本發(fā)明涉及活塞環(huán)的防護(hù)工藝，具體的說(shuō)是一種用于活塞環(huán)的涂油裝置。

背景技術(shù)：

活塞環(huán)是用于嵌入活塞槽溝內(nèi)部的金屬環(huán)，活塞環(huán)分為兩種：壓縮環(huán)和機(jī)油環(huán)。壓縮環(huán)可用來(lái)密封燃燒室內(nèi)的可燃混合氣體；機(jī)油環(huán)則用來(lái)刮除汽缸上多余的機(jī)油?；钊h(huán)是一種具有較大向外擴(kuò)張變形的金屬?gòu)椥原h(huán)，它被裝配到剖面與其相應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)。往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的活塞環(huán)，依靠氣體或液體的壓力差，在環(huán)外圓面和氣缸以及環(huán)和環(huán)槽的一個(gè)側(cè)面之間形成密封。

在制造業(yè)中，當(dāng)大量的活塞環(huán)被加工成品后，為了保證活塞環(huán)在后續(xù)出廠運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不受空氣影響而腐蝕，往往都需要在活塞環(huán)的表面上涂抹潤(rùn)滑油，這還能夠使得在將活塞環(huán)安裝到活塞上時(shí)，不會(huì)因?yàn)槟Σ炼鴵p壞活塞壁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述活塞環(huán)需要涂抹潤(rùn)滑油的需求，本發(fā)明提出了可操作方便且能夠在最大效率進(jìn)行潤(rùn)滑油涂抹的一種用于活塞環(huán)的涂油裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種用于活塞環(huán)的涂油裝置，包括底座和上蓋板，所述底座與上蓋板之間具有將二者相連的板柱，所述上蓋板底端設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)安裝有安裝座，所述上蓋板底端右側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)連接有與安裝座螺紋相連的絲杠，所述安裝座下端固裝有毛刷，左側(cè)的板柱上安裝有L形的承載架。承載架上用于盛放粘稠狀的潤(rùn)滑油。

所述底座上固裝有方形座，所述方形座左部前端通過(guò)軸承安裝有主轉(zhuǎn)盤(pán)，所述主轉(zhuǎn)盤(pán)的圓弧面上均布有四個(gè)凹槽，所述方形座上右部前端安裝有與所述凹槽對(duì)應(yīng)適配的氣缸，所述主轉(zhuǎn)盤(pán)前端中心設(shè)有定位圓塊，所述定位圓塊的旁側(cè)具有兩個(gè)固定銷，每個(gè)固定銷前端均以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式安裝有擋板。

所述毛刷大的前后位置與所述定位圓塊的前后位置相適配。

本發(fā)明在使用時(shí)，只需將活塞環(huán)的內(nèi)徑面套在定位圓塊上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，將活塞環(huán)進(jìn)行固定。

啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)毛刷在水平方向進(jìn)行滑動(dòng)，毛刷在滑動(dòng)的過(guò)程中，可沾染承載架上的潤(rùn)滑油并對(duì)活塞環(huán)的上部位置進(jìn)行涂抹，在達(dá)到一定的涂抹程度后，可將氣缸的活塞桿向右滑移并與凹槽的配合脫離，進(jìn)一步的，將主轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)90度，再將氣缸的活塞桿向左滑移，將主轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行制動(dòng)。通過(guò)主轉(zhuǎn)盤(pán)的四次轉(zhuǎn)動(dòng)以及每次轉(zhuǎn)動(dòng)后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行涂抹，能夠最大面積的將潤(rùn)滑油涂抹到活塞環(huán)上。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明在具有將活塞環(huán)安裝固定的基礎(chǔ)上，還能夠通過(guò)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)方式帶動(dòng)毛刷進(jìn)形移動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)涂抹、節(jié)省人力的效果，并且還能夠通過(guò)控制主轉(zhuǎn)盤(pán)限定角度轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)輔助涂抹，使得涂抹效率得到最大化。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的主視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1所示，一種用于活塞環(huán)的涂油裝置，包括底座1和上蓋板2，所述底座1與上蓋板2之間具有將二者相連的板柱7，所述上蓋板2底端設(shè)有滑軌2a，所述滑軌2a上滑動(dòng)安裝有安裝座3，所述上蓋板2底端右側(cè)安裝有電機(jī)4，所述電機(jī)4連接有與安裝座3螺紋相連的絲杠5，所述安裝座3下端固裝有毛刷6，左側(cè)的板柱7上安裝有L形的承載架8。承載架8上用于盛放粘稠狀的潤(rùn)滑油。

所述底座1上固裝有方形座9，所述方形座9左部前端通過(guò)軸承安裝有主轉(zhuǎn)盤(pán)10，所述主轉(zhuǎn)盤(pán)10的圓弧面上均布有四個(gè)凹槽10a，所述方形座9上右部前端安裝有與所述凹槽10a對(duì)應(yīng)適配的氣缸11，常態(tài)下，氣缸11的活塞桿與四個(gè)凹槽10a中的任意一個(gè)凹槽10a卡合相配。所述主轉(zhuǎn)盤(pán)10前端中心設(shè)有定位圓塊12，所述定位圓塊12的旁側(cè)具有兩個(gè)固定銷13，每個(gè)固定銷13前端均以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式安裝有擋板14。

所述毛刷6大的前后位置與所述定位圓塊12的前后位置相適配。

本發(fā)明在使用時(shí)，只需將活塞環(huán)15的內(nèi)徑面套在定位圓塊12上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)擋板14，將活塞環(huán)15進(jìn)行固定。

啟動(dòng)電機(jī)4，帶動(dòng)毛刷6在水平方向進(jìn)行滑動(dòng)，毛刷6在滑動(dòng)的過(guò)程中，可沾染承載架8上的潤(rùn)滑油并對(duì)活塞環(huán)15的上部位置進(jìn)行涂抹，在達(dá)到一定的涂抹程度后，可將氣缸11的活塞桿向右滑移并與凹槽10a的配合脫離，進(jìn)一步的，將主轉(zhuǎn)盤(pán)10旋轉(zhuǎn)90度，再將氣缸11的活塞桿向左滑移，將主轉(zhuǎn)盤(pán)10進(jìn)行制動(dòng)。通過(guò)主轉(zhuǎn)盤(pán)10的四次轉(zhuǎn)動(dòng)以及每次轉(zhuǎn)動(dòng)后啟動(dòng)電機(jī)4進(jìn)行涂抹，能夠最大面積的將潤(rùn)滑油涂抹到活塞環(huán)15上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。