本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置。
背景技術(shù):
目前在造紙過程中,用于干燥紙幅的烘缸表面涂覆有涂層,涂層的作用為防止烘缸與起皺刮刀直接碰觸,降低磨損。另外,可以通過調(diào)節(jié)涂層的化學(xué)成分,例如貼缸劑和剝離劑等,使?jié)窦埛玫呐c烘缸貼合,也可以使紙更好的進(jìn)行剝離。眾所周知,紙箱是人們?nèi)粘9ぷ骱蜕瞽h(huán)境中經(jīng)常使用到的儲物工具之一,但是在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)紙箱存放時(shí)間過長以后,紙箱內(nèi)部的水果、食品或者是其他儲物會發(fā)生變質(zhì)腐爛 ;因此為了保證紙箱內(nèi)部儲物不變質(zhì)或者是減緩其變質(zhì)速率,人們經(jīng)常在紙箱內(nèi)壁噴涂一些噴涂液,傳統(tǒng)的紙箱噴涂方式:噴涂、輥涂、淋涂和刷涂;其中,由于噴涂的附著性最好,因此被廣泛應(yīng)用,但是在現(xiàn)有的紙箱噴涂過程中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的紙箱噴涂過程大多采用人工噴涂的方式,通過長期的實(shí)踐環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的人工噴涂法存在如下的缺陷:
一、效率低下,不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要;
二、噴涂效果不均勻;
三、由于在對紙箱內(nèi)部噴涂時(shí),一般不對頂部進(jìn)行噴涂,但是在人工噴涂過程中,經(jīng)常會發(fā)生誤噴涂,結(jié)果導(dǎo)致浪費(fèi)大量的噴涂液。
同時(shí),現(xiàn)有的一般都是人工進(jìn)行噴涂,噴涂效率低且噴涂效果差,不適應(yīng)批量噴涂;且有噴涂設(shè)備柔性低,不能同時(shí)對不同厚度或高度的紙箱進(jìn)行噴涂。并且,傳統(tǒng)的噴涂裝置,大都結(jié)構(gòu)比較固定,對產(chǎn)品進(jìn)行噴涂時(shí),大都需要不停的改變產(chǎn)品的位置實(shí)現(xiàn)全方位的噴涂,噴涂效率低,靈活性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明的目的:為了克服以上不足,本發(fā)明公開一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、成本低;通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)臺可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn),并且噴涂頭通過頂升氣缸的作用,可實(shí)現(xiàn)上下移動,進(jìn)而滿足全方位的噴涂作業(yè),靈活性強(qiáng),工作效率高。
技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明公開了一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,包括臺架、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)臺;所述電機(jī)固定設(shè)于臺架的底部;所述旋轉(zhuǎn)臺設(shè)于臺架上方,且固定安裝在電機(jī)的主軸上;所述旋轉(zhuǎn)臺的上方中部設(shè)有高壓液箱,上方邊緣處設(shè)有對稱分布的頂升氣缸;所述高壓液箱的兩側(cè)對稱設(shè)有高壓液管;所述高壓液管的端部設(shè)有噴涂頭;所述噴涂頭與頂升氣缸的活塞桿固定連接;所述高壓液箱上設(shè)有控制器。
本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,通過所述的電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)臺可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn),同時(shí),噴涂頭在頂升氣缸的作用下,可實(shí)現(xiàn)上下的移動,滿足不同高度的噴涂作業(yè),進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)任一方向上的噴涂作業(yè),無需轉(zhuǎn)移設(shè)備即可實(shí)現(xiàn),省時(shí)省力,并且提高了工作效率,靈活性強(qiáng);另外,本發(fā)明通過在高壓液箱的兩側(cè)設(shè)置對稱安裝的蓋高壓液管,高壓液管的端部設(shè)有噴涂頭,通過雙噴頭的設(shè)計(jì)方案,極大地提高了工作效率,并且通過控制器實(shí)現(xiàn)噴涂過程的控制,噴涂效果好。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,所述的高壓液管上設(shè)有電磁閥。