本發(fā)明涉及一種用于將反應(yīng)混合物傳送到表面的裝置。更具體地，本發(fā)明涉及產(chǎn)生由泡沫層和兩個覆蓋層構(gòu)成的復(fù)合板。

背景技術(shù)：

本文中對于背景技術(shù)的任何援引并未被解釋為承認(rèn)這種技術(shù)構(gòu)成澳大利亞或者任何地方的公知常識。

現(xiàn)有的復(fù)合板包括兩個覆蓋層和泡沫層。這些板已經(jīng)變得廣泛地應(yīng)用在建筑工業(yè)中。復(fù)合板是耐用的、美觀的、易于運輸?shù)牟⑶夷軌虮蝗菀椎匕惭b。復(fù)合板相對于諸如木材、鋼鐵和混凝土的其他材料的優(yōu)點在于，它們相對便宜并且具有良好的絕緣性能。復(fù)合板經(jīng)常用在生產(chǎn)車間、機場、展廳、冷藏室和工廠的構(gòu)建中。除此之外，復(fù)合板還可以被快速地且以期望的尺寸和量生產(chǎn)。

這些復(fù)合板的性能可以通過改變外層和/或泡沫層的材料而更改；外層的改變可以提供諸如蒸汽阻力或附加強度的性能；而泡沫層的改變可以更改絕熱性能。

與復(fù)合板相關(guān)的問題在于泡沫層的分布可能是不均勻的，導(dǎo)致空隙的形成。這些空隙可能會影響復(fù)合板的強度和絕緣性能。典型地，泡沫層由聚氨酯(pur)、聚異氰脲酸酯(pir)或聚苯乙烯(ps)構(gòu)成。

一種典型的用于產(chǎn)生復(fù)合板的方法使用鑄棒(有時稱為撥火棍)來將泡沫混合物涂覆到期望表面。產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物從分配歧管傳送到鑄棒的一個端部。典型的鑄棒在長度上是圓形形狀，其中半徑?jīng)]有變化。這種組件導(dǎo)致與近處孔洞(靠近分配歧管)相比，在遠(yuǎn)端處的孔洞(遠(yuǎn)離分配歧管)中的壓力降低。這種壓力降低導(dǎo)致，與遠(yuǎn)端相比，在鑄棒的近端處傳送的產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物更多。克服該問題的典型方法是改變孔洞的直徑或形狀，和/或當(dāng)孔洞接近鑄棒的遠(yuǎn)端時減小孔洞之間的空間。

一個試圖減輕這些問題的現(xiàn)有技術(shù)的例子可在轉(zhuǎn)讓給basfse的國際專利公開wo2008/104492中找到。該專利描述了一種用于制造復(fù)合板并使用鑄棒將反應(yīng)混合物涂覆到表面上的方法和裝置。該裝置包括固定管，其設(shè)置有孔洞，并且管的直徑從管的中部減小到管的端部。

另一個現(xiàn)有技術(shù)的例子可在轉(zhuǎn)讓給basfse的國際專利公開wo2009/077490中找到。該專利描述了一種wo2008/104492的備選布置，并且提到沿著鑄棒管的長度減小鑄棒管的直徑并不是優(yōu)選的。替代地，描述了一種布置，其中來自鑄棒的出口在長度上從鑄棒的一端向另一端變化。

有益的是找到一種替代的產(chǎn)品和工藝，其使泡沫層中的空隙最小化并且提供均勻的泡沫分布。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在第一方面，雖然無需是唯一的或者確實的最寬形式，但是本發(fā)明存在于一種用于將產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物傳送到表面的鑄棒，所述鑄棒包括：

