本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種卷式過(guò)濾膜組件及其制作方法。

背景技術(shù)：

卷式膜組件的主要優(yōu)點(diǎn)是填裝密度大，使用操作簡(jiǎn)便，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比較一致。卷式膜元件主要是通過(guò)平板膜卷制而成，包括平板膜片、進(jìn)料格網(wǎng)、透析液格網(wǎng)、膠水和透析液收集管等組件。

常見(jiàn)的家用卷式膜結(jié)構(gòu)由多個(gè)膜袋纏繞在一開(kāi)有孔洞的工程塑料中心集水管上制成。每個(gè)膜袋由兩張相背的膜片構(gòu)成，膜片中間夾一層聚酯纖維編織淡水格網(wǎng)，膜周圍三條邊用環(huán)氧或聚氨酯粘合劑密封，第四邊留作產(chǎn)水通道與中心集水管連接。在相鄰兩膜袋之間鋪夾塑料格網(wǎng)構(gòu)成進(jìn)水流道，進(jìn)水流道通常設(shè)置進(jìn)水格網(wǎng)。進(jìn)水沿膜袋外側(cè)的進(jìn)水網(wǎng)格從膜元件的一端進(jìn)入膜元件，部分作為產(chǎn)水透過(guò)膜，其余部分作為濃水從膜元件的另外一側(cè)排出。透過(guò)膜的產(chǎn)水進(jìn)入膜袋，沿產(chǎn)水網(wǎng)格呈螺旋狀向內(nèi)流動(dòng)，經(jīng)過(guò)中心管上的孔進(jìn)入中心集水管，通過(guò)產(chǎn)水排出口流出。

現(xiàn)有技術(shù)中，在生產(chǎn)卷式過(guò)濾膜組件時(shí)，通常在中心集水管上同時(shí)連接多個(gè)獨(dú)立的膜袋，膜袋與膜袋之間設(shè)置進(jìn)水格網(wǎng)，即相鄰的膜袋之間通過(guò)進(jìn)水格網(wǎng)分隔形成進(jìn)水通道；膜袋由上層反滲透膜、下層反滲透膜以及置于上層反滲透膜與下層反滲透膜之間的導(dǎo)流布組成，該導(dǎo)流布通過(guò)中心管的過(guò)水孔與水腔連通，導(dǎo)流布置于上層反滲透膜與下層反滲透膜之間形成純水流道，純水流道連通中心管的水腔，然后在上層反滲透膜與下層反滲透膜四周進(jìn)行U型打膠；最后繞中心集水管卷繞形成卷式過(guò)濾膜組件，其無(wú)法適于自動(dòng)化生產(chǎn)。

申請(qǐng)?zhí)枮?00820150672.0的中國(guó)專利使用完整膜片多次折疊，形成多個(gè)膜頁(yè)，減少了密封膠的使用并增加了有效膜面積。但是該結(jié)構(gòu)也增加了堆疊和打膠的難度，步驟繁瑣，成品率低，很難做到自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種卷式過(guò)濾膜組件及其制作方法，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，制作工藝簡(jiǎn)單，良品率高，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案為：

一種卷式過(guò)濾膜組件，包括中心管和卷繞在中心管上的過(guò)濾濾芯；其中，過(guò)濾濾芯由依次層疊設(shè)置的導(dǎo)布、過(guò)濾膜和格網(wǎng)而形成的連續(xù)單張膜片反復(fù)堆疊而成，堆疊物有折痕的其中一端依次緊附在中心管上，折痕和中心管平行。

進(jìn)一步，導(dǎo)布與過(guò)濾膜接觸一面較另一面更為致密和平滑。

進(jìn)一步，導(dǎo)布的兩側(cè)涂覆密封膠，卷繞后該密封膠粘合與該導(dǎo)布相鄰的過(guò)濾膜和另一導(dǎo)布。

進(jìn)一步，密封膠為熱熔膠、壓敏膠、熱固化膠、兩液混合固化膠中的一種或幾種。

進(jìn)一步，密封膠中含有重量份為0.5-80％的導(dǎo)電或?qū)Т挪牧稀?/p>

進(jìn)一步，導(dǎo)電或?qū)Т挪牧蠟樘亢凇⑹?、鐵氧體、鋁粉、鐵粉、銅粉、聚酰胺、聚吡咯、含一氧化碳聚合物、及其組合。

進(jìn)一步，過(guò)濾膜至少其中一面覆有保護(hù)層，該保護(hù)層的覆蓋區(qū)域?yàn)檫^(guò)濾膜邊緣以及折痕，該保護(hù)層的覆蓋范圍大于或等于導(dǎo)布上密封膠的覆蓋范圍，保護(hù)層為兩液混合固化膠或壓敏膠。

