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一種3D打印用廢棄注塑模型高效破碎裝置的制作方法

文檔序號(hào):12435875閱讀:298來源:國知局
一種3D打印用廢棄注塑模型高效破碎裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種3D打印用廢棄注塑模型破碎裝置,尤其涉及一種3D打印用廢棄注塑模型高效破碎裝置。



背景技術(shù):

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。

現(xiàn)有的3D打印用廢棄注塑模型破碎裝置存在破碎效果不佳、工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種破碎效果佳、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單的3D打印用廢棄注塑模型高效破碎裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的3D打印用廢棄注塑模型破碎裝置存在破碎效果不佳、工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種破碎效果佳、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單的3D打印用廢棄注塑模型高效破碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種3D打印用廢棄注塑模型高效破碎裝置,包括有底板、左架、右架、頂板、第一支桿、第一電機(jī)、盤形凸輪、第二支桿、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、滾子、輪子、安裝架、擺動(dòng)座、氣缸、第一連接塊、固定座、弧形擺動(dòng)桿、第二連接塊、導(dǎo)向板、升降桿、破碎塊、破碎框和彈簧,底板頂部最左側(cè)設(shè)有左架,底板頂部最右側(cè)設(shè)有右架,左架與右架頂端設(shè)有頂板,底板頂部左側(cè)設(shè)有第一支桿和第二支桿,第一支桿位于第二支桿左側(cè),第一支桿頂端設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)前側(cè)設(shè)有盤形凸輪,第二支桿頂端設(shè)有導(dǎo)套,導(dǎo)套上套有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿右端設(shè)有滾子,滾子與盤形凸輪配合,底板頂部中間對(duì)稱設(shè)有輪子,兩個(gè)輪子上設(shè)有安裝架,導(dǎo)桿右端與安裝架左壁外側(cè)下部連接,安裝架內(nèi)頂部設(shè)有擺動(dòng)座,擺動(dòng)座上鉸接連接有氣缸,氣缸頂端設(shè)有第一連接塊,安裝架內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有固定座,固定座上鉸接連接有弧形擺動(dòng)桿,弧形擺動(dòng)桿左部與第一連接塊鉸接連接,弧形擺動(dòng)桿右端設(shè)有第二連接塊,安裝架內(nèi)底部最右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔,第二連接塊底端設(shè)有升降桿,升降桿穿過導(dǎo)向孔,升降桿底端設(shè)有破碎塊,底板頂部右側(cè)設(shè)有破碎框,破碎塊位于破碎框上方,左架右側(cè)對(duì)稱設(shè)有彈簧,兩個(gè)彈簧右端與安裝架左壁外側(cè)連接。

優(yōu)選地,還包括有破碎齒,破碎塊底端均勻設(shè)有破碎齒,破碎齒的形狀為圓錐體,破碎齒的底圓半徑為1cm,破碎齒的高度為4cm,相鄰破碎齒之間的距離為2cm。

優(yōu)選地,左架與右架上均勻開有大孔,左架上的大孔與右架上的大孔對(duì)稱,大孔的形狀為圓柱體形,大孔的直徑為6cm,大孔的內(nèi)表面為不光滑平面,相鄰的大孔之間的中心距為20cm。

優(yōu)選地,還包括有第一加強(qiáng)筋,左架內(nèi)右側(cè)上部設(shè)有第一加強(qiáng)筋,第一加強(qiáng)筋上端與頂板底部左側(cè)固定式連接,第一加強(qiáng)筋下端與左架右壁上部固定式連接。

優(yōu)選地,還包括有第二加強(qiáng)筋,右架內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有第二加強(qiáng)筋,第二加強(qiáng)筋上端與頂板底部右側(cè)固定式連接,第二加強(qiáng)筋下端與右架左壁上部固定式連接。

優(yōu)選地,底板材料為不銹鋼,底板的形狀為長方體,底板的左端面與右端面之間的距離為120cm,底板的前端面與后端面之間的距離為60cm,底板的下端面與上端面之間的距離為10cm。