入口；

沿著鑄棒的長度形成并且與入口流體連通的孔，其中，孔的橫截面在靠近入口處大致圓形，并且隨著孔接近遠(yuǎn)離入口的端部逐漸變?yōu)榇笾聶E圓形；以及

鑄棒中的在面對所述表面的側(cè)面上的孔洞。

鑄棒的端部可以呈錐形并且封閉。該錐形端部處于適于從30°到60°的角度，優(yōu)選地，該角度優(yōu)選地選自35°、40°、45°、50°、55°或60°，最適合選擇成為大約45°。通過“大約45°”，這就意味著該角度名義上是45°，但是該角度可以從該精確的角度變化不重要的度數(shù)(unimportantdegree)。

鑄棒可以由選自包括以下的群組中的材料中的一個或組合：聚氯乙烯、聚乙烯、聚胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、鋼鐵和不銹鋼。

裝置還包括將產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物傳送到入口的分配歧管。優(yōu)選地，鑄棒可去除地附接到分配歧管。

分配歧管可以連接到橫跨表面延伸的單個鑄棒。備選地，分配歧管可以連接到跨越表面的一對鑄棒。

在單個鑄棒的情況下，鑄棒端到端的長度可以根據(jù)復(fù)合板的尺寸，從200mm到1000mm。優(yōu)選地，該長度選自200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm或者1000mm。鑄棒的長度可以從這些精確長度變化不重要的程度。

在具有中心分配歧管的一對鑄棒的情況下，每個鑄棒適合地具有相同長度，并且典型地是以上提及的尺寸的一半。

對于單個鑄棒，鑄棒中的孔洞的數(shù)量的范圍可以適合地從2至40，優(yōu)選地，該數(shù)量選自該范圍內(nèi)的任何數(shù)量。對于一對鑄棒，每個鑄棒可以具有該數(shù)量的一半。鑄棒的孔洞優(yōu)選地與相鄰的孔洞等距離，并且具有相同的直徑。

在一對鑄棒的情況下，每個鑄棒可以與表面成角度地傾斜。每個鑄棒可以成角度地傾斜，以使得最靠近表面的邊緣的端部最遠(yuǎn)離所述表面，并且另一端部更靠近所述表面。角度可以在從0°(鑄棒平行于表面)到30°的范圍內(nèi)。鑄棒的角度可以是該范圍內(nèi)的任何值，但是特別是0°或者20°。

在一對鑄棒的情況下，可以在鑄棒之間存在角度。角度可以是180°，也就是說，孔是同軸的。備選地，孔不是同軸的，角度是適合地從80°到大約180°，并且適合于選擇成名義上120°。

產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物可以基于異氰酸鹽和多元醇，特別是pur或pir系統(tǒng)，例如背景技術(shù)中描述的。

在第二方面，本發(fā)明存在于一種用于制備復(fù)合板的方法，所述復(fù)合板包括泡沫層和兩個覆蓋層，所述方法包括以下步驟：

a)將第一覆蓋層連續(xù)移動通過涂覆區(qū)域；

b)將產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物從鑄棒涂覆到涂覆區(qū)域中的覆蓋層的表面，所述鑄棒具有入口并且包括沿著鑄棒的長度形成并且與入口流體連通的孔，其中，孔的橫截面在靠近入口處大致圓形，并且隨著孔接近遠(yuǎn)離入口的端部逐漸變?yōu)榇笾聶E圓形，以及所述鑄棒在面對所述表面的側(cè)面中具有孔洞；

c)以距第一覆蓋層一距離地將第二覆蓋層移動通過涂覆區(qū)域，以使得第一覆蓋層和第二覆蓋層之間的空間填充有泡沫；

d)將填充有泡沫的覆蓋層移動到固化區(qū)域，其中泡沫固化并硬化以產(chǎn)生具有泡沫芯的復(fù)合板。

該方法適合于還包括以下步驟：

e)將復(fù)合板切割成期望尺寸和形狀。

將產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物從鑄棒涂覆到涂覆區(qū)域中的覆蓋層的表面的步驟適合包括：將產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物從與產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的來源流體連通的分配歧管傳送到鑄棒。

