1.一種石墨烯增強(qiáng)節(jié)能復(fù)合膜，其特征在于：所述的復(fù)合膜由下而上依次包括粘結(jié)層、基底層和活性層；
所述的粘結(jié)層是由聚丙烯酸類或聚氨酯類粘結(jié)劑組成，用于將復(fù)合膜附著在換熱器表面；
所述的基底層為銅箔、鋁箔、塑料薄膜或無(wú)紡布的一種，用于負(fù)載活性層材料；
所述的活性層包括以下重量份的物質(zhì)：40～80份氣相二氧化硅粉末、40～80份滑石粉、5～10份石墨烯、1～20份氧化鋁、1～20份氧化鋅、1～20份氯氧化鉍、10～20份四氧化三鐵和1～5份氧化鉻。
2.一種石墨烯增強(qiáng)節(jié)能復(fù)合膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步，粘結(jié)層涂覆：將聚丙烯酸類或聚氨酯類粘結(jié)劑涂覆在基底層底部；
第二步，制備活性粉體混合物：將40～80份氣相二氧化硅粉末、40～80份滑石粉、5～10份石墨烯、1～20份氧化鋁、1～20份氧化鋅、1～20份氯氧化鉍、10～20份四氧化三鐵和1～5份氧化鉻通過(guò)混合儀器均勻混合；
第三步，制備活性物質(zhì)環(huán)氧樹脂漆：將100份純樹脂加熱到50～80℃，降低純樹脂的粘度，在劇烈攪拌的下，加入曲拉通5～10份，加入80份第二步制備的活性粉體混合物，和50～100份固化劑，攪拌30～60min，直到混合均勻，然后在真空烘箱中消除產(chǎn)生的泡沫；
第四步，活性層涂覆與固化：將第三步所得復(fù)合漆涂覆在基底層上，進(jìn)行固化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯增強(qiáng)節(jié)能復(fù)合膜的制備方法，其特征在于：所述第二步中的石墨烯為化學(xué)轉(zhuǎn)化石墨烯，層數(shù)在10層以下，比表面積在600m2/g以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯增強(qiáng)節(jié)能復(fù)合膜的制備方法，其特征在于：所述第二步中的混合儀器為球磨或V型混合機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯增強(qiáng)節(jié)能復(fù)合膜的制備方法，其特征在于：所述第三步中的攪拌方式為機(jī)械攪拌，轉(zhuǎn)速為100～2000rpm。