本發(fā)明涉及用于分配化妝品的泵以及包括該類型的泵的分配裝置。

背景技術(shù)：

包括膜片以及泵體的分配泵已為人所知。這些泵被附接至容納化妝品的容器中的開口。它們能夠通過連續(xù)地向下推動膜片以及釋放膜片來分配容納在容器中的化妝品。

然而，需要改善這些分配泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明提出了一種用于分配化妝品的泵，該泵包括泵體和膜片，所述泵體和膜片被剛性地互連并共同限定出泵中的內(nèi)部空間，所述泵配備有引入閥，引入閥被設(shè)計(jì)成控制化妝品到所述內(nèi)部空間中的引入，泵配備有排出閥，排出閥被設(shè)計(jì)成控制化妝品從所述內(nèi)部空間的排出，分配泵被設(shè)計(jì)成：使得所述膜片被向下推動時導(dǎo)致引入閥關(guān)閉并導(dǎo)致排出閥打開，并使得膜片被釋放時導(dǎo)致排出閥關(guān)閉并導(dǎo)致引入閥打開。

根據(jù)本發(fā)明的不同方面，可共同或分別采用以下特征：

-泵體被設(shè)計(jì)成被連接至用于化妝品的容器，

-所述泵體進(jìn)一步包括進(jìn)氣裝置，進(jìn)氣裝置被設(shè)計(jì)成允許空氣被引入到所述容器中，

-引入閥和/或排出閥與膜片形成為一體，

-膜片和泵體通過焊接被剛性地互連，

-膜片包括柔性薄膜，

-引入閥和/或排出閥與柔性薄膜形成為一體，

-分配泵包括強(qiáng)化加強(qiáng)件(stiffening reinforcement)，柔性薄膜被附接至強(qiáng)化加強(qiáng)件，

-所述強(qiáng)化加強(qiáng)件被包覆模制(overmoulded)在柔性薄膜上，

-泵體和強(qiáng)化加強(qiáng)件由相同類型的材料制成，

-膜片和泵體由不同的材料制成，

-膜片包括圓頂，

-排出閥配備有指狀的突起，突起能夠阻塞形成于泵體中的分配通路，

-所述指狀物距圓頂有一距離，

-所述指狀物位于膜片的外周部分和圓頂之間的中間位置，

-分配通路是彎曲的，

-分配通路包括第一部分，該第一部分與所述突起的支撐支座對應(yīng)，

-分配通路包括第二部分，該第二部分與排出通道對應(yīng)，

-所述突起能夠確保分配通路在膜片處于靜止位置時以密封的方式被關(guān)閉，

-引入閥包括柔性帶。

本發(fā)明還涉及一種分配裝置，該分配裝置包括用于化妝品的容器以及上述的分配泵，所述泵被連接至容器。

附圖說明

通過本發(fā)明的至少一個實(shí)施例的以下詳細(xì)解釋說明，本發(fā)明將被更好地理解并且本發(fā)明的其它目的、細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，所述至少一個實(shí)施例參照附圖作為僅說明性和非限制性的示例給出，在附圖中：

-圖1至圖4為圖1中所示的分配泵在不同的操作構(gòu)型下的縱向截面。

-圖5為根據(jù)第一實(shí)施例的分配泵的縱向截面的透視圖。

-圖6為圖1中所示的泵的分解透視圖。

-圖7為圖1中所示的分配泵的透視圖。

-圖8為根據(jù)第二實(shí)施例的分配泵的縱向截面的透視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本發(fā)明涉及用于分配化妝品的泵1。在該情況下，所述分配泵1包括泵體10和膜片20。所述膜片20被設(shè)計(jì)成被聯(lián)接至泵體10。應(yīng)當(dāng)注意的是，一旦被聯(lián)接至泵體10，膜片20由此與泵體10在所述分配泵1中形成有用的內(nèi)部空間19，該空間形成泵室。分配泵1中的所述內(nèi)部空間19被設(shè)計(jì)成接納所述化妝品。

