本發(fā)明涉及一種隔膜的制備方法，尤其是能產(chǎn)生酸性水的隔膜的制備方法，還涉及酸性水的生成方法。

背景技術(shù)：

離子交換膜是一種高分子功能膜，其是在有一定空隙的聚合體上攜帶離子交換基團(tuán)。在溶液中，膜上的離子交換基團(tuán)發(fā)生解離，解離產(chǎn)生的離子進(jìn)入溶液，膜的表面和微孔通道中則留下帶有一定電荷的固定基團(tuán)形成內(nèi)電場。在外電場的作用下，由于內(nèi)電場的存在，離子交換膜只允許與其內(nèi)電場電荷相反的離子通過，而與內(nèi)電場電荷相同的離子則不能通過。這就是離子交換膜的選擇透過性。利用離子交換膜的選擇透過性的電滲析技術(shù)主要用于生產(chǎn)高純水。目前，電滲析技術(shù)已經(jīng)廣泛用于海水淡化、苦咸水淡化、工業(yè)水脫鹽、鍋爐用水軟化等。

CN103880124B公開一種去離子純水處理裝置，有若干個(gè)方形的正極基板和若干個(gè)方形的負(fù)極基板間隔交錯(cuò)布置，每個(gè)正極基板和每個(gè)負(fù)極基板之間布置一個(gè)方形絕緣框體組件；每個(gè)絕緣框體組件均由絕緣框體、隔板、絕緣網(wǎng)、活性炭纖維層、陰離子交換膜及陽離子交換膜組成，正極基板與陰離子交換膜同側(cè)，負(fù)極基板與陽離子交換膜同側(cè)；在與隔板平行的絕緣框體的一對側(cè)邊上的絕緣網(wǎng)處設(shè)有孔，一側(cè)邊上是進(jìn)水孔，另一側(cè)邊上是出水孔，在每個(gè)隔板上均開有流水孔，所有相鄰絕緣框體組件上的進(jìn)水孔和出水孔依次連接；通過施加靜電場，強(qiáng)制離子向帶有相反電荷的電極遷移，使其被電極表面產(chǎn)生的雙電層吸附并從溶液中去除。該裝置利用離子交換膜可以生產(chǎn)高純水，去離子效率高。

CN104671365A公開了一種實(shí)驗(yàn)室用超純水機(jī)所用連續(xù)電去離子裝置，其包括淡水隔板、濃水隔板等元件，陽離子交換膜、陰離子交換膜、淡水隔板、濃水隔板都位于陽極電極板和陰極電極板之間，陽離子交換膜、陰離子交換膜、淡水隔板、濃水隔板相互交替排列，陽極電極板位于最外側(cè)濃水隔板的外側(cè)，陽極端板覆蓋在陽極電極板上，離子交換樹脂層位于陽離子交換膜和陰離子交換膜之間，陰極端板覆蓋在陰極電極板上，陽極端板的頂端側(cè)設(shè)有一個(gè)原水進(jìn)口和一個(gè)廢水出口，陽極端板的底端側(cè)設(shè)有濃水進(jìn)口，陰極端板的頂端側(cè)設(shè)有一個(gè)純水出口。該裝置利用離子交換膜可以生產(chǎn)高純水。

在目前的制水設(shè)備中，大多數(shù)是利用離子交換膜生產(chǎn)高純水，很少利用離子交換膜生產(chǎn)酸性水。從節(jié)約成本和拓展膜的普適性考慮，如何將一種離子交換膜經(jīng)過簡單處理后就可以用于生產(chǎn)不同種類的電解水成為當(dāng)前重要的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，當(dāng)采用特定方法對陽離子交換膜進(jìn)行處理后，陽離子交換膜的性能發(fā)生了有趣的變化，在電解自來水的過程中使用該方法獲得隔膜，可以僅生成酸性水，從而完成本發(fā)明。

基于此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種生成酸性水的隔膜的制備方法，制備得到的隔膜能夠在自來水的電解過程中僅生成酸性水，而基本上不生成堿性水或者很少地生成堿性水。本發(fā)明的另一目的在于提供一種酸性水的生成方法，其采用上述方法制備得到的隔膜。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明提供一種生成酸性水的隔膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將陽離子交換膜浸泡于濃度為2～15wt％的堿金屬鹽溶液中，浸泡時(shí)間為12～36小時(shí)，晾干；