優(yōu)選地,頂板材料為不銹鋼,頂板的形狀為長方體,頂板的左端面與右端面之間的距離為120cm,頂板的前端面與后端面之間的距離為60cm,頂板的下端面與上端面之間的距離為10cm。

優(yōu)選地,破碎框的形狀為長方體,破碎框的長度為30cm,破碎框的高度為15cm,破碎框的壁厚5cm,且破碎框材料的為Q235鋼,破碎框底端與底板頂部右側(cè)接觸。

優(yōu)選地,升降桿的形狀為長方體,升降桿的頂部與第二連接塊的底部固定式連接,升降桿的長度為40cm,升降桿的厚度為4cm,且升降桿的材料為Q235鋼。

工作原理:當(dāng)3D打印用廢棄注塑模型需要破碎時(shí),工人將廢棄注塑模型倒入破碎框內(nèi),然后工人控制氣缸伸長或縮短,當(dāng)工人控制氣缸縮短時(shí),帶動(dòng)第一連接塊向下運(yùn)動(dòng),第一連接塊向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)弧形擺動(dòng)桿左側(cè)向下運(yùn)動(dòng),弧形擺動(dòng)桿左側(cè)向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)弧形擺動(dòng)桿右側(cè)向上運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)桿右側(cè)向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二連接塊向上運(yùn)動(dòng),第二連接塊向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿和破碎塊向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工人控制氣缸伸長時(shí),帶動(dòng)第一連接塊向上運(yùn)動(dòng),第一連接塊向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)弧形擺動(dòng)桿左側(cè)向上運(yùn)動(dòng),弧形擺動(dòng)桿左側(cè)向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)弧形擺動(dòng)桿右側(cè)向下運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)桿右側(cè)向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二連接塊向下運(yùn)動(dòng),第二連接塊向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿和破碎塊向下運(yùn)動(dòng)。如此反復(fù),破碎塊上下運(yùn)動(dòng)對(duì)破碎框內(nèi)的廢棄注塑模型進(jìn)行破碎。與此同時(shí),工人控制第一電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盤形凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng)盤形凸輪接觸到滾子時(shí),通過滾子推動(dòng)導(dǎo)桿向右運(yùn)動(dòng),導(dǎo)桿向右運(yùn)動(dòng)推動(dòng)安裝架及其上裝置向右運(yùn)動(dòng),彈簧被拉伸,當(dāng)盤形凸輪的最遠(yuǎn)端與滾子脫離時(shí),在彈簧彈力的作用下,彈簧恢復(fù)形長,帶動(dòng)安裝架及其上裝置向左運(yùn)動(dòng)。如此反復(fù),破碎塊左右運(yùn)動(dòng)使破碎框內(nèi)的廢棄注塑模型破碎的更徹底。當(dāng)破碎完成后,工人控制第一電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),當(dāng)弧形擺動(dòng)桿恢復(fù)初始位置后,工人控制氣缸停止伸長或縮短。工人將廢棄注塑模型從破碎框取出即可。

因?yàn)檫€包括有破碎齒,破碎塊底端均勻設(shè)有破碎齒,破碎齒的形狀為圓錐體,破碎齒的底圓半徑為1cm,破碎齒的高度為4cm,相鄰破碎齒之間的距離為2cm,破碎塊上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)破碎齒上下運(yùn)動(dòng),破碎齒上下運(yùn)動(dòng)對(duì)破碎框內(nèi)的廢棄注塑模型進(jìn)行破碎,使得破碎速度加快,破碎的更徹底。

因?yàn)樽蠹芘c右架上均勻開有大孔,左架上的大孔與右架上的大孔對(duì)稱,大孔的形狀為圓柱體形,大孔的直徑為6cm,大孔的內(nèi)表面為不光滑平面,相鄰的大孔之間的中心距為20cm,可以節(jié)約材料,減輕左架和右架的重量。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋,左架內(nèi)右側(cè)上部設(shè)有第一加強(qiáng)筋,第一加強(qiáng)筋上端與頂板底部左側(cè)固定式連接,第一加強(qiáng)筋下端與左架右壁上部固定式連接,可以增加左架和頂板的穩(wěn)定性。

