本發(fā)明涉及一種格子型球磨機(jī)及球磨機(jī)用格子板。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)利用鋼球作為破碎介質(zhì)進(jìn)行磨礦，是選礦及冶金等工業(yè)部門中最普遍、最通用的粉磨設(shè)備，格子型球磨機(jī)主要用于選礦廠1段磨礦，其特點(diǎn)是強(qiáng)制排礦，可獲得較高的處理能力；

格子板的主要作用有：1)實(shí)現(xiàn)磨礦機(jī)的強(qiáng)迫排礦(低水平排礦)，礦料周轉(zhuǎn)快，過磨輕，有利于提高磨礦能力；2)格子板的格子孔寬度向排礦方向逐漸擴(kuò)大(梯形)，可防止礦漿導(dǎo)流和大塊礦粒堵塞；3)起篩分作用，阻止大塊礦料和磨碎的介質(zhì)排出。

傳統(tǒng)格子型球磨機(jī)由于格子板結(jié)構(gòu)和中心襯板設(shè)計(jì)的缺陷，長出現(xiàn)中心襯板掉落，使用壽命短、使用生產(chǎn)被迫停止檢修等問題，嚴(yán)重影響了選礦廠的正常生產(chǎn)，且由于格子孔同心排列，礦漿順格子流動(dòng)，格子孔磨損嚴(yán)重，礦漿易回流；格子孔輻射排列，礦粒在通過格子板瞬間受離心作用，順孔向外移動(dòng)，容易造成堵塞，這2種格子孔雖然起到了格子板孔的作用，但其缺點(diǎn)對(duì)球磨機(jī)的排礦效率和使用性能造成嚴(yán)重影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種提高磨礦能力，保證在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中牢固、不脫落，且便面螺栓因受到循環(huán)應(yīng)力而松動(dòng)或斷裂的一種格子型球磨機(jī)及球磨機(jī)用格子板。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種格子型球磨機(jī)及球磨機(jī)用格子板，具有筒體部和減速機(jī)，所述的減速機(jī)一端通過聯(lián)軸器Ⅰ與電動(dòng)機(jī)連接，其另一端通過聯(lián)軸器Ⅱ與小傳動(dòng)齒輪連接，小傳動(dòng)齒輪上通過鏈輪與設(shè)在中空軸上的大回轉(zhuǎn)齒輪連接，中空軸上設(shè)有筒體部，筒體部的一端與主軸承部連接，主軸承部與給料部連接，筒體部與給料部方向相反處設(shè)有出料部；

所述筒體部內(nèi)壁上鑲嵌有耐磨襯板，中空軸上安裝有若干格子板，格子板包括有外圈襯板和內(nèi)圈襯板，所述外圈襯板的形狀為扇形，其表面上設(shè)有若干傾斜排列的箅孔，所述內(nèi)圈襯板的上端部設(shè)有若干傾斜排列的箅孔，其下端部位空白襯板，格子板的側(cè)邊上設(shè)有通過螺釘固定的耳塊。

進(jìn)一步的，所述的外圈襯板和內(nèi)圈襯板材料采用含錳、鉻、鎳等金屬的抗磨白口鐵材料制成，其基體為馬氏體并由大量彌散分布的硬質(zhì)點(diǎn)以提高耐磨性，同時(shí)添加了一定的Mo、W、V和Ni等元素強(qiáng)化基體。

進(jìn)一步的，所述的中空軸內(nèi)鑲有耐磨內(nèi)襯，且一端制成喇叭形葉片。

進(jìn)一步的，所述的箅孔的寬度為7-20mm，其優(yōu)選為7-8mm。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的提高磨礦能力，保證在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中牢固、不脫落，且便面螺栓因受到循環(huán)應(yīng)力而松動(dòng)或斷裂，使用壽命長，提高工作效率，格子孔磨損較低，不易產(chǎn)生礦漿回流現(xiàn)象，不易堵塞，提高球磨機(jī)的排礦效率和使用性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明格子板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明外圈襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明內(nèi)圈襯板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中2.減速機(jī)，3.聯(lián)軸器Ⅰ，4.電動(dòng)機(jī)，5.聯(lián)軸器Ⅱ，6.小傳動(dòng)齒輪，7.中空軸，8.大回轉(zhuǎn)齒輪，9.筒體部，10.主軸承部，11.給料部，12.出料部，13.格子板，13-1.外圈襯板，13-2.內(nèi)圈襯板，13-3.箅孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1～4所示的一種格子型球磨機(jī)及球磨機(jī)用格子板，具有筒體部9和減速機(jī)2，減速機(jī)2一端通過聯(lián)軸器Ⅰ3與電動(dòng)機(jī)4連接，其另一端通過聯(lián)軸器Ⅱ5與小傳動(dòng)齒輪6連接，小傳動(dòng)齒輪6上通過鏈輪與設(shè)在中空軸7上的大回轉(zhuǎn)齒輪8連接，中空軸7上設(shè)有筒體部9，筒體部9的一端與主軸承部10連接，主軸承部10與給料部11連接，筒體部9與給料部11方向相反處設(shè)有出料部12；

所述筒體部9內(nèi)壁上鑲嵌有耐磨襯板，中空軸7上安裝有若干格子板13，格子板13包括有外圈襯板13-1和內(nèi)圈襯板13-2，所述外圈襯板13-1的形狀為扇形，其表面上設(shè)有若干傾斜排列的箅孔13-3，所述內(nèi)圈襯板13-2的上端部設(shè)有若干傾斜排列的箅孔13-3，其下端部位空白襯板，格子板13的側(cè)邊上設(shè)有通過螺釘固定的耳塊。

外圈襯板13-1和內(nèi)圈襯板13-2材料采用含錳、鉻、鎳等金屬的抗磨白口鐵材料制成，中空軸7內(nèi)鑲有耐磨內(nèi)襯，且一端制成喇叭形葉片，箅孔13-3的寬度為7-20mm，其優(yōu)選為7-8mm，同時(shí)提高磨礦能力，保證在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中牢固、不脫落，且便面螺栓因受到循環(huán)應(yīng)力而松動(dòng)或斷裂，使用壽命長，提高工作效率，格子孔磨損較低，不易產(chǎn)生礦漿回流現(xiàn)象，不易堵塞，提高球磨機(jī)的排礦效率和使用性能。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。