(2)將步驟(1)所得的陽離子交換膜浸泡于2～12wt％的堿金屬鹽溶液中，浸泡時(shí)間為12～36小時(shí)，晾干；

(3)將步驟(2)所得的陽離子交換膜浸泡于2～12wt％的堿金屬鹽溶液中，浸泡時(shí)間為12～36小時(shí)，晾干；

(4)將步驟(3)所得的陽離子交換膜浸泡于2～12wt％的堿金屬鹽溶液中，浸泡時(shí)間為12～36小時(shí)，晾干；

(5)將步驟(4)所得的陽離子交換膜浸泡于2～10wt％的堿金屬鹽溶液中，浸泡時(shí)間為6～20小時(shí)，得到所述生成酸性水的隔膜；

其中，步驟(1)～(5)中的堿金屬鹽均相同，且均為水溶性的堿金屬鹽。

根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選地，所述堿金屬鹽選自氯化鈉、氯化鉀、硝酸鈉或硝酸鉀中的一種。

根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選地，步驟(1)中，所述堿金屬鹽溶液的濃度為3～10wt％，所述浸泡時(shí)間為18～28小時(shí)。

根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選地，步驟(1)中，所述堿金屬鹽溶液的溫度為22～28℃；晾干條件為：溫度為15～35℃，相對濕度為25～60％，晾干時(shí)間為2～15小時(shí)。

根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選地，步驟(2)～(4)中，所述堿金屬鹽溶液的濃度均為2～8wt％，所述浸泡時(shí)間均為18～28小時(shí)。

根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選地，步驟(2)～(4)中，所述堿金屬鹽溶液的溫度均為22～28℃，晾干條件為：溫度均為15～35℃、相對濕度均為25～60％、晾干時(shí)間均為2～15小時(shí)。

根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選地，步驟(5)中，所述堿金屬鹽溶液的濃度為2～8wt％，所述浸泡時(shí)間為10～16小時(shí)，所述堿金屬鹽溶液的溫度為25～30℃。

根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選地，步驟(1)的所述陽離子交換膜選自磺酸型離子交換膜、磷酸型離子交換膜、羧酸型離子交換膜中的任一種。

根據(jù)本發(fā)明的方法，優(yōu)選地，步驟(1)的所述陽離子交換膜為異相膜，所述的異相膜包含離子交換樹脂和粘合劑；所述的離子交換樹脂選自苯乙烯系陽離子交換樹脂；粘合劑選自聚烯烴。

本發(fā)明還提供一種酸性水的生成方法，包括如下步驟：(A)采用上述方法制備得到隔膜；(B)將自來水同時(shí)引入電解裝置的陽極室和陰極室中進(jìn)行電解，所述陽極室和陰極室是通過所述隔膜分隔所述電解裝置而形成的，在陽極室中生成酸性水；其中，自來水的水壓設(shè)置為0.2～0.6MPa，自來水的流速設(shè)置為1～5L/min，電解過程的電壓設(shè)置為3～15V。

采用本發(fā)明的特定方法處理陽離子交換膜得到的隔膜，能夠在電解水過程中僅生成酸性水，很少地生成堿性水。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，能夠更有效地生成酸性水，基本上不生成堿性水。另外，本發(fā)明的制備方法簡單，易于操作，可直接應(yīng)用于現(xiàn)有的電解水裝置中，成本低，應(yīng)用前景廣闊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。

＜陽離子交換膜＞

本發(fā)明中，將陽離子交換膜作為處理對象，以使得其可以用于生成堿性水。本發(fā)明的陽離子交換膜可以選自磺酸型、磷酸型、羧酸型中的任一種，優(yōu)選為磺酸型或羧酸型，更優(yōu)選為磺酸型。本發(fā)明的陽離子交換膜可以為異相膜。本發(fā)明的異相膜包含離子交換樹脂和粘合劑，還可以包括添加劑。離子交換樹脂可以為苯乙烯系陽離子交換樹脂；粘合劑可以為聚烯烴。

在本發(fā)明中，作為離子交換樹脂的苯乙烯系陽離子交換樹脂的實(shí)例包括但不限于001×7型陽離子交換樹脂、001×7FC型陽離子交換樹脂、001×7MB型陽離子交換樹脂、001×8型陽離子交換樹脂、001×10型陽離子交換樹脂、D001型陽離子交換樹脂、D001FC型陽離子交換樹脂、D001MB型陽離子交換樹脂。具體的生產(chǎn)廠家包括杭州爭光樹脂有限公司。作為優(yōu)選，本發(fā)明的苯乙烯系陽離子交換樹脂包括001×7型陽離子交換樹脂、001×7FC型陽離子交換樹脂、001×7MB型陽離子交換樹脂、001×8型陽離子交換樹脂、001×10型陽離子交換樹脂。作為更優(yōu)選，本發(fā)明的苯乙烯系陽離子交換樹脂包括001×7型陽離子交換樹脂、001×7FC型陽離子交換樹脂、001×7MB型陽離子交換樹脂。