因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋,右架內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有第二加強(qiáng)筋,第二加強(qiáng)筋上端與頂板底部右側(cè)固定式連接,第二加強(qiáng)筋下端與右架左壁上部固定式連接,可以增加左架和底板的穩(wěn)定性。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼,底板的形狀為長方體,底板的左端面與右端面之間的距離為120cm,底板的前端面與后端面之間的距離為60cm,底板的下端面與上端面之間的距離為10cm,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),可以延長裝置使用壽命。

因?yàn)轫敯宀牧蠟椴讳P鋼,頂板的形狀為長方體,頂板的左端面與右端面之間的距離為120cm,頂板的前端面與后端面之間的距離為60cm,頂板的下端面與上端面之間的距離為10cm,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),可以延長裝置使用壽命。

因?yàn)槠扑榭虻男螤顬殚L方體,破碎框的長度為30cm,破碎框的高度為15cm,破碎框的壁厚5cm,且破碎框材料的為Q235鋼,破碎框底端與底板頂部右側(cè)接觸,Q235鋼剛性好,韌性好,從而增大了破碎框的使用年限。

因?yàn)樯禇U的形狀為長方體,升降桿的頂部與第二連接塊的底部固定式連接,升降桿的長度為40cm,升降桿的厚度為4cm,且升降桿的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了破碎效果佳、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單的效果,能夠?qū)U棄注塑模型進(jìn)行快速破碎,提高了企業(yè)工作效益,并且本裝置合理的設(shè)有加強(qiáng)筋,有效地延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-左架,3-右架,4-頂板,5-第一支桿,6-第一電機(jī),7-盤形凸輪,8-第二支桿,9-導(dǎo)套,10-導(dǎo)桿,11-滾子,12-輪子,13-安裝架,14-擺動(dòng)座,15-氣缸,16-第一連接塊,17-固定座,18-弧形擺動(dòng)桿,19-第二連接塊,20-導(dǎo)向板,21-導(dǎo)向孔,22-升降桿,23-破碎塊,24-破碎框,25-彈簧,26-破碎齒,27-大孔,28-第一加強(qiáng)筋,29-第二加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種3D打印用廢棄注塑模型高效破碎裝置,如圖1-4所示,包括有底板1、左架2、右架3、頂板4、第一支桿5、第一電機(jī)6、盤形凸輪7、第二支桿8、導(dǎo)套9、導(dǎo)桿10、滾子11、輪子12、安裝架13、擺動(dòng)座14、氣缸15、第一連接塊16、固定座17、弧形擺動(dòng)桿18、第二連接塊19、導(dǎo)向板20、升降桿22、破碎塊23、破碎框24和彈簧25,底板1頂部最左側(cè)設(shè)有左架2,底板1頂部最右側(cè)設(shè)有右架3,左架2與右架3頂端設(shè)有頂板4,底板1頂部左側(cè)設(shè)有第一支桿5和第二支桿8,第一支桿5位于第二支桿8左側(cè),第一支桿5頂端設(shè)有第一電機(jī)6,第一電機(jī)6前側(cè)設(shè)有盤形凸輪7,第二支桿8頂端設(shè)有導(dǎo)套9,導(dǎo)套9上套有導(dǎo)桿10,導(dǎo)桿10右端設(shè)有滾子11,滾子11與盤形凸輪7配合,底板1頂部中間對(duì)稱設(shè)有輪子12,兩個(gè)輪子12上設(shè)有安裝架13,導(dǎo)桿10右端與安裝架13左壁外側(cè)下部連接,安裝架13內(nèi)頂部設(shè)有擺動(dòng)座14,擺動(dòng)座14上鉸接連接有氣缸15,氣缸15頂端設(shè)有第一連接塊16,安裝架13內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有固定座17,固定座17上鉸接連接有弧形擺動(dòng)桿18,弧形擺動(dòng)桿18左部與第一連接塊16鉸接連接,弧形擺動(dòng)桿18右端設(shè)有第二連接塊19,安裝架13內(nèi)底部最右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板20,導(dǎo)向板20上開有導(dǎo)向孔21,第二連接塊19底端設(shè)有升降桿22,升降桿22穿過導(dǎo)向孔21,升降桿22底端設(shè)有破碎塊23,底板1頂部右側(cè)設(shè)有破碎框24,破碎塊23位于破碎框24上方,左架2右側(cè)對(duì)稱設(shè)有彈簧25,兩個(gè)彈簧25右端與安裝架13左壁外側(cè)連接。