進(jìn)一步，中心管部分區(qū)域涂有壓敏膠。

一種卷式過(guò)濾膜組件制作方法，包括以下步驟：

一，裁切出等寬的格網(wǎng)、過(guò)濾膜和導(dǎo)布并重疊在一起，形成三層夾心材料，過(guò)濾膜位于中間層；

二，往返堆疊三層夾心材料，每層堆疊層的折痕均相對(duì)上一層錯(cuò)開(kāi)得到一側(cè)或兩側(cè)呈臺(tái)階狀的堆疊物，壓實(shí)堆疊物區(qū)域；

三，將堆疊物的臺(tái)階面底層固定在中心管上，朝臺(tái)階方向旋轉(zhuǎn)中心管卷制堆疊物，得到棒狀堆疊物；

四，緊固棒狀堆疊物，得到卷式過(guò)濾膜組件。

進(jìn)一步，在格網(wǎng)、過(guò)濾膜和導(dǎo)布重疊前，在導(dǎo)布長(zhǎng)邊的兩側(cè)涂布密封膠。

進(jìn)一步，往返堆疊三層夾心材料的同時(shí)，在導(dǎo)布長(zhǎng)邊的兩側(cè)涂布密封膠。

進(jìn)一步，將堆疊物的臺(tái)階面底層固定在中心管上的方法為壓敏膠粘合或超聲波焊接。

進(jìn)一步，在旋轉(zhuǎn)中心管卷制堆疊物時(shí)，使用壓敏膠粘結(jié)各層臺(tái)階和中心管。

進(jìn)一步，通過(guò)膠帶、膠水或套管緊固棒狀堆疊物，并通過(guò)電磁波或射線活化或加熱膠帶、膠水或套管。

進(jìn)一步，將堆疊物的臺(tái)階面底層固定在中心管上并開(kāi)始卷繞之后，在底層的導(dǎo)布尾端施加2至600牛頓的拉力，直至堆疊物保持緊固。

進(jìn)一步，在隔網(wǎng)、過(guò)濾膜和導(dǎo)布重疊前，在過(guò)濾膜的至少其中一面涂覆保護(hù)層，保護(hù)層為兩液混合固化膠或壓敏膠。

采用上述方案后，本發(fā)明，過(guò)濾濾芯由依次層疊設(shè)置的導(dǎo)布、過(guò)濾膜和格網(wǎng)而形成的連續(xù)單張膜片反復(fù)堆疊而成，使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，制作工藝簡(jiǎn)單，良品率高，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。

過(guò)濾濾芯由依次層疊設(shè)置的導(dǎo)布、過(guò)濾膜和格網(wǎng)而形成的三層夾心結(jié)構(gòu)，同時(shí)在過(guò)濾膜的至少其中一面涂覆保護(hù)層，保護(hù)層為兩液混合固化膠或壓敏膠，大幅度減少了制作過(guò)程中過(guò)濾膜出現(xiàn)機(jī)械損傷或降解的可能，保證了過(guò)濾膜的品質(zhì)。往返堆疊結(jié)構(gòu)替代了常規(guī)的多膜頁(yè)結(jié)構(gòu)，省去了膜頁(yè)裁切、對(duì)折、擺放、對(duì)齊、逐層打膠等步驟，使得加工更為簡(jiǎn)易，提高了成品率，同時(shí)也增加了過(guò)濾膜的有效利用面積，降低了原料成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明連續(xù)單張膜片的形成示意圖；

圖2是本發(fā)明連續(xù)單張膜片往返堆疊后的局部示意圖；

圖3是本發(fā)明堆疊物卷繞方向示意圖；

圖4是本發(fā)明卷制方法示意圖；

圖5是本發(fā)明卷制后的棒狀堆疊物示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明

中心管1 過(guò)濾濾芯2

導(dǎo)布21 過(guò)濾膜22

格網(wǎng)23 密封膠3

壓敏膠4。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱圖1至圖5所述，本發(fā)明揭示的一種卷式過(guò)濾膜組件，包括中心管1和卷繞在中心管1上的過(guò)濾濾芯2，如圖3所示。

其中，過(guò)濾濾芯2由依次層疊設(shè)置的導(dǎo)布21、過(guò)濾膜22和格網(wǎng)23而形成的連續(xù)單張膜片反復(fù)堆疊而成，如圖1、圖2及圖3所示，堆疊物有折痕的其中一端依次緊附在中心管1上，折痕和中心管1平行。