所述分配泵1被設(shè)計(jì)成能夠分配化妝品，尤其從容納所述化妝品的容器4中分配化妝品。換句話說，分配泵1被設(shè)計(jì)成允許將化妝品從容器4中的內(nèi)部空間40朝向外部進(jìn)行分配，例如朝向使用者的手部分配。所述化妝品例如為面霜或任何其他產(chǎn)品，尤其為液體和/或粘性產(chǎn)品。

例如，所述容器4大體上為圓筒形的并具有下端部401和上端部，該上端部在附圖中不可見。術(shù)語“下”和“上”在這里被用于在使用期間沒有指明容器4的定向時在所述端部之間進(jìn)行區(qū)分。然而，將下端部定位在底部的豎直定向更為有利。例如，所述容器4在所述下端部401和所述上端部之間縱向地延伸。有利地，容器4在其端部中的一個或另一個處(在這種情況下在其下端部401處)配備有頸部41。所述頸部41的區(qū)域中的開口能夠使化妝品輸出，尤其在由泵引起的抽吸的作用下能夠使化妝品輸出。

例如，所述分配泵1被設(shè)計(jì)成被聯(lián)接至容納所述化妝品的所述容器4。有利地，分配泵1在所述容器4的頸部41的區(qū)域中被布置在容器4的下端部401處。替代性地，分配泵1可被布置在容器4的上端部處。分配泵1例如被設(shè)計(jì)成使其能夠以密封的方式(尤其是以圍繞所述頸部41密封的方式)例如通過螺接或通過卡接被附接和/或剛性地連接至容器4的頸部41。分配泵1和所述容器4共同形成分配裝置。

如圖5至圖8所示，泵體10包括基部30。所述基部30被剛性地連接至泵體10的其余部分。所述基部被設(shè)計(jì)成被附接在容器4的頸部41的區(qū)域中，尤其是通過螺接或卡接被附接在容器4的頸部41的區(qū)域中。換句話說，基部30能夠如上所述地將分配泵1附接至容器4。

有利地，泵體10的基部30包括板301，板301在這種情況下基本為圓形的，并且在本實(shí)施例中為進(jìn)氣裝置。

所述基部30還配備有內(nèi)裙部321和外裙部311。所述裙部311和321被設(shè)計(jì)成允許基部30被密封并允許基部30被附接至容器4的頸部41。所述裙部311和321從基部30的圓板301朝向容器4突出。換句話說，一旦基部30和容器4被聯(lián)接在一起，內(nèi)裙部321和外裙部311沿從容器4的下端部401朝向其上端部延伸的方向從圓板301突出。所述裙部311和321被布置在基部30的所述圓板301的外周的區(qū)域中，并彼此同軸地延伸。這里，外裙部311在板301上形成凸起邊沿。

為使分配泵1能夠被密封并且被附接至和/或被剛性地連接至容器4，基部30的內(nèi)裙部321和外裙部311被布置并彼此間隔開，使得容器4的頸部能夠以密封連接的方式接合在基部30的內(nèi)裙部321和外裙部311之間，該密封連接在這種情況下為卡接，但是替代性地通過螺接進(jìn)行連接。

在所示的實(shí)施例中，有利地，進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣通道330和進(jìn)氣閥338。進(jìn)氣裝置被設(shè)計(jì)成允許空氣直接從外部朝向容器4中的內(nèi)部空間40到達(dá)分配裝置。所述進(jìn)氣裝置能夠均衡這兩個空間之間的壓力，尤其在化妝品通過分配泵1進(jìn)行分配時均衡這兩個空間之間的壓力。換句話說，所述進(jìn)氣裝置被設(shè)計(jì)成當(dāng)所述容器內(nèi)部的壓力小于外部壓力時允許空氣被引入，也就是說，允許空氣被引入至容器4中。

所述通道330基本上為圓筒形的。該通道包括近端部和遠(yuǎn)端部336，所述近端部與圓板301結(jié)合。在這種情況下，所述通道330從所述板并朝向容器4垂直地延伸至圓板301。換句話說，進(jìn)氣裝置的通道330在其近端部和其遠(yuǎn)端部336之間垂直地延伸至圓板。所述通道被定位成在頸部41上方通向容器4的內(nèi)部。