還包括有破碎齒26,破碎塊23底端均勻設(shè)有破碎齒26,破碎齒26的形狀為圓錐體,破碎齒26的底圓半徑為1cm,破碎齒26的高度為4cm,相鄰破碎齒26之間的距離為2cm。

左架2與右架3上均勻開有大孔27,左架2上的大孔27與右架3上的大孔27對(duì)稱,大孔27的形狀為圓柱體形,大孔27的直徑為6cm,大孔27的內(nèi)表面為不光滑平面,相鄰的大孔27之間的中心距為20cm。

還包括有第一加強(qiáng)筋28,左架2內(nèi)右側(cè)上部設(shè)有第一加強(qiáng)筋28,第一加強(qiáng)筋28上端與頂板4底部左側(cè)固定式連接,第一加強(qiáng)筋28下端與左架2右壁上部固定式連接。

還包括有第二加強(qiáng)筋29,右架3內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有第二加強(qiáng)筋29,第二加強(qiáng)筋29上端與頂板4底部右側(cè)固定式連接,第二加強(qiáng)筋29下端與右架3左壁上部固定式連接。

底板1材料為不銹鋼,底板1的形狀為長方體,底板1的左端面與右端面之間的距離為120cm,底板1的前端面與后端面之間的距離為60cm,底板1的下端面與上端面之間的距離為10cm。

頂板4材料為不銹鋼,頂板4的形狀為長方體,頂板4的左端面與右端面之間的距離為120cm,頂板4的前端面與后端面之間的距離為60cm,頂板4的下端面與上端面之間的距離為10cm。

破碎框24的形狀為長方體,破碎框24的長度為30cm,破碎框24的高度為15cm,破碎框24的壁厚5cm,且破碎框24材料的為Q235鋼,破碎框24底端與底板1頂部右側(cè)接觸。

升降桿22的形狀為長方體,升降桿22的頂部與第二連接塊19的底部固定式連接,升降桿22的長度為40cm,升降桿22的厚度為4cm,且升降桿22的材料為Q235鋼。

