本發(fā)明屬于水凈化領(lǐng)域,具體涉及一種反沖式前置過濾裝置及凈水機(jī)。
背景技術(shù):
人們?nèi)粘S盟蠖紒碜杂谑姓詠硭?,但是,自來水在到達(dá)每個(gè)用戶之前,通過了很多管路,管路里面存在的很多泥沙、鐵銹等雜質(zhì),不但會(huì)導(dǎo)致褐色水和用水設(shè)備控制件的失靈,如龍頭滴水,熱交換器管道堵塞、破裂等,而且還會(huì)在管道上沉淀下來,一方面為細(xì)菌的滋生提供了溫床,另一方面會(huì)形成電化物質(zhì),它們可以在短短的幾個(gè)月內(nèi)造成金屬管道的腐蝕或穿孔,因此必須對上述含有雜質(zhì)的自來水進(jìn)行過濾處理。前置過濾器是一種可靠的雜質(zhì)過濾的裝置,一般安裝在水表之后的進(jìn)水管道的前端,以確保管網(wǎng)中產(chǎn)生的大量沉淀雜質(zhì)不會(huì)對人體造成傷害,并且對暗敷管道、水龍頭、電器等起到積極的保護(hù)作用。一般前置過濾器可分為四種:直沖式、反沖式、半自動(dòng)和全自動(dòng)。
其中,反沖式前置過濾器一般安裝在管道的前端,現(xiàn)有技術(shù)中的反沖式前置過濾器,包括閥體,閥體具有進(jìn)水口和出水口,閥體的上部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手,閥體的下部連接有殼體,殼體內(nèi)同軸設(shè)置有濾網(wǎng)支撐架,濾網(wǎng)支撐架與閥體密封連接,進(jìn)水口與濾網(wǎng)支撐架的內(nèi)部相連通,出水口與殼體的內(nèi)部相連通,濾網(wǎng)支撐架的內(nèi)壁緊貼設(shè)置有濾網(wǎng),其工作狀態(tài)屬于“內(nèi)壓式”,即自來水通過進(jìn)水口進(jìn)入濾網(wǎng)內(nèi)部,隨著水量的增加,濾網(wǎng)內(nèi)部形成水壓,在壓力作用下通過濾網(wǎng)的內(nèi)壁滲透到外壁,經(jīng)過濾后的水通過出水口流出,在此過程中,泥沙、鐵銹等顆粒型雜質(zhì)被截留于管內(nèi)的濾網(wǎng)上,這將嚴(yán)重影響過濾器的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種反沖式前置過濾裝置,該反沖式前置過濾裝置可以更徹底得清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì),并且安裝使用方便。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種反沖式前置過濾裝置,包括閥體,所述閥體設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述閥體的上部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手,所述閥體的下部連接有殼體,所述殼體內(nèi)同軸設(shè)置有濾網(wǎng)支撐架,所述濾網(wǎng)支撐架與所述閥體密封連接,所述濾網(wǎng)支撐架的內(nèi)壁緊貼設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)支撐架內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端穿過所述閥體后與所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端設(shè)置有堵頭,所述堵頭與所述濾網(wǎng)支撐架的底部螺紋連接,所述殼體的底端設(shè)置有排污口,所述排污口連接有排污嘴,轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手使所述堵頭抵緊所述排污嘴,所述排污口關(guān)閉,反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手使所述堵頭遠(yuǎn)離所述排污嘴,所述排污口打開,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周沿軸向開設(shè)有多排槽口,所述多排槽口呈環(huán)形分布,每個(gè)所述槽口內(nèi)均設(shè)置有刮污裝置,所述刮污裝置與所述濾網(wǎng)的內(nèi)壁相倚靠;所述刮污裝置包括沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向方向間隔設(shè)置的刮污板和毛刷,每個(gè)所述槽口中的所述刮污板和所述毛刷為間隔設(shè)置,相鄰兩排所述槽口中的所述刮污板和所述毛刷為交錯(cuò)設(shè)置,每個(gè)所述刮污板的底端設(shè)置有排污槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心處沿軸向開設(shè)有第一通孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上沿徑向方向設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔連通所述排污槽和所述第一通孔,所述排污槽中的雜質(zhì)由所述第二通孔引入所述第一通孔,所述排污口打開時(shí),所述毛刷刷下的雜質(zhì)及所述第一通孔引出的雜質(zhì)均由所述排污口排出。
其中,所述排污槽的底面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向具有第一夾角,所述第一夾角的角度為30°~80°。