進(jìn)氣裝置在其近端部處(即，在這種情況下，在圓板301的區(qū)域中)配備有進(jìn)氣開口。所述進(jìn)氣開口被設(shè)計(jì)成穿過圓板301，使得所述進(jìn)氣開口經(jīng)由圓板301穿過。例如，所述進(jìn)氣開口大體為圓形的。在這種情況下，所述開口具有的直徑小于通道330的直徑，并被大體布置在通道330的近端部的中心。

所述閥338被配置成防止容納在容器中的化妝品通過進(jìn)氣通道330從所述容器輸出。以同樣的方式，所述進(jìn)氣閥338允許空氣朝向容器4中的內(nèi)部空間40被引入。所述閥338被布置在圓板301的區(qū)域中。尤其地，所述閥338被設(shè)計(jì)成在進(jìn)氣通道330的近端部的區(qū)域中貫穿用于進(jìn)氣通道330的開口被布置。應(yīng)注意，所述閥338包括剛性互連的內(nèi)部件334和外部件339。所述內(nèi)部件334被設(shè)計(jì)成在進(jìn)氣通道330中被布置在容器4的內(nèi)部空間40中。所述外部件339被設(shè)計(jì)成從容器4的外部突出。閥338的內(nèi)部件334和外部件339中的每個具有沿正交于進(jìn)氣通道330的縱向延伸方向測量的尺寸，該尺寸大于進(jìn)氣開口的直徑，使得閥338被剛性地連接至進(jìn)氣通道330，同時在用于進(jìn)氣通道的所述開口的區(qū)域中留出用于空氣的自由通路。

應(yīng)注意，閥338的外部件339具有的形狀(在這種情況下為其尖部朝向容器4的外部定向的箭頭)允許所述閥338被卡接至所述進(jìn)氣開口。

在這種情況下，閥338的內(nèi)部件334包括裙部或柔性延伸部337。所述延伸部337的自由端部被設(shè)計(jì)成與進(jìn)氣通道330的內(nèi)壁接觸。所述延伸部的自由端部被設(shè)計(jì)成防止容納在容器4中的化妝品穿過進(jìn)氣通道330并朝向其外部流動。有利地，閥338的尺寸被設(shè)置成使得所述延伸部337在進(jìn)氣通道330的內(nèi)壁上施加壓力，尤其考慮到其柔性而進(jìn)行施加壓力。因此，該壓力有助于防止容器4中的化妝品穿過進(jìn)氣通道330朝向其外部流動。然而，閥338被設(shè)計(jì)成允許空氣從容器4的外部朝向其內(nèi)部空間40穿過。

當(dāng)容器4內(nèi)具有負(fù)壓時，閥338的所述延伸部337被設(shè)計(jì)成變形，使得所述延伸部的自由端部由此而位于距進(jìn)氣通道330的內(nèi)壁一距離處。進(jìn)氣通道330的內(nèi)壁和閥338的延伸部337的自由端部之間的空隙的存在由此而允許空氣從容器4的外部朝向其內(nèi)部空間40流動。換句話說，閥338被設(shè)計(jì)成在所述負(fù)壓的作用下變形，以允許空氣朝向容器4的內(nèi)部流動。

此外，應(yīng)當(dāng)注意的是，在這種情況下，閥338的所述內(nèi)部件334和外部件339彼此以大于板301的厚度的距離間隔開，使得閥338相對于所述板301具有功能性間隙。所述功能性間隙能夠使閥338穿過所述進(jìn)氣開口并沿垂直于板301的方向移動。以這種方式，閥338的內(nèi)部件334能夠根據(jù)容器4中的內(nèi)部空間40與外部之間的壓力差來對所述進(jìn)氣開口進(jìn)行阻塞或解阻。

