本發(fā)明涉及一種制作保溫板用的?；⒅榈幕旌瞎ぞ?，特別是涉及一種保溫板微粒均勻混合供料裝置。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域，保溫板作為保溫材料隨著技術(shù)的進(jìn)步不斷地更新?lián)Q代，以?；⒅闉榛牡谋匕逡云鋬?yōu)異的特性逐漸成為市場(chǎng)主導(dǎo)，?；⒅轭w粒是由礦砂在電爐加熱方式下膨化產(chǎn)生，顆粒表面溶融氣孔玻化封閉,光澤平滑,內(nèi)部是多孔空腔結(jié)構(gòu),具有質(zhì)輕、絕熱、防火、強(qiáng)度高、吸水率低等優(yōu)點(diǎn)，而且理化性能十分穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)，非常適合作為新型建材行業(yè)保溫板的輕質(zhì)骨料，生產(chǎn)時(shí)將?；⒅榕c無(wú)機(jī)粘結(jié)材料等混合攪拌，然后壓制成型，制得性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)保溫板材；由于?；⒅轭w粒的大小不是均勻的，在轉(zhuǎn)運(yùn)，震動(dòng)的條件的影響下?；⒅楹苋菀装搭w粒大小分層，這樣就會(huì)造成保溫板材各處大小顆粒分布的不均勻，影響到保溫板的質(zhì)量，這些技術(shù)問(wèn)題仍有待于技術(shù)解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種保溫板微粒均勻混合供料裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種保溫板微粒均勻混合供料裝置，其特征在于包括混料桶、輸料管和導(dǎo)風(fēng)板，混料桶為回轉(zhuǎn)體的杯狀濾網(wǎng)，混料桶具有一向上逐漸內(nèi)收的上開(kāi)口，混料桶底部中心位置向下的落料管，混料桶側(cè)壁、杯底、落料管沿曲線(xiàn)過(guò)渡連接，輸料管至少為兩根以混料桶軸線(xiàn)為軸周向等距分布，輸料管出料端由上向下由上開(kāi)口探入混料桶并逐漸向混料桶側(cè)壁靠攏，落料管箍有一圓筒，圓筒上部連接有一延伸至混料桶底部的喇叭口，導(dǎo)風(fēng)板為具有內(nèi)孔的回轉(zhuǎn)體，導(dǎo)風(fēng)板由內(nèi)孔逐漸下降再逐漸上揚(yáng)形成外緣，導(dǎo)風(fēng)板內(nèi)孔與喇叭口連接，輸料管入料端連接有進(jìn)料漏斗和鼓風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述落料管側(cè)壁為過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述輸料管上段在混料桶上方匯聚靠攏并捆綁在一起。

進(jìn)一步的，所述輸料管出料端為至少其內(nèi)徑3倍的直管。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料漏斗設(shè)有流量調(diào)節(jié)插板。

本發(fā)明在制造?；⒅楸匕鍟r(shí)，用于?；⒅榈念A(yù)混。使用時(shí)，將按顆粒大小分組的不同大小顆粒，通過(guò)進(jìn)料漏斗分別進(jìn)入到輸料管入料端口，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓吹?；⒅轭w粒由輸料管出料端口噴出，氣流透過(guò)混料桶濾網(wǎng)側(cè)壁排出，各尺寸玻化微珠顆粒沿混料桶曲面?zhèn)缺谙禄谅淞瞎芴?，在落料管處靠慣性交匯混合，在下落由落料管流出與粘結(jié)材料混合顆粒尺寸均勻分布，再模壓形成，制得的保溫板一致性好；導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)輸料管出料端噴出氣流沿導(dǎo)風(fēng)板曲面折返上揚(yáng)，避免影響干擾下落的玻化微珠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例剖視示意圖。

附圖標(biāo)記:1混料桶；2輸料管；3導(dǎo)風(fēng)板；4落料管；5輸料管出料端；6圓筒；7喇叭口；8輸料管入料端。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例如圖1、2所示，該一種保溫板微粒均勻混合供料裝置設(shè)有混料桶1、輸料管2和導(dǎo)風(fēng)板3，混料桶為回轉(zhuǎn)體的杯狀濾網(wǎng)，具有透氣隔離功能，混料桶具有一向上逐漸內(nèi)收的上開(kāi)口，混料桶底部中心位置向下的落料管4，混料桶側(cè)壁、杯底、落料管沿曲線(xiàn)過(guò)渡連接形成順滑的曲面，外形像一只紅酒杯，輸料管至少為兩根以混料桶軸線(xiàn)為軸周向等距分布，本實(shí)施例為三根，實(shí)際數(shù)量可以根據(jù)需要混合的有幾種尺寸原料來(lái)決定，輸料管出料端5由上向下由上開(kāi)口探入混料桶并逐漸向混料桶側(cè)壁靠攏，與側(cè)壁形成3至15度夾角，近于切入，落料管箍有一圓筒6，圓筒上部連接有一延伸至混料桶底部的向上的喇叭口7，導(dǎo)風(fēng)板為具有內(nèi)孔的回轉(zhuǎn)體，導(dǎo)風(fēng)板由內(nèi)孔逐漸下降再逐漸上揚(yáng)形成外緣，導(dǎo)風(fēng)板內(nèi)孔與喇叭口連接，導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)輸料管出料端噴出氣流沿導(dǎo)風(fēng)板曲面折返上揚(yáng)，避免影響干擾下落的?；⒅?，輸料管入料端8連接有進(jìn)料漏斗和鼓風(fēng)機(jī)，可以進(jìn)料漏斗探入并將原料輸送到輸料管入料端，鼓風(fēng)機(jī)出氣口探入輸料管入料端，噴入氣流，也可以鼓風(fēng)機(jī)出氣口與輸料管入料端密閉連接，進(jìn)料漏斗打斜進(jìn)入輸料管入料端下部，利用射流帶走原料，輸料管上段在混料桶上方匯聚靠攏并捆綁在一起，利于布局連接和設(shè)備管理，節(jié)省空間，當(dāng)然也可以采用向四周輻射分布形式；，輸料管彎曲氣流與顆粒分層，氣流易于流出。

本發(fā)明在制造?；⒅楸匕鍟r(shí)，用于?；⒅榈念A(yù)混。使用時(shí)，將按顆粒大小分組的不同大小顆粒，通過(guò)進(jìn)料漏斗分別進(jìn)入到輸料管入料端口，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓吹?；⒅轭w粒由輸料管出料端口噴出，氣流透過(guò)混料桶濾網(wǎng)側(cè)壁排出，各尺寸?；⒅轭w粒沿混料桶曲面?zhèn)缺谙禄谅淞瞎芴帲诼淞瞎芴幙繎T性交匯混合，在下落由落料管流出與粘結(jié)材料混合顆粒尺寸均勻分布，再模壓形成，制得的保溫板一致性好；導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)輸料管出料端噴出氣流沿導(dǎo)風(fēng)板曲面折返上揚(yáng)，避免影響干擾下落的玻化微珠。

實(shí)施時(shí)，落料管側(cè)壁可設(shè)為過(guò)濾網(wǎng)材料，用于氣流溢流，減小下端出氣影響；輸料管出料端為至少其內(nèi)徑3倍的直管，用于引流；在進(jìn)料漏斗可設(shè)置流量調(diào)節(jié)插板，調(diào)節(jié)各尺寸?；⒅榕浔?。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。