其中,所述第二通孔的軸線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向具有第二夾角,所述第二夾角的角度為30°~80°。
其中,所述槽口的個(gè)數(shù)為偶數(shù)。
其中,所述殼體上與所述過濾網(wǎng)支撐架的底端相對應(yīng)的位置設(shè)置有臺(tái)階,所述臺(tái)階的上端與所述過濾網(wǎng)支撐架的下端之間設(shè)置有密封圈,所述閥體的下端與所述過濾網(wǎng)支撐架的上端設(shè)置有密封圈。
其中,所述閥體的下端設(shè)置有連接部,所述閥體與所述殼體通過所述連接部螺紋連接。
其中,所述殼體的下端為倒錐形結(jié)構(gòu)。
其中,所述濾網(wǎng)的孔徑為70~90μm,所述濾網(wǎng)為食品級不銹鋼網(wǎng)或銅網(wǎng)。
其中,所述殼體為聚碳酸酯透明殼體。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種凈水機(jī),包括上述反沖式前置過濾裝置,該凈水機(jī)的凈水效果好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種反沖式前置過濾裝置,正常工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手使堵頭抵緊排污嘴,排污口關(guān)閉,堵頭緊抵排污口,使排污口封閉,水由閥體的進(jìn)水口進(jìn)入后經(jīng)濾網(wǎng)過濾后由出水口流出,泥沙、鐵銹等雜質(zhì)被截留于濾網(wǎng)內(nèi);轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周沿軸向開設(shè)有多排槽口,多排槽口呈環(huán)形分布,每個(gè)槽口內(nèi)均設(shè)置有刮污裝置,刮污裝置與濾網(wǎng)的內(nèi)壁相倚靠;刮污裝置包括沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向方向間隔設(shè)置的刮污板和毛刷,每個(gè)槽口中的刮污板和毛刷為間隔設(shè)置,相鄰兩排槽口中的刮污板和毛刷為交錯(cuò)設(shè)置,沖洗時(shí),反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手使堵頭遠(yuǎn)離排污嘴,排污口打開,水由進(jìn)水口進(jìn)入,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使刮污裝置轉(zhuǎn)動(dòng),刮污板和毛刷刷掉濾網(wǎng)上的雜質(zhì),其中有一部分雜質(zhì)接入刮污板上設(shè)置的排污槽,排污槽中的雜質(zhì)通過第二通孔被引入轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心位置設(shè)置的第一通孔,在排污口排出,另一部分雜質(zhì)通過刮污板和毛刷刷下之后通過水流流下經(jīng)排污口排出,雜質(zhì)分為兩路被排除,緩解了排污的壓力,同時(shí)刮污板和毛刷的配合使用使雜質(zhì)被清除的更干凈,因此可以使濾網(wǎng)被清洗的更徹底。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種反沖式前置過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的一種反沖式前置過濾裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的一種反沖式前置過濾裝置的一個(gè)實(shí)施例的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的一種反沖式前置過濾裝置的刮污板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記如下:
1-閥體;2-進(jìn)水口;3-出水口;4-轉(zhuǎn)動(dòng)把手;5-殼體;6-排污口;7-排污嘴;8-濾網(wǎng)支撐架;9-濾網(wǎng);10-轉(zhuǎn)動(dòng)軸;11-刮污板;12-毛刷;13-堵頭;14-密封圈;15-連接部;16-臺(tái)階;17-排污槽;18-第一通孔;19-第二通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1至4并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1所示,本發(fā)明的一種反沖式前置過濾裝置,包括閥體1,閥體1設(shè)有進(jìn)水口2和出水口3,閥體1的上部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手4,閥體1的下部連接有殼體5,殼體5內(nèi)同軸設(shè)置有濾網(wǎng)支撐架8,濾網(wǎng)支撐架8與閥體1密封連接,濾網(wǎng)支撐架8的內(nèi)壁緊貼設(shè)置有濾網(wǎng)9,進(jìn)水口2與濾網(wǎng)支撐架8的內(nèi)部相連通,出水口3與殼體5的內(nèi)部相連通,濾網(wǎng)支撐架8內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸10,轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的頂端穿過閥體1后與轉(zhuǎn)動(dòng)把手4連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