本發(fā)明涉及廢舊產(chǎn)品回收線的除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

廢舊產(chǎn)品回收線在工作時，物料首先通過輸送帶輸送到雙軸撕碎機(jī)進(jìn)行粗碎，緊接著通過輸送帶輸送到立式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，接著對廢舊產(chǎn)品進(jìn)行多種分選。在工作過程中廢舊產(chǎn)品回收線的機(jī)器會產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境空氣質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種廢舊產(chǎn)品回收線的除塵系統(tǒng)，可以對回收線排出的空氣進(jìn)行除塵，改善空氣質(zhì)量。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

廢舊產(chǎn)品回收線的除塵系統(tǒng)，包括：

旋風(fēng)除塵器，包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口用于供機(jī)器排出的空氣進(jìn)入；

脈沖除塵器，包括殼體、供氣裝置和若干個過濾件；殼體內(nèi)部具有過濾腔，過濾腔包括相互隔離的第一腔體和第二腔體，若干個過濾件設(shè)于第一腔體中；每個過濾件均具有一內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間與過濾件的過濾孔連通，并且該內(nèi)部空間與第二腔體連通；第一腔體與旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口連通；供氣裝置用于提供脈沖式氣流，供氣裝置包括若干個用于噴出所述脈沖式氣流的出氣管，若干個出氣管與過濾件一一對應(yīng)，每個出氣管伸入至一個過濾件的內(nèi)部空間中；

風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與第二腔體連通。

優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器的底部設(shè)有第一出灰口，第一出灰口處安裝有星型卸料閥。

優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器還包括第一集灰桶，第一集灰桶位于第一出灰口下方并用于收集第一出灰口經(jīng)過星型卸料閥掉落的灰塵。

優(yōu)選地，第二腔體的底部具有第二出灰口，過濾除塵器還設(shè)有第二集灰桶，第二集灰桶位于第二出灰口下方并用于收集第二出灰口掉落的灰塵。

優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器具有一內(nèi)腔，該出風(fēng)口連通于內(nèi)腔的一側(cè)，該進(jìn)風(fēng)口連通于內(nèi)腔的頂部。

優(yōu)選地，供氣裝置包括氣源和脈沖電磁閥，氣源通過脈沖電磁閥后再分別與若干個出氣管連通。

優(yōu)選地，出氣管位于過濾件內(nèi)部空間的部分設(shè)有至少一個出氣孔。

優(yōu)選地，該過濾件為除塵袋。

優(yōu)選地，還包括出料組件，出料組件的內(nèi)部具有一料腔，出料組件的相對兩側(cè)上還分別設(shè)有入料口和入風(fēng)口，入料口和入風(fēng)口分別連通于料腔的相對兩側(cè)，出料組件的底部還設(shè)有與該料腔的底部連通的落料口；入料口用于連接機(jī)器的出料口，入風(fēng)口用于供外部氣流進(jìn)入，該旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口連通于料腔的頂部。

優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口與第一腔體的頂部連通，第二腔體位于第一腔體的一側(cè)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與第二腔體的底部連通。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的廢舊產(chǎn)品回收線的除塵系統(tǒng)包括旋風(fēng)除塵器和脈沖除塵器，回收線的機(jī)器排出的空氣通過旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)，將大的灰塵顆粒在旋風(fēng)除塵器內(nèi)收集，接著空氣從旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口排出、進(jìn)入脈沖除塵器的第一腔體，細(xì)小的灰塵吸附在過濾件的側(cè)壁上，干凈的空氣經(jīng)過過濾件的過濾孔進(jìn)入第二腔體，并從風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口被吸入，這樣，干凈的空氣從風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口排出，并且，供氣裝置用于提供脈沖式氣流，通過若干個出氣管噴出到若干個過濾件的內(nèi)部空間中，脈沖氣流可以間隙式噴氣，每隔一段時間便將吸附在過濾件側(cè)壁上的灰塵噴走并落到過濾腔的底部，避免過濾件上的灰塵過多而影響過濾效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖(省略了出料組件和第一集灰桶)；

圖2為本發(fā)明出料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明除塵系統(tǒng)的工作原理示意圖；

圖中：10、旋風(fēng)除塵器；11、內(nèi)腔；12、旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口；13、第一出灰口；14、星型卸料閥；15、第一集灰桶；16、旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口；17、通氣管；20、脈沖除塵器；21、過濾腔；211、第一腔體；212、第二腔體；22、過濾件；23、第二出灰口；24、供氣裝置；241、出氣管；25、第二集灰桶；30、風(fēng)機(jī)；31、風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口；40、出料組件；41、料腔；42、入料口；43、入風(fēng)口；44、落料口。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1至3所示，本發(fā)明的廢舊產(chǎn)品回收線的除塵系統(tǒng)，包括旋風(fēng)除塵器10、脈沖除塵器20和風(fēng)機(jī)30。旋風(fēng)除塵器10包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口用于供機(jī)器排出的空氣進(jìn)入；脈沖除塵器20包括殼體、供氣裝置24和若干個過濾件22；殼體內(nèi)部具有過濾腔21，過濾腔21包括相互隔離的第一腔體211和第二腔體212，若干個過濾件22設(shè)于第一腔體211中；每個過濾件22均具有一內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間與過濾件22的過濾孔連通，并且該內(nèi)部空間與第二腔體212連通；第一腔體211與旋風(fēng)除塵器10的出風(fēng)口16連通；供氣裝置24用于提供脈沖式氣流，供氣裝置24包括若干個用于噴出所述脈沖式氣流的出氣管241，若干個出氣管241與過濾件22一一對應(yīng)，每個出氣管241伸入至一個過濾件22的內(nèi)部空間中；該風(fēng)機(jī)30的進(jìn)風(fēng)口與第二腔體212連通。

