本發(fā)明涉及一種濃鹽酸自動(dòng)稀釋配置裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配置不同體積比的鹽酸溶液的目的，且減少了傳統(tǒng)方法配置濃鹽酸時(shí)的危險(xiǎn)。

背景技術(shù)：

濃鹽酸是一種強(qiáng)酸，遇水會(huì)放出大量的熱量，尤其是在配置不同體積比的濃鹽酸時(shí)更是非常危險(xiǎn)，傳統(tǒng)的方法是分別用燒杯稱取所需配置體積的水和濃鹽酸，把濃鹽酸慢慢倒入裝有水的燒杯中，并用玻璃棒不停的攪拌，在這個(gè)過(guò)程中會(huì)放出大量的熱，且配置過(guò)程中由于操作不當(dāng)經(jīng)常出現(xiàn)飛濺的情況，非常危險(xiǎn)，有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高器皿炸裂的情況，而且濃鹽酸的揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生刺激口腔的氣體，對(duì)人的身體造成傷害。

申請(qǐng)人設(shè)計(jì)的一種濃鹽酸自動(dòng)稀釋配置裝置，可以幫助解決以上的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)實(shí)驗(yàn)室配置濃鹽酸時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種濃鹽酸自動(dòng)稀釋配置裝置，減少了實(shí)驗(yàn)員在配置濃鹽酸時(shí)的危險(xiǎn)。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：一種濃鹽酸溶液自動(dòng)配置裝置，包括磁力攪拌裝置，其特征在于，磁力攪拌裝置上方通過(guò)固定裝置設(shè)置有熱電偶傳感器、定量瓶和配料口，定量瓶的下方設(shè)置有放置在磁力攪拌裝置上的試劑瓶，試劑瓶的上口帶有密封蓋，試劑瓶與石灰水瓶連接，試劑瓶?jī)?nèi)放置有磁石；定量瓶與出液管之間的出液口帶有控制開(kāi)關(guān)的電磁閥，電磁閥由控制電路通過(guò)熱電偶傳感器檢測(cè)溫度控制。

所述磁力攪拌裝置安裝有控制面板，所述控制面板設(shè)置有磁力攪拌開(kāi)關(guān)及速率調(diào)節(jié)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、實(shí)時(shí)溫度顯示屏,所述的固定裝置包括固定在磁力攪拌裝置的鐵架臺(tái)和固定在鐵架臺(tái)的支撐臂；所述的試劑瓶的瓶身的上部設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的外沿到瓶身中心軸的距離大于瓶口的外沿到瓶身中心軸的距離，所述環(huán)形凹槽的外沿的高度小于瓶口的高度，所述環(huán)形凹槽設(shè)置在瓶身從上至下四分之一至二分之一處，瓶身外壁設(shè)置有防滑部件，所述的配料口和定量瓶的下部分別設(shè)置有計(jì)量表,所述的試劑瓶通過(guò)排氣管與石灰水瓶連接。

所述的控制電路由微控制器和繼電器組成。

所述電磁閥、磁石及熱電偶傳感器表面均由耐高溫耐酸材質(zhì)包裹，所述試劑瓶及定量瓶均為耐高溫耐酸玻璃制成，其中試劑瓶體積為200-1000ml，定量瓶體積為100-500ml，所述定量瓶上標(biāo)有刻度，精度在0.5-1ml。

所述出液管和熱電偶傳感器的下部均呈偏平狀，且出液管和熱電偶傳感器的下端與試劑瓶的底部距離為15-30mm。

由于定量瓶的下部和熱電偶傳感器的下部均呈偏平狀，并且伸入液體內(nèi)部，磁石攪拌時(shí)，液體可以形成渦流，提高濃鹽酸的混合速度，有利于濃鹽酸的混合。

本裝置可以實(shí)現(xiàn)濃鹽酸的自動(dòng)稀釋，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，可以自動(dòng)停止?jié)恹}酸的加入，避免溫度過(guò)高，且配置過(guò)程中由于操作不當(dāng)經(jīng)常出現(xiàn)飛濺的情況，避免出現(xiàn)溫度過(guò)高器皿炸裂的情況，本裝置所述的試劑瓶，由于在瓶身上設(shè)置了環(huán)形凹槽，在傾倒時(shí)殘留的液體可以沿瓶口流至環(huán)形凹槽內(nèi)，不會(huì)流到瓶身上或?qū)嶒?yàn)臺(tái)上，避免污染實(shí)驗(yàn)室，同時(shí)該環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便清洗。

