本發(fā)明涉及煤粉制造領域，具體地講涉及一種煤粉篩分裝置。

背景技術：

目前我國中小企業(yè)生產(chǎn)和城市集中供熱用鍋爐以燃煤鍋爐為主，在75t/h 以下的蒸汽鍋爐及58 兆瓦以下的熱水鍋爐的社會保有量約57 萬臺，其中鏈條鍋爐占70％左右，為提高燃燒效率，現(xiàn)有鏈條鍋爐一般都配有煤粉研磨機，將煤磨成煤粉后，通過煤粉輸入管將煤粉輸入到煤粉篩分器中篩分，篩分時煤粉進入量和氣壓的大小直接影響到煤粉篩分質(zhì)量，現(xiàn)階段控制煤粉進入量和氣壓大小的措施是在煤粉研磨機的煤粉輸出管與煤粉篩分器的煤粉輸入管之間通過法蘭組件連接，在法蘭組件的法蘭之間設調(diào)整墊片部分遮擋管道通孔的方法控制，這種方法雖然起到了一定的效果，但是墊片調(diào)整很不方便，拆卸繁瑣，煤粉的進入量和氣壓的大小無法隨意控制。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種能任意調(diào)節(jié)氣壓大小、控制煤粉輸入量的便調(diào)式煤粉研磨機氣壓自動篩分裝置。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。

便調(diào)式煤粉研磨機氣壓自動篩分裝置，設置在煤粉研磨機上部的煤粉一級輸出管出口之上，包括煤粉篩分器、煤粉輸入管、煤粉輸出管、煤粒返回管；所述煤粉篩分器包括罐體和罐蓋，罐體的上端和罐蓋的下端分別設有向外延伸的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺分別設有若干個連接罐體和罐蓋的螺栓孔，罐體和罐蓋由螺栓、螺母連接緊固；所述煤粉篩分器罐體的底部向煤粉篩分器罐體與煤粒返回管連接處傾斜；所述煤粉篩分器罐蓋上端出口與煤粉輸出管連通，煤粉篩分器罐體的底端設有煤粉輸入管；其改進之處在于：所述煤粉篩分器的煤粉輸入管與研磨機上部的煤粉一級輸出管連接處設有手動蝶閥。

上述結構中，所述煤粉篩分器內(nèi)腔設有多級分樣篩。

上述結構中，所述煤粉輸入管的通徑小于煤粉輸出管的通徑。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果：

1.蝶閥具有結構簡單、啟閉迅速、操作方便、靈活省力以及良好的流體控制特性和關閉密封性能。本發(fā)明煤粉篩分器的煤粉輸入管進口端與研磨機上部的煤粉一級輸出管出口端設有蝶閥，任意調(diào)節(jié)蝶閥的開合度，控制煤粉篩分器的氣壓大小和煤粉輸入量，滿足不同工況下煤粉的篩分要求。

2. 煤粉輸入管的通徑小于煤粉輸出管的通徑，煤粉輸入管的進氣壓力大于煤粉輸出管的出氣壓力，使得通過煤粉輸入管對多級分樣篩內(nèi)進行均勻地吹氣，從而使得直徑更小的物料更容易地進入下一級多級分樣篩，不會造成物料篩分不均勻的現(xiàn)象。

3. 利用研磨機內(nèi)的氣體壓力進入篩分器進行煤粉篩分，節(jié)約了能源，降低了成本。

4. 該裝置為封閉結構，不會產(chǎn)生粉塵溢散，不會影響周圍的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖所示便調(diào)式煤粉研磨機氣壓自動篩分裝置，設置在煤粉研磨機1上部的煤粉一級輸出管1.1出口之上，包括煤粉篩分器2、煤粉輸入管3、煤粉輸出管6、煤粒返回管5；煤粉篩分器2包括罐體2.1和罐蓋2.2，罐體2.1的上端和罐蓋2.2的下端分別設有向外延伸的環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺分別設有若干個連接罐體2.1和罐蓋2.2的螺栓孔，罐體2.1和罐蓋2.2由螺栓2.3、螺母2.4連接緊固；煤粉篩分器2罐體2.1的底部向煤粉篩分器2罐體2.1與煤粒返回管5連接處傾斜；煤粉篩分器罐蓋2.2上端出口與煤粉輸出管6連通，煤粉篩分器罐體2.1的底端設有煤粉輸入管；煤粉篩分器2的煤粉輸入管3與研磨機1上部的煤粉一級輸出管1.1連接處設有手動蝶閥4。

煤粉篩分器2內(nèi)腔設有多級分樣篩2.5。

煤粉輸入管3的通徑小于煤粉輸出管6的通徑。