在未示出的一種變型中，不具有用于將空氣朝向容器4的內(nèi)部進(jìn)行引入的裝置。

泵體10包括進(jìn)入通路120、分配通路115以及平坦部件129。泵體10的所述平坦部件129被設(shè)計(jì)成與膜片20的至少部分相對。更具體地，平坦部件129的內(nèi)表面被設(shè)計(jì)成與膜片20的內(nèi)表面229相對地布置，該兩個內(nèi)表面通過分配泵1中的內(nèi)部空間19而彼此隔開，或者該兩個內(nèi)表面進(jìn)行點(diǎn)接觸。還應(yīng)當(dāng)注意的是，在這種情況下，泵體10的平坦部件129被設(shè)計(jì)成使其大體上正交于分配泵1的基部30的圓板301延伸。

進(jìn)入通路120被設(shè)計(jì)成被直接連接至容器4中的內(nèi)部空間40。具體地，進(jìn)入通路120被設(shè)計(jì)成將容器4中的內(nèi)部空間40與分配泵1中的內(nèi)部空間19互連。

所述進(jìn)入通路120包括大體上為截頭圓錐形的通道，該通道沿與容器4中的內(nèi)部空間40相反的方向從基部30的板301延伸。換句話說，有利地，進(jìn)入通路120的通道從基部30的圓板301突出并大體上正交于基部30的圓板301。所述通道包括引入開口121和排出開口122，并且在這兩個開口121和122之間延伸。進(jìn)入開口121被設(shè)計(jì)成穿過基部30的板301。進(jìn)入開口被定位在容器4的下端部401的區(qū)域中。排出開口122被定位成接近分配泵1中的內(nèi)部空間19。

分配通路115將分配泵1中的內(nèi)部空間19連接至外部。有利地，所述分配通路115包括大體上為圓筒形的通道。所述通道包括引入開口和排出開口117，并且在這兩個開口之間延伸。所述排出開口117通向外部。所述引入開口被布置在所述分配通路115的凹槽(well)111的區(qū)域中。所述凹槽與分配泵1中的內(nèi)部空間19連通。所述凹槽正交于配備有排出開口117的所述通道。

如圖8所示，分配通路115的通道被防護(hù)裙部圍繞。所述防護(hù)裙部和所述通道是同軸的。

有利地，分配通路115和進(jìn)入通路120中的每個配備有閥。因此，進(jìn)入通路120在其端部122的區(qū)域中配備有進(jìn)入閥222。分配通路115在所述凹槽111的區(qū)域中配備有分配閥201。

在這種情況下，膜片20包括柔韌的和/或柔性的薄膜。薄膜可彈性變形，使得它能夠在變形之后自行返回至其初始形狀。有利地，所述柔性的薄膜包括第一部件228和第二部件211。有利地，所述兩個部件228和211被剛性地連接，并且彼此形成為一體。

在這種情況下，膜片20的第一部件228包括圓形基部220和圓頂221，圓頂221沿與泵體10相反的方向并從所述圓形基部220突出。換句話說，所述圓頂221朝向外部是凸?fàn)畹?。再換句話說，圓頂221具有大體上為半球形的形狀，半球的凸?fàn)畋砻娉蛲獠慷ㄏ颉?/p>

膜片20的圓頂221被設(shè)計(jì)成能夠由使用者朝向泵體10的平坦部件129向下推動，尤其是通過例如由使用者的一個手指所施加的壓力向下推動，或通過諸如為杠桿的機(jī)械裝置向下推動。換句話說，膜片20被設(shè)計(jì)成能夠朝向泵體10的平坦部件129被按壓。

有利地，膜片20的第二部件211為平坦的。有利地，膜片20的所述第二部件211和泵體10的平坦部件129平行于同一平面。

例如，所述進(jìn)入閥222包括帶。在這種情況下，所述帶從膜片20的圓形基部220朝向泵體10突出。有利地，所述帶具有的厚度小于圓頂221的厚度。該較小的厚度提供了帶的更大的柔性。所述帶被布置在泵體10的進(jìn)入通路120的區(qū)域中。更具體地，所述帶被設(shè)計(jì)成以密封的方式阻塞進(jìn)入通路120的排出開口122。