優(yōu)選地，該方法使用兩個鑄棒，每個鑄棒與第一覆蓋層的平面成角度地定向，以使得最靠近表面的邊緣的端部最遠(yuǎn)離所述表面，并且另一端部更靠近所述表面。角度可以在從0°(鑄棒平行于表面)到30°的范圍內(nèi)。鑄棒的角度可以是該范圍內(nèi)的任何值，但是特別是0°或者20°。

鑄棒還可以與覆蓋層的移動方向以適合從15°到90°的角度定向，但是最適合選擇成大約90°。通過“大約90°”，這就意味著該角度名義上是90°，但是該角度可以從該精確的角度變化不重要的度數(shù)。

本發(fā)明的進一步的特征和優(yōu)點將由以下詳細(xì)描述而變得顯而易見。

在說明書中，諸如“包括”、“包括(s)”、“包括(ing)”、或者“包含”、“包含(s)”、“包含(ing)”或者“選擇的”旨在限定非排他性的內(nèi)含物，以使得包括一列元素的流程、方法、產(chǎn)品或裝置并不僅僅包括這些元素，而是可以包括其他未被清楚列出的元素，包括流程、方法、產(chǎn)品或裝置固有的元素。

附圖說明

圖1是用于制造復(fù)合板的鑄棒的透視圖；

圖2是圖1的裝置的仰視圖；

圖3是圖1的裝置的側(cè)視圖；

圖4是產(chǎn)生復(fù)合板的方法的流程圖；以及

圖5示出了一對連接到分配歧管的鑄棒。

具體實施方式

本發(fā)明涉及產(chǎn)生復(fù)合板，更具體地，涉及改進泡沫層的分布。用于處理本文中所討論的復(fù)合板的裝置和步驟僅利用理解本發(fā)明的實施方式所需要的足夠具體的細(xì)節(jié)來討論，但是不是為了利用對于具有本發(fā)明的益處的所屬領(lǐng)域技術(shù)人員而言容易顯而易見的過量的細(xì)節(jié)來模糊掉本公開文本。

參照圖1-3，示出了用于將產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物傳送到表面的鑄棒100的第一實施方式。裝置100包括入口101和兩個臂102。入口101適合定位在鑄棒100的中部。鑄棒100包括與入口101流體連通的內(nèi)孔。每個臂102在面對將涂覆產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的表面的側(cè)面上設(shè)置有孔洞201。該布置允許產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物流動通過入口101，進入臂102的孔，并且通過孔洞201流出。

在備選實施方式(未示出)中，裝置是單面，其在鑄棒100的一個端部具有入口101。在該實施方式中，存在單個臂102。

入口101可以是適合壓縮型裝配并且可以適應(yīng)產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的壓力。應(yīng)該理解，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該意識到適合壓縮型裝配不僅是入口101的實施方式，而是用作示出可用的裝配類型的例子。入口101連接到分配歧管500，如下所述。

如圖2和3所示，每個臂102中的孔的橫截面在靠近入口101的端部103處是大致圓形的，但是隨著孔遠(yuǎn)離入口101接近遠(yuǎn)端104，孔逐漸變成大致橢圓形的。與近端相比，形狀的橫截面變化減輕了從孔洞觀察的在臂102的遠(yuǎn)端處的壓力下降。形狀的橫截面變化保持了產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物沿著臂102的長度的大致均勻的壓力，并且減輕了與傳送的產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的量相關(guān)的問題，而不需要依賴于在前提及的方法。結(jié)果，隨著其接近臂102的遠(yuǎn)端，橫截面積和體積將減少；該減少的程度與從靠近入口101的孔洞201到接近臂102的遠(yuǎn)端104的孔洞201觀察的壓力降成反比。該減少的程度也會受到這些孔洞201的數(shù)量和尺寸的影響。

臂102的遠(yuǎn)端104具有錐形端301并且被封閉。該錐形端以適于從30°到小于90°的角度封閉，優(yōu)選地該角度選自35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°或者85°，最適合選擇成為大約45°。通過“大約45°”，這就意味著該角度名義上是45，但是該角度可以從該精確的角度變化不重要的度數(shù)。錐形端可以被焊接、卷曲、膠合或者夾鉗。