在本發(fā)明中，作為粘合劑的聚烯烴可以包括聚烯烴均聚物、聚烯烴共聚物、聚烯烴均聚物的衍生物以及聚烯烴共聚物的衍生物。具體的實(shí)例包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚正丁烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、氯磺化聚乙烯等。本發(fā)明的聚乙烯可以為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和/或線性低密度聚乙烯。作為優(yōu)選，本發(fā)明的聚乙烯為低密度聚乙烯和/或線性低密度聚乙烯。

在本發(fā)明中，所述的添加劑包括但不限于抗氧劑、穩(wěn)定劑、增韌劑等。本發(fā)明的抗氧劑可以為芳香胺類抗氧劑或受阻酚類抗氧劑，還有可以包含輔助抗氧劑。芳香胺類抗氧劑的實(shí)例包括但不限于二苯胺、對苯二胺和二氫喹啉等。作為優(yōu)選，本發(fā)明的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，具體的實(shí)例包括但不限于2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)。輔助抗氧劑的實(shí)例包括硫代二丙酸雙酯、雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯和雙十八碳醇酯等，常與受阻酚類抗氧劑并用。本發(fā)明的抗氧劑實(shí)例包括但不限于抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑CA、抗氧劑164、抗氧劑DNP、抗氧劑TNP、抗氧劑TPP、抗氧劑MB、抗氧劑264等。本發(fā)明的穩(wěn)定劑包括但不限于硬脂酸鈣、硬脂酸鋅；優(yōu)選為硬脂酸鈣。本發(fā)明的增韌劑包括但不限于聚異丁烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、天然橡膠、順丁橡膠等；優(yōu)選為聚異丁烯和/或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

將上述離子交換樹脂和粘合劑以及添加劑等混合均勻，然后加工形成異相膜。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述陽離子交換膜可以由包括如下重量份的組分制成：

在本發(fā)明中，離子交換樹脂粉可以為001×7型強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂；低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為1.35～1.6克/10分；線性低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為0.85～1.0克/10分；聚異丁烯的分子量為400～500萬；氯磺化聚乙烯的含氯量為35～36wt％，含硫量為0.9～1.1wt％；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的熔融指數(shù)為0.8～3.0克/10份；抗氧化劑優(yōu)選為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)。將上述原料通過混合、壓延等步驟獲得陽離子交換膜，這里不再贅述。在本發(fā)明中，熔融指數(shù)均是在溫度220℃、負(fù)荷為10kg的條件下測定的。

本發(fā)明的陽離子交換膜也可采用市售商品，例如上?；S有限公司的3365，上海上化水處理材料有限公司的3361BW等。

＜生成酸性水的隔膜的制備方法＞

本發(fā)明的生成酸性水的隔膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將陽離子交換膜浸泡于濃度為2～15wt％的堿金屬鹽溶液中，浸泡時(shí)間為12～36小時(shí)，晾干；