附圖說(shuō)明

圖1為該發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為該發(fā)明的控制電路示意圖。

其中：1定量瓶，2試劑瓶，3磁石，4磁力攪拌裝置，5磁力攪拌開(kāi)關(guān)及速率調(diào)節(jié)裝置，6實(shí)時(shí)溫度顯示屏，7溫度調(diào)節(jié)裝置，8熱電偶傳感器，9鐵架臺(tái)，10固定螺絲，11電磁閥，12支撐臂，13控制面板，14微控制器，15繼電器，16閥門(mén)，17配料口，18計(jì)量表，19石灰水瓶，20排氣管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-2對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，該濃鹽酸溶液自動(dòng)配置裝置包括磁力攪拌裝置4、熱電偶傳感器8、電磁閥11、定量瓶1、試劑瓶2、磁石3、鐵架臺(tái)9、配料口17、石灰水瓶19、支撐臂12、固定螺絲10。

如圖2所示，為本實(shí)施例的電路控制電路圖，定量瓶下方的出液口的開(kāi)關(guān)由電磁閥11控制，電磁閥11由控制電路通過(guò)熱電偶傳感器8檢測(cè)溫度控制，所述的控制電路由微控制器14和繼電器15組成。

當(dāng)需要配置鹽酸溶液時(shí)，先將配料口17下方的閥門(mén)16打開(kāi)，配料口為打開(kāi)狀態(tài)，將水或其他配液加入，根據(jù)計(jì)量表18控制加入量，可以準(zhǔn)確控制配料液的加入量，加完后將閥門(mén)16關(guān)閉；然后加入所需體積的濃鹽酸溶液于定量瓶1中，打開(kāi)磁力攪拌開(kāi)關(guān)5并調(diào)節(jié)速率，然后通過(guò)溫度調(diào)節(jié)裝置7設(shè)置反應(yīng)最高溫度（一般低于100度即可）。設(shè)定好后電磁閥11自動(dòng)打開(kāi)，濃鹽酸溶液通過(guò)定量瓶1流入試劑瓶2中，當(dāng)試劑瓶2中溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，電磁閥11自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)試劑瓶2中溫度低于設(shè)定溫度后，電磁閥11自動(dòng)打開(kāi)，如此往復(fù)直至結(jié)束。當(dāng)傾倒試劑瓶?jī)?nèi)的液體時(shí)，殘留的液體會(huì)流入環(huán)形凹槽內(nèi)，不會(huì)污染瓶身和試驗(yàn)臺(tái)，且環(huán)形凹槽深度較小方便清洗。為防止在使用試劑瓶時(shí)打滑，保證實(shí)驗(yàn)人員的安全，可在瓶身外壁設(shè)置防滑部件，該防滑部件設(shè)計(jì)為與瓶身一體的凸起。

為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品使用壽命和性能，所述電磁閥、磁石及熱電偶傳感器表面均由耐高溫耐酸材質(zhì)包裹，所述試劑瓶及定量瓶均為耐高溫耐酸玻璃制成，其中試劑瓶體積為200-1000ml，定量瓶體積為100-500ml，所述定量瓶上標(biāo)有刻度，精度在0.5-1ml。

為了進(jìn)一步提高混合速度，所述出液管和熱電偶傳感器的下部均設(shè)計(jì)成偏平狀，且出液管和熱電偶傳感器的下端與試劑瓶的底部距離為20mm。由于定量瓶的下部和熱電偶傳感器的下部均呈偏平狀，并且與磁石的距離比較近，磁石攪拌時(shí)，液體可以形成渦流，提高濃鹽酸的混合速度，有利于濃鹽酸的混合。

為了進(jìn)一步防止溶液飛濺溢出，所述環(huán)形凹槽的外沿到瓶身中心軸的距離大于瓶口的外沿到瓶身中心軸的距離，所述環(huán)形凹槽的外沿的高度小于瓶口的高度，所述環(huán)形凹槽設(shè)置在瓶身從上至下四分之一至二分之一處，瓶身外壁設(shè)置有防滑部件，由于在瓶身上設(shè)置了環(huán)形凹槽，在傾倒時(shí)殘留的液體可以沿瓶口流至環(huán)形凹槽內(nèi)，不會(huì)流到瓶身上或?qū)嶒?yàn)臺(tái)上，避免污染實(shí)驗(yàn)室，同時(shí)該環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便清洗。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種濃硫酸溶液自動(dòng)配置裝置，包括磁力攪拌裝置、熱電偶傳感器、電磁閥、定量瓶、試劑瓶、石灰水瓶、配料口、磁石、鐵架臺(tái)、支撐臂、固定螺絲、環(huán)形凹槽，鐵架臺(tái)位于磁力攪拌器右邊，支撐臂位于鐵架臺(tái)上，支撐臂連接熱電偶傳感器和定量瓶，電磁閥位于定量瓶?jī)?nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方面、使用壽命長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配置不同體積比的濃硫酸溶液的目的，且減少了配置濃硫酸時(shí)的危險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊璨然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：楊璨然
技術(shù)研發(fā)日：2016.09.26
技術(shù)公布日：2017.11.10