常規(guī)活性炭類顆粒吸附劑的性能。