通過電磁閥實(shí)現(xiàn)對高壓液管中涂料的流量的控制,保證噴涂過程的平穩(wěn),有效地保證了噴涂質(zhì)量,同時(shí)避免涂料的浪費(fèi)。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,所述的噴涂頭上設(shè)有光電傳感器。通過光電傳感器可自動檢測噴涂頭位置是否有帶噴涂產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)自動化控制,有效地提高了工作效率,無需人工控制,減少了成本。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,所述的光電傳感器為反射式光電傳感器。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種可循環(huán)式雙頭噴涂裝置,所述的高壓液箱通過可拆卸的螺栓固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺上。方便安裝、維修,并且提高了設(shè)備整體的靈活性,適用范圍廣。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,所述的控制器為可編程控制器或者是微處理器。
上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,通過所述的電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)臺可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn),同時(shí),噴涂頭在頂升氣缸的作用下,可實(shí)現(xiàn)上下的移動,滿足不同高度的噴涂作業(yè),進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)任一方向上的噴涂作業(yè),無需轉(zhuǎn)移設(shè)備即可實(shí)現(xiàn),省時(shí)省力,并且提高了工作效率,靈活性強(qiáng);另外,本發(fā)明通過在高壓液箱的兩側(cè)設(shè)置對稱安裝的蓋高壓液管,高壓液管的端部設(shè)有噴涂頭,通過雙噴頭的設(shè)計(jì)方案,極大地提高了工作效率,并且通過控制器實(shí)現(xiàn)噴涂過程的控制,噴涂效果好。同時(shí),本發(fā)明通過光電傳感器、電磁閥搭配控制器實(shí)現(xiàn)自動噴涂作業(yè),并且可自動調(diào)整涂料的噴涂流量,保證噴涂的質(zhì)量;并且,減少了人工的投入,節(jié)約了成本;具有很大的市場競爭力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-臺架、2-電機(jī)、3-旋轉(zhuǎn)臺、4-高壓液箱、5-頂升氣缸、6-高壓液管、7-噴涂頭、8-控制器、9-光電傳感器、10-電磁閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。
實(shí)施例:
本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,如圖1所示,包括:臺架1、電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)臺3;所述電機(jī)2固定設(shè)于臺架1的底部;所述旋轉(zhuǎn)臺3設(shè)于臺架1上方,且固定安裝在電機(jī)2的主軸上;所述旋轉(zhuǎn)臺3的上方中部設(shè)有高壓液箱4,上方邊緣處設(shè)有對稱分布的頂升氣缸5;其中高壓液箱4通過可拆卸螺栓進(jìn)行固定連接,靈活性強(qiáng),適用范圍廣;所述高壓液箱4的兩側(cè)對稱設(shè)有高壓液管6;所述高壓液管6的端部設(shè)有噴涂頭7;所述噴涂頭7與頂升氣缸5的活塞桿固定連接;所述高壓液箱4上設(shè)有控制器8。其中,為了實(shí)現(xiàn)自動化控制,保證噴涂的質(zhì)量,所述高壓液管6上設(shè)有電磁閥10,所述噴涂頭7上設(shè)有光電傳感器9,其中光電傳感器9為反射式光電傳感器,本發(fā)明通過光電傳感器9的感應(yīng)信號,傳遞給控制器8,然后通過電磁閥10控制噴涂液的流量,實(shí)現(xiàn)自動化噴涂。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,所述的控制器8為可編程控制器或者是微處理器。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的旋轉(zhuǎn)式雙頭噴涂裝置,通過電機(jī)2帶動旋轉(zhuǎn)臺3旋轉(zhuǎn),進(jìn)而位于高壓液箱4兩側(cè)的噴涂頭,可實(shí)現(xiàn)任意方向上的噴涂作業(yè),靈活性強(qiáng),適用范圍廣,解決了傳統(tǒng)噴涂裝置的局限性。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。