本發(fā)明涉及一種冷凝裝置,特別涉及一種改良的真空凈油機(jī)循環(huán)冷凝裝置。
背景技術(shù):
工業(yè)潤(rùn)滑油使用后會(huì)帶有雜質(zhì),不宜再次使用,會(huì)對(duì)機(jī)器造成損傷,對(duì)使用后的潤(rùn)滑油進(jìn)行提純操作,使其純度達(dá)到可以在機(jī)器中使用的標(biāo)準(zhǔn),則可以循環(huán)利用潤(rùn)滑油,極大的節(jié)約成本,避免污染和資源浪費(fèi)。
真空凈油機(jī)具有體積小、比例重量輕、移動(dòng)方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn),是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。
現(xiàn)有的真空凈油機(jī)使用的油水分離冷凝器都是使用自來(lái)水冷卻,對(duì)水資源浪費(fèi)極大,大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,且現(xiàn)場(chǎng)要用很大一塊水池來(lái)排水,排污十分不便;另外,由于自來(lái)水冷卻效果不佳,所以難以提高冷凝效率。
專利號(hào)“201410536730.3”公開(kāi)了一種真空凈油機(jī)的循環(huán)冷凝裝置,包括冷水箱、冷凝管、儲(chǔ)水箱以及真空泵,儲(chǔ)水箱出水端設(shè)有過(guò)濾器,但是現(xiàn)有的過(guò)濾器體積較大,提高了成本,降低了效率,不能很好的起到效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種改良的真空凈油機(jī)循環(huán)冷凝裝置,在儲(chǔ)水箱的出水端設(shè)置過(guò)濾套,過(guò)濾套固定在管道內(nèi),過(guò)濾效果好,且過(guò)濾套與管道之間的密封性能好,提高了效率,降低了成本。
具體的技術(shù)方案如下:
改良的真空凈油機(jī)循環(huán)冷凝裝置,包括冷水箱、冷凝管、儲(chǔ)水箱以及真空泵,其中,所述儲(chǔ)水箱上設(shè)有出水管道,出水管道內(nèi)設(shè)有過(guò)濾套,所述過(guò)濾套包括圓形結(jié)構(gòu)的以聚四氟乙烯為材料的過(guò)濾套主體和過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾套主體外邊緣上設(shè)有一圈密封卡環(huán),密封卡環(huán)內(nèi)設(shè)有一圈過(guò)濾卡環(huán),所述密封卡環(huán)的截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu),密封卡環(huán)內(nèi)壁貼合設(shè)置一圈密封圈,密封圈的截面形狀為直角三角形;
所述圓形結(jié)構(gòu)的過(guò)濾套主體的圓心處設(shè)有主過(guò)濾孔,主過(guò)濾孔外部周向設(shè)有4個(gè)輔助過(guò)濾孔區(qū),每個(gè)輔助過(guò)濾孔區(qū)上自外向內(nèi)依次設(shè)有呈圓弧狀分布的第一過(guò)濾孔組,第二過(guò)濾孔組,第三過(guò)濾孔組和第四過(guò)濾孔組,第一過(guò)濾孔組包括10個(gè)直徑為5mm的第一過(guò)濾孔,第二過(guò)濾孔組包括8個(gè)直徑為4.8mm的第二過(guò)濾孔,第三過(guò)濾孔組包括6個(gè)直徑為4.5mm的第三過(guò)濾孔,第四過(guò)濾孔組包括4個(gè)直徑為4mm的第四過(guò)濾孔;
所述過(guò)濾卡環(huán)包括內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán),內(nèi)卡環(huán)固定在過(guò)濾套主體上,外卡環(huán)卡合固定在內(nèi)卡環(huán)上,過(guò)濾網(wǎng)固定在內(nèi)卡環(huán)與外卡環(huán)之間;
所述出水管道上設(shè)有沉積管,沉積管位于過(guò)濾套與儲(chǔ)水箱之間,沉積管的截面形狀為直角梯形結(jié)構(gòu)。
上述改良的真空凈油機(jī)循環(huán)冷凝裝置,其中,所述過(guò)濾卡環(huán)的外卡環(huán)上設(shè)有周向均勻設(shè)有6個(gè)卡接端子。
上述改良的真空凈油機(jī)循環(huán)冷凝裝置,其中,所述出水管道的內(nèi)壁上均勻設(shè)有6個(gè)卡接凹槽,卡接凹槽與卡接端子相契合,將過(guò)濾套固定在出水管道內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果為:
