1.一種耐腐蝕高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料，包括工程塑料纖維無(wú)紡布；其特征在于：所述工程塑料纖維無(wú)紡布中的工程塑料纖維表面包覆著一層無(wú)機(jī)礦物層；所述無(wú)機(jī)礦物層的厚度為500nm～15μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料，其特征在于：所述無(wú)機(jī)礦物層為A鹽與B鹽相互吸附的沉積物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐腐蝕高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料，其特征在于：所述A鹽為鈣鹽、鎂鹽、鐵鹽、亞鐵鹽、鋇鹽、銅鹽、鋅鹽、鋯鹽、鋁鹽、錳鹽、鍶鹽中的一種，或者兩種以上任意比例的混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐腐蝕高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料，其特征在于：所述B鹽為碳酸鹽、碳酸氫鹽、硫酸鹽、氟化鹽、磷酸鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽、草酸鹽、硬脂酸鹽、氫氧化鹽以及氨水、尿素中的一種，或者兩種以上任意比例的混合；尤其是含鉀或鈉的碳酸鹽、碳酸氫鹽、硫酸鹽、氟化鹽、磷酸鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽、草酸鹽、硬脂酸鹽、氫氧化鹽。
5.一種耐腐蝕高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料的制備方法，依次按以下步驟進(jìn)行：
(1)將工程塑料纖維無(wú)紡布用乙醇浸潤(rùn)預(yù)處理；
(2)步驟1預(yù)處理過(guò)的工程塑料纖維無(wú)紡布，除含陰離子基團(tuán)的工程塑料纖維無(wú)紡布之外，其余的工程塑料纖維無(wú)紡布均在聚合物水溶液中進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，以增?qiáng)吸附金屬離子的能力；所述浸軋工藝的軋余率為50％～400％；
(3)經(jīng)過(guò)步驟2處理的工程塑料纖維無(wú)紡布在溶液A中浸漬10～60s，然后用水清洗25～35s；
接著在溶液B中浸漬10～60s，然后用水清洗25～35s；
本步驟作為一個(gè)循環(huán)；
(4)重復(fù)步驟3的循環(huán)，直至礦物能均勻覆蓋纖維表面；
(5)干燥；
所述乙醇浸潤(rùn)預(yù)處理的時(shí)間為5～25min，以使無(wú)紡布親水化，便于后續(xù)步驟中的溶液能充分滲透到每一根纖維的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐腐蝕高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料的制備方法，其特征在于：所述含陰離子基團(tuán)的工程塑料纖維無(wú)紡布中的纖維，為璜化聚醚砜纖維、璜化聚砜纖維、璜化聚苯硫醚纖維、璜化聚醚醚酮纖維、丙烯腈丙烯酸共聚物纖維、丙烯腈馬來(lái)酸共聚物纖維、璜化聚酰亞胺纖維、聚酰胺酸纖維中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐腐蝕高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料的制備方法，其特征在于：所述其余工程塑料纖維無(wú)紡布中的纖維，為芳綸、聚四氟乙烯纖維、酚醛纖維、聚酰胺纖維、聚苯硫醚纖維、聚丙烯腈預(yù)氧化纖維、聚醚酰亞胺纖維、聚酰亞胺纖維、聚砜纖維、三聚氰胺纖維、聚芳酯纖維、聚醚醚酮纖維、聚苯并咪唑纖維、聚砜基酰胺纖維中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐腐蝕高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料的制備方法，其特征在于：所述聚合物水溶液中的聚合物為聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚乙烯磺酸、聚乙烯磷酸、聚丙烯酸鈉、殼聚糖、聚乙烯醇、磷酸酯化聚乙烯醇、羧甲基化聚乙烯醇、透明質(zhì)酸、陰離子聚丙烯酰胺、葡聚糖硫酸鈉、聚甲基丙烯酸2-羥乙酯、聚苯乙烯磺酸鈉、聚陰離子纖維素、聚乙烯亞胺、聚丙烯酰胺、聚馬來(lái)酸酐、海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉中的至少一種；聚合物水溶液濃度為1％～20％。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐腐蝕高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料的制備方法，其特征在于：所述溶液A為可溶性的鈣鹽、鎂鹽、鐵鹽、亞鐵鹽、鋇鹽、銅鹽、鋅鹽、鋯鹽、鋁鹽、錳鹽、鍶鹽水溶液中的一種，或者兩種以上任意比例的混合；溶液A濃度為50mM～1M。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐腐蝕高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料的制備方法，其特征在于：所述溶液B為碳酸鹽、碳酸氫鹽、硫酸鹽、氟化鹽、磷酸鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽、草酸鹽、硬脂酸鹽、氫氧化鹽以及氨水、尿素水溶液中的一種，或者兩種以上任意比例的混合；優(yōu)選含鉀或鈉的碳酸鹽、碳酸氫鹽、硫酸鹽、氟化鹽、磷酸鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽、草酸鹽、硬脂酸鹽、氫氧化鹽水溶液；溶液B濃度為50mM～1M。