有利地，所述進(jìn)入閥222與膜片20的第一部件228形成為一體。

在這種情況下，膜片的第二部件211比膜片20的圓頂221更薄。換句話說，有利地，第二部件211具有比圓頂221的厚度更薄的厚度。該薄度能夠增加膜片20的所述第二部件211的柔性。所述第二部件211在這種情況下為圓形的，并在共享的角形扇段上被連接至圓頂，該角形扇段例如約為90度。所述第二部件在中心配備有所述排出閥201。所述排出閥201包括從膜片20的第二部件的所述中心突出的突起。有利地，所述突起為指狀的，并且其尺寸被設(shè)計(jì)成使所述突起能夠在分配通路115的凹槽111的區(qū)域中至少部分地插入到分配通路115中，并且能夠阻塞所述通路。換句話說，排出閥201的所述突起被設(shè)計(jì)成穿過分配通路115的凹槽111被插入到分配通路115中。排出閥201被設(shè)計(jì)成在分配裝置啟動時防止化妝品或空氣在分配泵1的內(nèi)部空間19和外部之間流動。有利地，所述排出閥201與膜片20的第二部件211形成為一體。

膜片20的第二部件211被設(shè)計(jì)成能夠在泵室19中的壓力增加的作用下升起。具體地，膜片的第二部件被設(shè)計(jì)成能夠在待分配產(chǎn)品的壓力的作用下升起。膜片的第二部件211被設(shè)計(jì)成通過朝向外部彎曲而進(jìn)行變形，也就是說，膜片的第二部件211被設(shè)計(jì)成沿與泵體相反的方向進(jìn)行變形。膜片的所述第二部件211被設(shè)計(jì)成使得在第二部件211升起時，第二部件211將閥201隨其帶起，這具有打開分配通路115的凹槽111的作用。換句話說，當(dāng)膜片20的第二部件211在化妝品或諸如為空氣的另一流體的壓力的作用下升起時，分配閥201的指狀突起將隨其被帶起，所述突起位于距用于分配通路115的引入開口的一距離處。

如上所述，膜片20的所述內(nèi)表面229和泵體10的所述內(nèi)表面129分別被設(shè)計(jì)成彼此相對地布置。與膜片的內(nèi)表面229一樣，泵體的內(nèi)表面129被設(shè)計(jì)成與化妝品接觸，尤其在化妝品填充分配泵1中的內(nèi)部空間19中時與化妝品接觸。

應(yīng)注意到，泵1中的內(nèi)部空間19包括兩個部件。第一部件19a與位于圓頂下方的空間對應(yīng)，而第二部件19b與位于膜片的第二部件211下方的空間對應(yīng)。

在膜片20的第一部件和第二部件之間的聯(lián)接區(qū)域中，泵體10進(jìn)一步包括腔或變形部128。在這種情況下，所述腔128在泵1中的內(nèi)部空間的第一部件19a和第二部件19b之間形成通路或通道。換句話說，所述腔128具體被設(shè)計(jì)成允許化妝品或空氣在所述內(nèi)部空間19的第一部件19a和第二部件19b之間穿過。

在這種情況下，應(yīng)注意，進(jìn)入通路120和分配通路115是彎曲的，大體上以直角彎曲。因此，所述進(jìn)入通路120和分配通路115均包括第一部分和第二部分。第一部分沿與泵體10的基部30的圓板301大體垂直的方向縱向地延伸。第二部分(諸如凹槽111)沿與將膜片20向下推動的方向大體平行的方向延伸。

在下文中，將再次參照圖1至圖4來描述分配裝置1的操作。

如圖1所示，當(dāng)分配泵1首次被聯(lián)接并被剛性地連接至容器4時，有利地，所述泵1不包含任何化妝品。換句話說，泵1中的內(nèi)部空間19不具有化妝品而是填充有空氣。膜片20因此而處于靜止位置。這意味著沒有壓力被施加在膜片20上，因此，膜片20如上所述地保持其凸?fàn)畹男螤?。換句話說，圓頂221的凸?fàn)畋砻娉蛲獠慷ㄏ?。在這種構(gòu)型中，進(jìn)入閥222和分配閥201各自處于靜止位置。換句話說，進(jìn)入閥222密封地阻塞進(jìn)入通路120，而分配閥201密封地阻塞分配通路115。再換句話說，進(jìn)入閥222的帶完全地覆蓋進(jìn)入通路120的排出開口122，而膜片20的第二部件211的突起完全地阻塞分配通路115的引入開口。此外，應(yīng)注意，在這種構(gòu)型中，進(jìn)氣通道330被進(jìn)氣閥338阻塞。