在出水管道內(nèi)設(shè)置過(guò)濾套,密封卡環(huán)和過(guò)濾卡環(huán)之間形成的卡接空間將過(guò)濾套固定在專用管道上,截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu)的密封卡環(huán)內(nèi)壁貼合設(shè)置一圈密封圈,既能夠保證貼合緊密,增加了密封性能,又能夠有效方式過(guò)濾套損壞,增加了使用壽命;
4個(gè)輔助過(guò)濾孔區(qū)的過(guò)濾孔的設(shè)置,保證了待過(guò)濾流質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾區(qū)時(shí)流速均勻,過(guò)濾效果好,有效避免了過(guò)濾孔的堵塞;
本發(fā)明過(guò)濾效果好,且過(guò)濾套與管道之間的密封性能好,提高了效率,降低了成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明出水管道軸向剖視圖。
圖3為本發(fā)明過(guò)濾套剖視圖。
圖4為本發(fā)明過(guò)濾套主體俯視圖。
圖5為本發(fā)明出水管道徑向剖視圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述,任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
附圖標(biāo)記
過(guò)濾套主體1、過(guò)濾網(wǎng)2、密封卡環(huán)3、過(guò)濾卡環(huán)4、密封圈5、主過(guò)濾孔6、輔助過(guò)濾孔區(qū)7、第一過(guò)濾孔組8、第二過(guò)濾孔組9、第三過(guò)濾孔組10、第四過(guò)濾孔組11、第一過(guò)濾孔12、第二過(guò)濾孔13、第三過(guò)濾孔14、第四過(guò)濾孔15、內(nèi)卡環(huán)16、外卡環(huán)17、卡接端子18、出水管道19、卡接凹槽20、過(guò)濾套21、冷水箱22、冷凝管23、儲(chǔ)水箱24、真空泵25、沉積管26、密封蓋27。
如圖所示改良的真空凈油機(jī)循環(huán)冷凝裝置,包括冷水箱22、冷凝管23、儲(chǔ)水箱24以及真空泵25,所述儲(chǔ)水箱上設(shè)有出水管道19,出水管道內(nèi)設(shè)有過(guò)濾套21,過(guò)濾套包括圓形結(jié)構(gòu)的以聚四氟乙烯為材料的過(guò)濾套主體1和過(guò)濾網(wǎng)2,所述過(guò)濾套主體1外邊緣上設(shè)有一圈密封卡環(huán)3,密封卡環(huán)3內(nèi)設(shè)有一圈過(guò)濾卡環(huán)4,所述密封卡環(huán)3的截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu),密封卡環(huán)3內(nèi)壁貼合設(shè)置一圈密封圈5,密封圈5的截面形狀為直角三角形;
所述圓形結(jié)構(gòu)的過(guò)濾套主體1的圓心處設(shè)有主過(guò)濾孔6,主過(guò)濾孔6外部周向設(shè)有4個(gè)輔助過(guò)濾孔區(qū)7,每個(gè)輔助過(guò)濾孔區(qū)7上自外向內(nèi)依次設(shè)有呈圓弧狀分布的第一過(guò)濾孔組8,第二過(guò)濾孔組9,第三過(guò)濾孔組10和第四過(guò)濾孔組11,第一過(guò)濾孔組8包括10個(gè)直徑為5mm的第一過(guò)濾孔12,第二過(guò)濾孔組9包括8個(gè)直徑為4.8mm的第二過(guò)濾孔13,第三過(guò)濾孔組10包括6個(gè)直徑為4.5mm的第三過(guò)濾孔14,第四過(guò)濾孔組11包括4個(gè)直徑為4mm的第四過(guò)濾孔15;
所述過(guò)濾卡環(huán)4包括內(nèi)卡環(huán)16和外卡環(huán)17,內(nèi)卡環(huán)16固定在過(guò)濾套主體1上,外卡環(huán)17卡合固定在內(nèi)卡環(huán)16上,過(guò)濾網(wǎng)2固定在內(nèi)卡環(huán)16與外卡環(huán)17之間,所述過(guò)濾卡環(huán)4的外卡環(huán)17上設(shè)有周向均勻設(shè)有6個(gè)卡接端子18;
所述出水管道上設(shè)有沉積管26,沉積管位于過(guò)濾套與儲(chǔ)水箱之間,沉積管的截面形狀為直角梯形結(jié)構(gòu),沉積管下方設(shè)有密封蓋27,打開(kāi)密封蓋可以清理沉積的過(guò)濾物;
所述出水管道的內(nèi)壁上均勻設(shè)有6個(gè)卡接凹槽20,卡接凹槽與卡接端子相契合,將過(guò)濾套固定在出水管道內(nèi)。