工作原理:當(dāng)3D打印用廢棄注塑模型需要破碎時(shí),工人將廢棄注塑模型倒入破碎框24內(nèi),然后工人控制氣缸15伸長或縮短,當(dāng)工人控制氣缸15縮短時(shí),帶動(dòng)第一連接塊16向下運(yùn)動(dòng),第一連接塊16向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)弧形擺動(dòng)桿18左側(cè)向下運(yùn)動(dòng),弧形擺動(dòng)桿18左側(cè)向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)弧形擺動(dòng)桿18右側(cè)向上運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)桿右側(cè)向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二連接塊19向上運(yùn)動(dòng),第二連接塊19向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿22和破碎塊23向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工人控制氣缸15伸長時(shí),帶動(dòng)第一連接塊16向上運(yùn)動(dòng),第一連接塊16向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)弧形擺動(dòng)桿18左側(cè)向上運(yùn)動(dòng),弧形擺動(dòng)桿18左側(cè)向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)弧形擺動(dòng)桿18右側(cè)向下運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)桿右側(cè)向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二連接塊19向下運(yùn)動(dòng),第二連接塊19向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿22和破碎塊23向下運(yùn)動(dòng)。如此反復(fù),破碎塊23上下運(yùn)動(dòng)對(duì)破碎框24內(nèi)的廢棄注塑模型進(jìn)行破碎。與此同時(shí),工人控制第一電機(jī)6順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一電機(jī)6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盤形凸輪7順時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng)盤形凸輪7接觸到滾子11時(shí),通過滾子11推動(dòng)導(dǎo)桿10向右運(yùn)動(dòng),導(dǎo)桿10向右運(yùn)動(dòng)推動(dòng)安裝架13及其上裝置向右運(yùn)動(dòng),彈簧25被拉伸,當(dāng)盤形凸輪7的最遠(yuǎn)端與滾子11脫離時(shí),在彈簧25彈力的作用下,彈簧25恢復(fù)形長,帶動(dòng)安裝架13及其上裝置向左運(yùn)動(dòng)。如此反復(fù),破碎塊23左右運(yùn)動(dòng)使破碎框24內(nèi)的廢棄注塑模型破碎的更徹底。當(dāng)破碎完成后,工人控制第一電機(jī)6停止旋轉(zhuǎn),當(dāng)弧形擺動(dòng)桿18恢復(fù)初始位置后,工人控制氣缸15停止伸長或縮短。工人將廢棄注塑模型從破碎框24取出即可。

因?yàn)檫€包括有破碎齒26,破碎塊23底端均勻設(shè)有破碎齒26,破碎齒26的形狀為圓錐體,破碎齒26的底圓半徑為1cm,破碎齒26的高度為4cm,相鄰破碎齒26之間的距離為2cm,破碎塊23上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)破碎齒26上下運(yùn)動(dòng),破碎齒26上下運(yùn)動(dòng)對(duì)破碎框24內(nèi)的廢棄注塑模型進(jìn)行破碎,使得破碎速度加快,破碎的更徹底。

因?yàn)樽蠹?與右架3上均勻開有大孔27,左架2上的大孔27與右架3上的大孔27對(duì)稱,大孔27的形狀為圓柱體形,大孔27的直徑為6cm,大孔27的內(nèi)表面為不光滑平面,相鄰的大孔27之間的中心距為20cm,可以節(jié)約材料,減輕左架2和右架3的重量。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋28,左架2內(nèi)右側(cè)上部設(shè)有第一加強(qiáng)筋28,第一加強(qiáng)筋28上端與頂板4底部左側(cè)固定式連接,第一加強(qiáng)筋28下端與左架2右壁上部固定式連接,可以增加左架2和頂板4的穩(wěn)定性。

因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋29,右架3內(nèi)左側(cè)上部設(shè)有第二加強(qiáng)筋29,第二加強(qiáng)筋29上端與頂板4底部右側(cè)固定式連接,第二加強(qiáng)筋29下端與右架3左壁上部固定式連接,可以增加左架2和底板1的穩(wěn)定性。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼,底板1的形狀為長方體,底板1的左端面與右端面之間的距離為120cm,底板1的前端面與后端面之間的距離為60cm,底板1的下端面與上端面之間的距離為10cm,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),可以延長裝置使用壽命。

因?yàn)轫敯?材料為不銹鋼,頂板4的形狀為長方體,頂板4的左端面與右端面之間的距離為120cm,頂板4的前端面與后端面之間的距離為60cm,頂板4的下端面與上端面之間的距離為10cm,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),可以延長裝置使用壽命。

因?yàn)槠扑榭?4的形狀為長方體,破碎框24的長度為30cm,破碎框24的高度為15cm,破碎框24的壁厚5cm,且破碎框24材料的為Q235鋼,破碎框24底端與底板1頂部右側(cè)接觸,Q235鋼剛性好,韌性好,從而增大了破碎框24的使用年限。

因?yàn)樯禇U22的形狀為長方體,升降桿22的頂部與第二連接塊19的底部固定式連接,升降桿22的長度為40cm,升降桿22的厚度為4cm,且升降桿22的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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