(2)將步驟(1)所得的陽離子交換膜浸泡于2～12wt％的堿金屬鹽溶液中，浸泡時(shí)間為12～36小時(shí)，晾干；

(3)將步驟(2)所得的陽離子交換膜浸泡于2～12wt％的堿金屬鹽溶液中，浸泡時(shí)間為12～36小時(shí)，晾干；

(4)將步驟(3)所得的陽離子交換膜浸泡于2～12wt％的堿金屬鹽溶液中，浸泡時(shí)間為12～36小時(shí)，晾干；

(5)將步驟(4)所得的陽離子交換膜浸泡于2～10wt％的堿金屬鹽溶液中，浸泡時(shí)間為6～20小時(shí)，得到所述生成酸性水的隔膜；

其中，步驟(1)～(5)中的堿金屬鹽均相同，且均為水溶性的堿金屬鹽。

本發(fā)明中，所述制備方法還可以包括如下步驟：

(6)將步驟(5)得到的所述生成酸性水的隔膜剪裁和打孔。

在本發(fā)明的步驟(1)～(5)中，所述堿金屬鹽可以選自氯化鈉、氯化鉀、硝酸鈉或硝酸鉀中的一種；優(yōu)選為氯化鈉或氯化鉀，更優(yōu)選為氯化鈉。

在本發(fā)明的步驟(1)中，堿金屬鹽溶液的濃度可以為2～15wt％，優(yōu)選為2～12wt％，更優(yōu)選為3～10wt％，再優(yōu)選為4～8wt％。步驟(1)的浸泡時(shí)間可以為12～36小時(shí)，優(yōu)選為15～30小時(shí)，更優(yōu)選為18～28小時(shí)，最優(yōu)選為20～26小時(shí)。步驟(1)的堿金屬鹽溶液的溫度可以為15～35℃，優(yōu)選為15～32℃，更優(yōu)選為18～30℃。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟(1)中堿金屬鹽溶液的溫度為22～28℃。

在本發(fā)明的步驟(1)中，晾干條件為：溫度為15～35℃，相對濕度為25～60％，晾干時(shí)間為2～15小時(shí)。優(yōu)選地，所述晾干條件為溫度為20～30℃，相對濕度為35～55％，晾干時(shí)間為3～8小時(shí)。更優(yōu)選地，所述晾干條件為溫度為22～28℃，相對濕度為38～52％，晾干時(shí)間為3～5小時(shí)。

本發(fā)明的步驟(2)～(4)中，每一步驟中的堿金屬鹽溶液的濃度可以為2～12wt％，優(yōu)選為2～10wt％，更優(yōu)選為2～8wt％。步驟(2)～(4)中堿金屬鹽溶液的濃度可以相同，也可以不同。優(yōu)選地，步驟(2)～(4)中堿金屬鹽溶液的濃度依次降低。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟(2)的堿金屬鹽溶液的濃度為4～12wt％，步驟(3)的堿金屬鹽溶液的濃度為3～10wt％，步驟(4)的堿金屬鹽溶液的濃度為2～8wt％。

本發(fā)明的步驟(2)～(4)中，每一步驟的浸泡時(shí)間可以為12～36小時(shí)，優(yōu)選為15～30小時(shí)，更優(yōu)選為18～28小時(shí)，最優(yōu)選為20～26小時(shí)。步驟(2)～(4)中，每一步驟的堿金屬鹽溶液的溫度可以為15～35℃，優(yōu)選為18～30℃，更優(yōu)選為22～28℃。

本發(fā)明的步驟(2)～(4)中，每一步驟的晾干條件可以為：溫度為15～35℃，相對濕度為25～60％，晾干時(shí)間為2～15小時(shí)。優(yōu)選地，步驟(2)～(4)中，每一步驟的晾干條件為：溫度為20～30℃，相對濕度為35～55％，晾干時(shí)間為2.5～8小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述晾干條件為溫度為22～28℃，相對濕度為38～52％，晾干時(shí)間為3～5小時(shí)。

在本發(fā)明的步驟(5)中，堿金屬鹽溶液的濃度可以為2～10wt％，優(yōu)選為2～8wt％，更優(yōu)選為2～6wt％。步驟(5)中浸泡時(shí)間可以為6～20小時(shí)，優(yōu)選為8～18小時(shí)，再優(yōu)選為10～16小時(shí)。步驟(5)的中堿金屬鹽溶液的溫度可以為15～35℃，優(yōu)選為15～32℃，更優(yōu)選為18～30℃。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，步驟(5)的堿金屬鹽溶液的溫度為25～30℃。

根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明的生成酸性水的隔膜的制備方法，包括如下步驟：

(1)將陽離子交換膜浸泡于濃度為4～8wt％、溫度為22～28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為20～26小時(shí)，取出，置于溫度為22～28℃，相對濕度為38～52％，晾干3～5小時(shí)；

(2)將步驟(1)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4～12wt％、溫度為22～28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為20～26小時(shí)，取出，置于溫度為22～28℃，相對濕度為38～52％，晾干3～5小時(shí)；

(3)將步驟(2)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為3～10wt％、溫度為22～28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為20～26小時(shí)，取出，置于溫度為22～28℃，相對濕度為38～52％，晾干3～5小時(shí)；

(4)將步驟(3)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為2～8wt％、溫度為22～28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為20～26小時(shí)，取出，置于溫度為22～28℃，相對濕度為38～52％，晾干3～5小時(shí)；

(5)將步驟(4)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為2～6wt％的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為10～16小時(shí)，得到所述生成酸性水的隔膜。

