本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固液攪拌分離裝置。

背景技術(shù)：

在我國(guó)城市化規(guī)模不斷擴(kuò)展和工業(yè)化程度不斷提高的進(jìn)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的難以處理的工業(yè)污水和生活污水，在很多領(lǐng)域，都需要對(duì)液體中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾分離，市面上現(xiàn)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)均比較復(fù)雜，過(guò)濾一段時(shí)間后，過(guò)濾后的固體渣不能有效的分開(kāi)，且在罐體內(nèi)難以清除，需要拆開(kāi)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行清洗，工作量大，造成維修不便的問(wèn)題，且影響工作的效率，為此，我們提出一種固液攪拌分離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種固液攪拌分離裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種固液攪拌分離裝置，包括罐體，所述罐體的上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述罐體上端中部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸分別安裝有攪拌桿和轉(zhuǎn)盤(pán)，所述攪拌桿位于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)位于過(guò)濾網(wǎng)的正上方；

所述罐體的內(nèi)腔下端設(shè)有出料口，所述出料口貫穿于支架上，且所述罐體和支架之間通過(guò)支撐桿固定連接，所述罐體的兩側(cè)留有相對(duì)稱(chēng)的漏料口，且均設(shè)有擋板；

所述支架的上端兩側(cè)均通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)連接有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的一側(cè)均設(shè)有與漏料口相配合的導(dǎo)流板，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有橫桿，所述橫桿的上端設(shè)有儲(chǔ)水，所述儲(chǔ)水箱位于出水口的正下方。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫桿的上端中部設(shè)有滑槽，所述儲(chǔ)水箱的下端設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的表面均勻設(shè)有蜂窩孔，且蜂窩孔呈漏斗狀。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲(chǔ)料箱的一側(cè)設(shè)有吊耳，且所述支架的兩端設(shè)成斜坡?tīng)睢?/p>

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述過(guò)濾網(wǎng)至少為兩層，且所述過(guò)濾網(wǎng)分為粗細(xì)過(guò)濾網(wǎng)兩種，粗過(guò)濾網(wǎng)位于細(xì)過(guò)濾網(wǎng)的上側(cè)，所述罐體的外側(cè)設(shè)有閉合門(mén)。

本發(fā)明提出的一種固液攪拌分離裝置，有益效果在于：通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸在罐體內(nèi)進(jìn)行攪拌，由攪拌桿輔助攪拌，擋板閉合時(shí)，清除罐體內(nèi)部的液體，從出水口轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)水箱，擋板打開(kāi)時(shí)，由轉(zhuǎn)盤(pán)清除罐體內(nèi)部的固體，通過(guò)導(dǎo)流板轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)料箱內(nèi)，本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有的技術(shù)，具有較大的優(yōu)勢(shì)，且罐體很容易清洗，且不會(huì)出現(xiàn)殘?jiān)鼩埩舨灰浊宄膯?wèn)題，不需要拆開(kāi)罐體進(jìn)行清洗，避免了造成維修不便的問(wèn)題，提高了工作的效率，且分離的更加徹底，值得以后的推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種固液攪拌分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：進(jìn)料口1、攪拌桿2、轉(zhuǎn)盤(pán)3、過(guò)濾網(wǎng)4、儲(chǔ)水箱5、橫桿6、出水口7、電機(jī)8、轉(zhuǎn)軸9、罐體10、導(dǎo)流板11、儲(chǔ)料箱12、銷(xiāo)軸13、支架14、擋板15、支撐桿16。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種固液攪拌分離裝置，包括罐體10，罐體10的上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口1，罐體10的內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)4，過(guò)濾網(wǎng)4至少為兩層，且過(guò)濾網(wǎng)4分為粗細(xì)過(guò)濾網(wǎng)兩種，粗過(guò)濾網(wǎng)位于細(xì)過(guò)濾網(wǎng)的上側(cè)，罐體10的外側(cè)設(shè)有閉合門(mén)，為了將粗細(xì)殘?jiān)珠_(kāi)，且可以通過(guò)閉合門(mén)清除。

罐體10上端中部安裝有電機(jī)8，電機(jī)8的下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸9分別安裝有攪拌桿2和轉(zhuǎn)盤(pán)3，轉(zhuǎn)盤(pán)3的表面均勻設(shè)有蜂窩孔，且蜂窩孔呈漏斗狀，為了使液體更好的流向出水口7，提高效率，攪拌桿2位于轉(zhuǎn)軸9的外側(cè)，轉(zhuǎn)盤(pán)3位于過(guò)濾網(wǎng)4的正上方。

罐體10的內(nèi)腔下端設(shè)有出料口7，出料口7貫穿于支架14上，且罐體10和支架14之間通過(guò)支撐桿16固定連接，罐體10的兩側(cè)留有相對(duì)稱(chēng)的漏料口，且均設(shè)有擋板15。

支架14的上端兩側(cè)均通過(guò)銷(xiāo)軸13活動(dòng)連接有儲(chǔ)料箱12，儲(chǔ)料箱12的一側(cè)設(shè)有吊耳，且支架14的兩端設(shè)成斜坡?tīng)?，為了更好的配合?chǔ)料箱12的運(yùn)作，在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候更好的傾倒。

儲(chǔ)料箱12的一側(cè)均設(shè)有與漏料口相配合的導(dǎo)流板11，支架14的內(nèi)側(cè)設(shè)有橫桿6，橫桿6的上端中部設(shè)有滑槽，儲(chǔ)水箱5的下端設(shè)有與滑槽相匹配的滑塊，為了更好的移動(dòng)，且提取方便，橫桿6的上端設(shè)有儲(chǔ)水箱5，儲(chǔ)水箱5位于出水口7的正下方。

通過(guò)電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9在罐體10內(nèi)進(jìn)行攪拌，由攪拌桿2輔助攪拌，擋板15閉合時(shí)，清除罐體10內(nèi)部的液體，從出水口7轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)水箱5，擋板15打開(kāi)時(shí)，由轉(zhuǎn)盤(pán)3清除罐體10內(nèi)部的固體，通過(guò)導(dǎo)流板11轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)料箱12內(nèi)。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。