導(dǎo)布21與過(guò)濾膜22接觸一面較另一面更為致密和平滑，以保護(hù)過(guò)濾膜22。

導(dǎo)布21的兩側(cè)涂覆密封膠3，如圖1及圖2所示，卷繞后該密封膠3粘合與該導(dǎo)布21相鄰的過(guò)濾膜22和另一導(dǎo)布21。優(yōu)選地，該密封膠3為一條或多條與側(cè)邊平行的帶狀結(jié)構(gòu)。

密封膠3為熱熔膠、壓敏膠、熱固化膠、兩液混合固化膠中的一種或幾種。其中熱熔膠優(yōu)選為聚氨酯熱熔膠。

根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備和打膠方式的不同，部分制作方法中要求密封膠3中還含有重量份為0.5-80％的導(dǎo)電或?qū)Т挪牧?，?yōu)選為1-7重量%，卷制中或卷制后可通過(guò)電磁波或射線實(shí)現(xiàn)膠水的活化、加熱或加速固化。

導(dǎo)電或?qū)Т挪牧蠟樘亢?、石墨、鐵氧體、鋁粉、鐵粉、銅粉、聚酰胺、聚吡咯、含一氧化碳聚合物、及其組合。

過(guò)濾膜22至少其中一面覆有保護(hù)層，該保護(hù)層的覆蓋區(qū)域?yàn)檫^(guò)濾膜22邊緣以及折痕，該保護(hù)層的覆蓋范圍大于或等于導(dǎo)布上密封膠3的覆蓋范圍，保護(hù)層為兩液混合固化膠或壓敏膠。該保護(hù)層可防止打膠區(qū)域的過(guò)濾膜22機(jī)械損傷和降解。

如圖4所示，中心管1部分區(qū)域涂有壓敏膠4，可防止出現(xiàn)相對(duì)位移，保證成品率。

一種卷式過(guò)濾膜組件制作方法，包括以下步驟：

一，如圖1所示，裁切出等寬的格網(wǎng)23、過(guò)濾膜22和導(dǎo)布21并重疊在一起，形成三層夾心材料，過(guò)濾膜22位于中間層。

在格網(wǎng)23、過(guò)濾膜22和導(dǎo)布21重疊前，在導(dǎo)布21長(zhǎng)邊的兩側(cè)涂布密封膠3。優(yōu)選地，在格網(wǎng)23、過(guò)濾膜22和導(dǎo)布21重疊前，在過(guò)濾膜22的至少其中一面涂覆保護(hù)層；保護(hù)層的覆蓋區(qū)域?yàn)檫^(guò)濾膜22邊緣以及折痕，該保護(hù)層的覆蓋范圍大于或等于導(dǎo)布上密封膠3的覆蓋范圍，保護(hù)層為兩液混合固化膠或壓敏膠。該保護(hù)層可防止打膠區(qū)域的過(guò)濾膜22機(jī)械損傷和降解。

二，如圖2所示，往返堆疊三層夾心材料，每層堆疊層的折痕均相對(duì)上一層錯(cuò)開(kāi)得到一側(cè)或兩側(cè)呈臺(tái)階狀的堆疊物，壓實(shí)堆疊物區(qū)域?？梢栽谕刀询B三層夾心材料的同時(shí)，在導(dǎo)布21長(zhǎng)邊的兩側(cè)涂布密封膠3。

三，如圖3及圖4所示，將堆疊物的臺(tái)階面底層固定在中心管上，固定方法優(yōu)選為壓敏膠粘合或超聲波焊接，朝臺(tái)階方向旋轉(zhuǎn)中心管卷制堆疊物，得到棒狀堆疊物。

優(yōu)選地，卷制時(shí)通過(guò)壓敏膠部分粘結(jié)各層臺(tái)階和中心管1，可防止出現(xiàn)相對(duì)位移，保證成品率。優(yōu)選地，在所述堆疊物的臺(tái)階底層固定在中心管1上并開(kāi)始卷制之后，在底層的導(dǎo)布21尾端持續(xù)平緩地施加2至600牛頓的拉力，直至堆疊物保持緊固。

四，如圖5所示，通過(guò)膠帶、膠水或套管緊固棒狀堆疊物，防止膜片松散，得到卷式過(guò)濾膜組件。

所述的卷式過(guò)濾膜組件可使用不同種類的密封膠，但不同密封膠適用的打膠、粘合和固化步驟各異，這些步驟包括但不限于：在隔網(wǎng)、過(guò)濾膜和導(dǎo)布重疊前，在導(dǎo)布靠近長(zhǎng)邊的兩側(cè)涂布密封膠；在對(duì)所述的三層夾心材料進(jìn)行往返堆疊的同時(shí)，在導(dǎo)布靠近長(zhǎng)邊的兩側(cè)涂布密封膠；在通過(guò)膠帶、膠水或套管緊固所述棒狀堆疊物后，使用電磁波或射線來(lái)活化或加熱密封膠。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。