在本發(fā)明的步驟(6)中，將步驟(5)得到的所述生成酸性水的隔膜剪裁和打孔。將所述生成酸性水的隔膜剪裁為矩形，并在生成酸性水的隔膜的四個(gè)角處打孔，以便于將所述生成酸性水的隔膜固定安裝至電解水裝置中。所述生成酸性水的隔膜固定安裝于電解水裝置的陰極和陽極之間，用于將電解裝置分隔為陽極室和陰極室。所述生成酸性水的隔膜剪裁的尺寸與電解水裝置內(nèi)安裝隔膜的裝置尺寸相匹配，例如為100mm×200mm、200mm×400mm、400mm×800mm、800mm×1600mm。

＜酸性水的生成方法＞

本發(fā)明的酸性水的生成方法包括(A)前述生成酸性水的隔膜的制備步驟以及(B)電解水步驟。

步驟(A)如前所述，這里不再贅述，下面詳細(xì)描述步驟(B)。將自來水同時(shí)引入電解裝置的陽極室和陰極室中進(jìn)行電解，所述陽極室和陰極室是通過所述生成酸性水的隔膜分隔所述電解裝置而形成的，在電解裝置的陽極室中生成酸性水。本發(fā)明的自來水可以在過濾后使用。本發(fā)明的電解水裝置可以為電解槽，其中隔膜采用本發(fā)明的制備方法得到的生成酸性水的隔膜。

在步驟(B)中，隔膜兩側(cè)均通入自來水，自來水的水壓設(shè)置為0.2～0.6MPa，優(yōu)選為0.3～0.4MPa；自來水的流速設(shè)置為1～5L/min，優(yōu)選為2～3L/min；電壓設(shè)置為3～15V，優(yōu)選為6～12V。本發(fā)明中，提供電壓的電源是直流電源，可以為線性直流電源或脈沖直流電源，更優(yōu)選為脈沖直流電源。根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述生成酸性水的方法中，自來水的水壓設(shè)置為0.3～0.4MPa，自來水的流速設(shè)置為2～3L/min，電壓設(shè)置為6～12V。采用上述方法可以在陽極室生成酸性水，pH可以為3～6.5，在陰極室基本上不生成堿性水或者很少地生成堿性水。

制備例1-陽離子交換膜的制備

將6kg氯磺化聚乙烯(CSM-40)和28kg聚異丁烯(德國巴斯夫公司，B200)在混煉機(jī)中混煉，加入100kg低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為1.5克/10分鐘)、20kg線性低密度聚乙烯(熔融指數(shù)為1克/10分鐘)、3kg苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(熔融指數(shù)為2克/10分鐘)、1kg抗氧劑1010，在120℃下混煉10分鐘得到預(yù)混料；將5kg硬脂酸鈣加入該預(yù)混料中，混煉均勻后再加入400kg陽離子交換樹脂粉(001×7型強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂)，混合均勻得到混合料；將混合料在延機(jī)壓上形成厚度為0.40±0.03mm的膜片，壓延溫度為80℃；將上述膜片嵌入兩層增強(qiáng)絳綸網(wǎng)布之間，通過液壓機(jī)在150℃、0.5Mpa下熱壓60分鐘，得到陽離子交換膜。

實(shí)施例1-生成酸性水的隔膜的制備方法

(1)將陽離子交換膜浸泡于濃度為5wt％、溫度為22℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為24小時(shí)，取出，置于溫度為22℃，相對濕度為40％，晾干5小時(shí)；

(2)將步驟(1)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4.5％、溫度為22℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為24小時(shí)，取出，置于溫度為22℃，相對濕度為40％，晾干5小時(shí)；

(3)將步驟(2)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4.5wt％、溫度為22℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為24小時(shí)，取出，置于溫度為22℃，相對濕度為40％，晾干5小時(shí)；

(4)將步驟(3)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4.0wt％、溫度為28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為24小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為25％，晾干3小時(shí)；

(5)將步驟(4)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為3wt％的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為12小時(shí)，得到所述生成酸性水的隔膜。

實(shí)施例2-生成酸性水的隔膜的制備方法

(1)將陽離子交換膜浸泡于濃度為6wt％、溫度為28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為20小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為25％，晾干3小時(shí)；

(2)將步驟(1)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4.5wt％、溫度為28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為20小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為25％，晾干3小時(shí)；

(3)將步驟(2)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4.5wt％、溫度為28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為20小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為25％，晾干3小時(shí)；

(4)將步驟(3)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4wt％、溫度為28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為26小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為40％，晾干5小時(shí)；