的底端設(shè)置有堵頭13,堵頭13與濾網(wǎng)支撐架8的底部螺紋連接,殼體5的底端設(shè)置有排污口6,排污口6連接有排污嘴7,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手4使堵頭13抵緊排污嘴7,排污口6關(guān)閉,反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手4使堵頭13遠(yuǎn)離排污嘴7,排污口6打開;如圖3所示,轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的外周沿軸向開設(shè)有多排槽口,多排槽口呈環(huán)形分布,每個(gè)槽口內(nèi)均設(shè)置有刮污裝置,所述的槽口的個(gè)數(shù)優(yōu)選為偶數(shù),但是個(gè)數(shù)不宜過多,防止阻擋水流的正常流通;刮污裝置與濾網(wǎng)9的內(nèi)壁相倚靠;刮污裝置包括沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的軸向方向間隔設(shè)置的刮污板11和毛刷12,每個(gè)槽口中的刮污板11和毛刷12為間隔設(shè)置,相鄰兩排槽口中的刮污板11和毛刷12為交錯(cuò)設(shè)置;如圖4所示,每個(gè)刮污板11的底端設(shè)置有排污槽17;如圖2所示,轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的軸心處沿軸向開設(shè)有第一通孔18,轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上沿徑向方向設(shè)置有第二通孔19,第二通孔19連通排污槽17和第一通孔18,排污槽17中的雜質(zhì)由第二通孔19引入第一通孔18;排污口6打開時(shí),毛刷12刷下的雜質(zhì)及第一通孔18引出的雜質(zhì)均由排污口6排出。正常工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手使堵頭抵緊排污嘴,排污口關(guān)閉,堵頭緊抵排污口,使排污口封閉,水由閥體的進(jìn)水口進(jìn)入后經(jīng)濾網(wǎng)過濾后由出水口流出,泥沙、鐵銹等雜質(zhì)被截留于濾網(wǎng)內(nèi);沖洗時(shí),反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手使堵頭遠(yuǎn)離排污嘴,排污口打開,水由進(jìn)水口進(jìn)入,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使刮污裝置轉(zhuǎn)動(dòng),刮污板和毛刷刷掉濾網(wǎng)上的雜質(zhì),其中有一部分雜質(zhì)接入刮污板上設(shè)置的排污槽,排污槽中的雜質(zhì)通過第二通孔被引入轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸心位置設(shè)置的第一通孔,在排污口排出,另一部分雜質(zhì)通過刮污板和毛刷刷下之后通過水流流下經(jīng)排污口排出,雜質(zhì)分為兩路被排除,緩解了排污的壓力,同時(shí)刮污板和毛刷的配合使用使雜質(zhì)被清除的更干凈,因此可以使濾網(wǎng)被清洗的更徹底。
作為優(yōu)選方案,排污槽17的底面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的徑向具有第一夾角,第一夾角的角度為30°~80°,例如30°、40°、50°、60°、70°、80°,進(jìn)一步地,第二通孔19的軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的徑向具有第二夾角,第二夾角的角度為30°~80°。需要說明的是,所述的夾角為銳角夾角,第一夾角和第二夾角的設(shè)置方便了雜質(zhì)更順利的被排出。
閥體1的下端設(shè)置有連接部15,閥體1與殼體5通過連接部15連接。其中,殼體5上與過濾網(wǎng)支撐架8的底端相對應(yīng)的位置設(shè)置有臺(tái)階16,臺(tái)階16的上端與過濾網(wǎng)支撐架8的下端間設(shè)置有密封圈14,可防止排出的雜質(zhì)滲入殼體5與濾網(wǎng)支撐架8之間形成的空間,從而防止污染過濾后的水。
堵頭13與排污嘴7為螺紋連接,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)把手4,可以使堵頭13與排污嘴7分開,濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)隨水流排出。優(yōu)選地,殼體5的下端為倒錐形結(jié)構(gòu),便于雜質(zhì)快速、徹底得排出。其中,閥體1的下端與過濾網(wǎng)支撐架8的上端設(shè)置有密封圈14,防止未經(jīng)過濾的水滲漏到濾網(wǎng)9的外側(cè)。優(yōu)選地,濾網(wǎng)9為食品級不銹鋼網(wǎng)或銅網(wǎng),其過濾精度較高,堅(jiān)固持久、易清洗。濾網(wǎng)9的孔徑為70~90μm,并且孔徑分布均勻,可以有效過濾掉水中的雜質(zhì)并且不影響水壓。殼體5為聚碳酸酯透明殼體,使過濾效果一目了然。
另外,將本發(fā)明的反沖式前置過濾裝置做成凈水機(jī),結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。