在首次使用期間，如圖2所示，為了使化妝品從容器4的內(nèi)部被分配，使用者例如使用他們的一個手指在膜片20的圓頂221上施加壓力。所施加的壓力使得膜片20被向下推動。在這種情況下，所述壓力可被理解為被有利地沿與膜片20被向下推動的方向平行的方向所施加的力，也就是說，沿正交于泵體10的平坦部件129并朝向所述平坦部件的方向所施加的力。換句話說，膜片20被設(shè)計(jì)成在由使用者施加的所述壓力的作用下被向下推動。換句話說，使膜片20向下推動意在是指膜片20的變形，膜片20的頂部由此更加靠近泵體1，尤其靠近泵體10的平坦部件129。膜片被向下推動對應(yīng)于分配泵1中的內(nèi)部空間19的容積的減小。

這種減小的一個結(jié)果在于內(nèi)部空間19中的壓力被增加。

進(jìn)入閥222的帶被設(shè)計(jì)并被布置成使得容納在膜片20的第一部件19a中的空氣所施加的壓力將進(jìn)入閥222的所述帶壓靠進(jìn)入通路120的排出開口122。因此，進(jìn)入閥222繼續(xù)阻礙進(jìn)入通路120。被壓縮在第一部件19a內(nèi)部的空氣由此穿過泵體10中的腔128進(jìn)行流動，并從內(nèi)部空間的第一部件19a穿過以到達(dá)內(nèi)部空間的第二部件19b。施加在膜片的第二部件211上的壓力使得所述膜片通過彈性變形而升起。當(dāng)升起時，所述第二部件211使分配閥201的指狀突起隨其一同升起，從而將分配通路115的引入開口111解阻。因此，空氣涌入所述分配通路115的內(nèi)部，并通過所述分配通路115的排出開口117朝向泵1的外部排出?？諝饫^續(xù)朝向外部流動，直到壓力在膜片中的內(nèi)部空間19和外部之間達(dá)到平衡。因此，膜片20的第二部件211再次呈現(xiàn)其靜止位置，在該靜止位置，分配閥阻塞分配通路115的引入開口111。

如圖3所示，當(dāng)使用者停止在膜片上按壓和/或當(dāng)使用者將他們的手指從膜片上移走時，膜片20的圓頂221返回至其靜止位置。在膜片20返回至其靜止位置的階段期間，泵體1中的內(nèi)部空間19的容積增加。容積的增加導(dǎo)致內(nèi)部空間19中的壓力的減小。在該壓力減小的作用下，分配閥201的突起保持壓靠分配通路115的引入開口。同時，容器4內(nèi)部的壓力變得高于泵1中的內(nèi)部空間19中的壓力。因此，進(jìn)入閥222的帶發(fā)生變形，并且所述帶包括其自由端部的一部分朝向泵1中的內(nèi)部空間19移動。換句話說，進(jìn)入閥222的帶的至少一部分遠(yuǎn)離排出開口222移動，以使其至少部分地打開所述開口。因此，容納在容器4中的化妝品移動穿過進(jìn)入通路222，隨后至少部分地填充泵1中的內(nèi)部空間19。這種填充持續(xù)進(jìn)行直到進(jìn)入通路120和泵1中的內(nèi)部空間19之間的壓力達(dá)到均衡。當(dāng)壓力已達(dá)到均衡并且圓頂221再次處于其靜止位置時，彈性變形的帶返回至其初始位置，使得帶再次阻塞進(jìn)入通路120的排出開口122。