(5)將步驟(4)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為3wt％的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為10小時(shí)，得到所述生成酸性水的隔膜。

實(shí)施例3-生成酸性水的隔膜的制備方法

(1)將陽離子交換膜浸泡于濃度為8wt％、溫度為15℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為18小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為38％，晾干4小時(shí)；

(2)將步驟(1)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為5wt％、溫度為28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為18小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為38％，晾干4小時(shí)；

(3)將步驟(2)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為3wt％、溫度為28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為26小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為38％，晾干4小時(shí)；

(4)將步驟(3)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為2wt％、溫度為28℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為26小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為38％，晾干3小時(shí)；

(5)將步驟(4)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為2wt％的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為16小時(shí)，得到所述生成酸性水的隔膜。

實(shí)施例4-生成酸性水的隔膜的制備方法

(1)將陽離子交換膜浸泡于濃度為5wt％、溫度為32℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為22小時(shí)，取出，置于溫度為32℃，相對濕度為50％，晾干6小時(shí)；

(2)將步驟(1)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4wt％、溫度為32℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為22小時(shí)，取出，置于溫度為32℃，相對濕度為50％，晾干6小時(shí)；

(3)將步驟(2)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4wt％、溫度為32℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為22小時(shí)，取出，置于溫度為32℃，相對濕度為50％，晾干6小時(shí)；

(4)將步驟(3)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4wt％、溫度為32℃的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為22小時(shí)，取出，置于溫度為32℃，相對濕度為50％，晾干6小時(shí)；

(5)將步驟(4)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為3wt％的氯化鈉溶液中，浸泡時(shí)間為15小時(shí)，得到所述生成酸性水的隔膜。

實(shí)施例5-生成酸性水的隔膜的制備方法

(1)將陽離子交換膜浸泡于濃度為6wt％、溫度為28℃的氯化鉀溶液中，浸泡時(shí)間為20小時(shí)，取出，置于溫度為30℃，相對濕度為30％，晾干5小時(shí)；

(2)將步驟(1)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4wt％、溫度為28℃的氯化鉀溶液中，浸泡時(shí)間為20小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為30％，晾干3小時(shí)；

(3)將步驟(2)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4wt％、溫度為28℃的氯化鉀溶液中，浸泡時(shí)間為20小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為30％，晾干3小時(shí)；

(4)將步驟(3)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為4wt％、溫度為28℃的氯化鉀溶液中，浸泡時(shí)間為20小時(shí)，取出，置于溫度為28℃，相對濕度為30％，晾干3小時(shí)；

(5)將步驟(4)所得的陽離子交換膜浸泡于濃度為2wt％的氯化鉀溶液中，浸泡時(shí)間為16小時(shí)，得到所述生成酸性水的隔膜。

實(shí)驗(yàn)例1

將實(shí)施例1的生成酸性水的隔膜安裝在電解槽內(nèi)的陰極和陽極之間，分隔為陽極室和陰極室。陽極室和陰極室分別通入自來水，自來水的水壓設(shè)置為0.4MPa，自來水的流速為2L/min，電壓為12V。

隨著電解的進(jìn)行，在電解槽的陽極室得到酸性水，在陰極室基本上不生成堿性水。通過電阻調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電壓，酸性水的pH值可在3.5～6范圍內(nèi)。

實(shí)驗(yàn)例2

將實(shí)施例5的生成酸性水的隔膜安裝在電解槽內(nèi)的陰極和陽極之間，分隔為陽極室和陰極室。陽極室和陰極室分別通入自來水，自來水的水壓設(shè)置為0.3MPa，自來水的流速為3L/min，電壓為9V。

隨著電解的進(jìn)行，在電解槽的陽極室得到酸性水，在陰極室很少地生成堿性水。通過電阻調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電壓，酸性水的pH值可在3.5～6范圍內(nèi)。

實(shí)驗(yàn)例3

將實(shí)驗(yàn)例1的生成酸性水的隔膜替換為實(shí)施例3的生成酸性水的隔膜，其他條件不變，制備酸性水，在陰極室基本上不生成堿性水。通過電阻調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電壓，酸性水的pH值可在3.5～6范圍內(nèi)。

實(shí)驗(yàn)例4

將實(shí)驗(yàn)例2的生成酸性水的隔膜替換為實(shí)施例4的生成酸性水的隔膜，其他條件不變，制備酸性水，在陰極室基本上不生成堿性水。通過電阻調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電壓，酸性水的pH值可在3.5～6范圍內(nèi)。

本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本發(fā)明的范圍。