本發(fā)明的廢舊產(chǎn)品回收線的除塵系統(tǒng)包括旋風(fēng)除塵器10和脈沖除塵器20，回收線的機(jī)器排出的空氣通過旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口12進(jìn)入旋風(fēng)除塵器10內(nèi)，將大的灰塵顆粒在旋風(fēng)除塵器10內(nèi)收集，接著空氣從旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口16排出、進(jìn)入脈沖除塵器20的第一腔體211，細(xì)小的灰塵吸附在過濾件22的側(cè)壁上，干凈的空氣經(jīng)過過濾件22的過濾孔進(jìn)入第二腔體212，并從風(fēng)機(jī)30的進(jìn)風(fēng)口被吸入，這樣，干凈的空氣從風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口31排出，并且，供氣裝置24用于提供脈沖式氣流，通過若干個出氣管241噴出到若干個過濾件22的內(nèi)部空間中，脈沖氣流可以間隙式噴氣，每隔一段時間便將吸附在過濾件22側(cè)壁上的灰塵噴走并落到過濾腔21的底部，避免過濾件22上的灰塵過多而影響過濾效果。

本發(fā)明可以應(yīng)用于多種廢舊產(chǎn)品的回收線，優(yōu)選地，本發(fā)明特別適合應(yīng)用于廢舊金屬回收線。

本發(fā)明在使用時，使需要廢舊產(chǎn)品回收線的機(jī)器排出的空氣從旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口12進(jìn)入，由于廢舊產(chǎn)品回收線的機(jī)器的空氣較多從出料口排出，優(yōu)選地，在使用時，使回收線的機(jī)器的出料口排出的空氣從旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口12進(jìn)入。

優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器10的底部設(shè)有第一出灰口13，第一出灰口13處安裝有星型卸料閥14，星型卸料閥14的葉輪上的葉片始終與第一出灰口13兩側(cè)的側(cè)壁接觸，可以保證外部的大氣無法與旋風(fēng)除塵器10的內(nèi)腔11連通，在需要排灰時，通過轉(zhuǎn)動葉輪，又可以將旋風(fēng)除塵器10內(nèi)腔11的灰塵排出。再優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器10還包括第一集灰桶15，第一集灰桶15位于第一出灰口13下方并用于收集第一出灰口13經(jīng)過星型卸料閥14掉落的灰塵，這樣，便于灰塵的清理。

優(yōu)選地，第二腔體212的底部具有第二出灰口23，過濾除塵器還設(shè)有第二集灰桶25，第二集灰桶25位于第二出灰口23下方并用于收集第二出灰口23掉落的灰塵，這樣，便于灰塵的清理。

優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器10具有一內(nèi)腔11，該出風(fēng)口連通于內(nèi)腔11的一側(cè)，該進(jìn)風(fēng)口連通于內(nèi)腔11的頂部，這樣，空氣進(jìn)入后，大的灰塵顆粒掉落至內(nèi)腔11底部，帶著細(xì)小灰塵的氣體從內(nèi)腔11頂部排出；優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器10內(nèi)腔11的底部呈圓錐形。

再優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器10的數(shù)量有兩個，兩個旋風(fēng)除塵器10共用一個進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選地，供氣裝置24包括氣源和脈沖電磁閥，氣源通過脈沖電磁閥后再分別與若干個出氣管241連通，脈沖電磁閥間隙性地將氣源和若干個出氣管241連通，可以使出氣管241間隙性地噴氣；優(yōu)選地，該氣源為高壓氣源。再優(yōu)選地，每個出氣管241位于過濾件22內(nèi)部空間的部分設(shè)有至少一個出氣孔。

優(yōu)選地，該過濾件22為除塵袋；當(dāng)然，過濾件22也可以是濾芯、過濾筒等。

廢舊產(chǎn)品回收線的機(jī)器(比如立式破碎機(jī)、摩擦清洗機(jī)等)在出料時一般會將料甩出，這樣在出料口一般會產(chǎn)生較大的甩出氣流，因此，需要利用另一氣流與甩出氣流對吹以平衡氣流。優(yōu)選地，除塵系統(tǒng)還包括出料組件40，出料組件40的內(nèi)部具有一料腔41，出料組件40的相對兩側(cè)上還分別設(shè)有入料口42和入風(fēng)口43，入料口42和入風(fēng)口43分別連通于料腔41的相對兩側(cè)，出料組件40的底部還設(shè)有與該料腔41的底部連通的落料口44；入料口42用于連接機(jī)器的出料口，入風(fēng)口43用于供外部氣流進(jìn)入，該旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口12連通于料腔41的頂部。這樣，入風(fēng)口43供外部氣流吹入，并與機(jī)器出料口的甩出氣流對吹使氣流平衡，這樣物料會從料腔41底部的出料口落下，而機(jī)器排出的氣體會從料腔41的頂部排出并到達(dá)旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口12。再優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口12通過一通氣管17與料腔41的頂部連通。

優(yōu)選地，旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口16與第一腔體211的頂部連通，第二腔體212位于第一腔體211的一側(cè)，風(fēng)機(jī)30的進(jìn)風(fēng)口與第二腔體212的底部連通。再優(yōu)選地，過濾件22有多個，沿第一腔體211的高度方向間隔排列，這樣過濾效果更好。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。