當(dāng)化妝品從容器4朝向進(jìn)入通路120移動并隨后從進(jìn)入通路120朝向泵1中的內(nèi)部空間19移動時，化妝品的這種移動在容器4的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓。容器4內(nèi)部的這種負(fù)壓的結(jié)果之一在于大氣壓力(也就是分配裝置外部的壓力)變得高于容器4內(nèi)部的壓力。具體地，進(jìn)氣通道330內(nèi)的在其處于進(jìn)氣通道330的遠(yuǎn)端部336和進(jìn)氣閥338的內(nèi)部件334之間的部分中的壓力變得小于進(jìn)氣閥338的所述內(nèi)部件334和進(jìn)氣通道330的排出開口之間的壓力。進(jìn)氣閥338的內(nèi)部件334的兩側(cè)上的這種壓力差使進(jìn)氣閥338的內(nèi)部件334的延伸部變形。具體地，所述延伸部變形，使得內(nèi)部件334不再阻塞進(jìn)氣通道330，從而允許空氣被引入到容器中。因此，在膜片20上按壓一次或多次能夠?qū)Ρ?進(jìn)行啟動。

如在圖4中所示的，使用者再次按壓在膜片20上能夠使用與在上文中描述的機(jī)構(gòu)相同的機(jī)構(gòu)來分配化妝品，以允許空氣從泵中的所述內(nèi)部空間19朝向外部排出。這次的區(qū)別在于，開始容納在容器4中的化妝品而不是空氣通過通路被排出。膜片被向下推動還允許內(nèi)部空間19在膜片返回其至靜止位置時填充新劑量的化妝品。

有利地，泵體10和膜片20由不同的材料制成。具體地，膜片20的柔性薄膜由塑料彈性體制成。在這種情況下，泵體10由聚丙烯制成。

有利地，膜片20通過焊接被剛性地連接至泵體10。具體地，分配泵1包括焊縫213，該焊縫213例如由聚丙烯制成。換句話說，焊縫213由與泵體10所被設(shè)計(jì)的材料相同的材料制成。所述焊縫213被設(shè)計(jì)成被布置在膜片的外周處，并位于泵體10和膜片20的所述外周之間。

應(yīng)注意，如在圖5和圖6中可見的，平坦部件129在其內(nèi)表面上配備有兩個半圓形的定位肋119。這些肋119被設(shè)計(jì)成允許膜片20相對于泵體10被定位。

在圖8所示的特定實(shí)施例中，分配泵進(jìn)一步包括強(qiáng)化加強(qiáng)件214。所述強(qiáng)化加強(qiáng)件214因此被布置在膜片20和焊縫213之間。因此，膜片的柔性薄膜被附接至位于其外周處的強(qiáng)化加強(qiáng)件214。具體地，所述強(qiáng)化加強(qiáng)件214被包覆模制在柔性薄膜上。例如，所述強(qiáng)化加強(qiáng)件214由與形成泵體10的材料相同的材料制成。換句話說，強(qiáng)化加強(qiáng)件214在這種情況下由聚丙烯制成。應(yīng)注意到，在該特定實(shí)施例中，凹槽111配備有自平坦部件129突出的環(huán)102。與第一實(shí)施例不同，所述環(huán)102充當(dāng)用于排出閥201的突起的支座。

應(yīng)注意到，有利地，進(jìn)氣閥338由聚丙烯制成。

有利地，泵1備配有用于在將分配泵1安裝在容器4上時協(xié)助組裝操作員和/或使用者的裝置。具體地，泵體10的基部30的外裙部311在其自由端部處配備有凹口312。所述凹口312被設(shè)計(jì)成允許泵1相對于容器4被適當(dāng)?shù)囟ㄎ?，尤其是成角度地定位?或根據(jù)深度進(jìn)行定位。例如，所述凹口312具有兩個，并且它們彼此徑向相對。在這種情況下，所述凹口312基本上為矩形的。例如，所述凹口312被設(shè)計(jì)成與布置在所述頸部上和/或容器4的頸部的區(qū)域中的銷機(jī)械地配合。

應(yīng)注意到，有利地，泵體10配備有兩個加強(qiáng)肋107，該兩個加強(qiáng)肋107垂直于平坦部件129并垂直于圓板301進(jìn)行延伸。所述肋107彼此平行地延伸，并在凹部128和進(jìn)入通路120的兩側(cè)上延伸。