典型的鑄棒具有遠(yuǎn)端，其以大致90°角度終止。該角度能夠在產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物中產(chǎn)生湍流，原因在于產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物與封閉的遠(yuǎn)端碰撞并且被從入口導(dǎo)向回產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的流動中。該湍流能夠?qū)е聫目锥磦魉偷漠a(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物體積不均勻，并且產(chǎn)生過早的反應(yīng)混合物，該過早的反應(yīng)混合物導(dǎo)致靠近鑄棒的遠(yuǎn)端的孔洞堵塞。本發(fā)明的鑄棒具有緩解該問題的錐形端301。

本發(fā)明的錐形端301緩解了與湍流有關(guān)的問題，并且導(dǎo)致產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物分布更好，原因在于當(dāng)產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物與錐形端301碰撞時，其沒有被從入口101直接引導(dǎo)回到產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的流動中。錐形端301的角度允許產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物在被從入口101朝向流動引回之前“減速”，并且產(chǎn)生較少的湍流。此外，錐形端301延伸通過最后的孔洞201，所以任何產(chǎn)生的湍流不會直接在孔洞上方。

臂102具有多個孔洞201?？锥?01的數(shù)量范圍可以適當(dāng)?shù)貜?至40，并且可以是該范圍內(nèi)的任何數(shù)量?？锥?01具有相同的直徑，并且應(yīng)該理解，孔洞201的尺寸及之間的距離可以變化以與將傳送的產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的量相匹配。還應(yīng)該理解，孔洞201之間的距離在每個裝置中將是不變的，但是可以隨不同裝置變化以適合特定應(yīng)用。

鑄棒100的從遠(yuǎn)端到遠(yuǎn)端的長度是適當(dāng)?shù)貜?00mm到1000mm,優(yōu)選地，選自200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm或者1000mm。選擇的長度取決于期望的復(fù)合板的寬度，并且可以超過1000mm。

典型的裝置由昂貴的原材料制成，并且因此重復(fù)使用。與該實踐相關(guān)的一個問題是在制備之后構(gòu)建干燥的產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物，然而高達鑄棒的歧管填充有干燥的泡沫。這樣的構(gòu)建將導(dǎo)致需要機械地清理從歧管到鑄棒的分配裝置的所有部分。這種清理過程不是有效的，并且不能保證獲得分配裝置的與制備之前相同的條件。此外，干燥的泡沫在清理之后的剩余物可能會被產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物去除，這會影響傳送的產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的量。

本發(fā)明的鑄棒100可以由選自以下群組的材料中的一個或組合構(gòu)成：聚氯乙烯、聚乙烯、聚胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、鋼鐵和不銹鋼。使用一些這些材料，可以在使用之后經(jīng)濟上靈活的丟棄鑄棒100。主要優(yōu)點在于不必清理鑄棒100而節(jié)省時間。此外，裝置的用后即棄性消除了沒有適當(dāng)?shù)厍謇硌b置的可能性。應(yīng)該理解，該列表并不是詳盡的，裝置可以由所屬領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其他材料構(gòu)成。

在優(yōu)選實施方式中，鑄棒100包括具有中心定位的入口101的單片鑄棒。入口101在定向上大致垂直于單片鑄棒，如圖1-3所見。通過大致垂直定向，這就意味著該角度名義上是90°，但是該角度可以從該精確角度變化不重要的度數(shù)。

參照圖4，示出了用于制備復(fù)合板的工藝的流程。覆蓋層存儲在將第一覆蓋層401饋送到流程中的覆蓋層供應(yīng)裝置中，并且將覆蓋層從覆蓋層供應(yīng)裝置朝著泡沫涂覆區(qū)域403連續(xù)地移動。

制備產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物404，并且將其通過入口101泵送到涂覆區(qū)域403，然后產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物404行進到臂102中，并且被迫離開孔洞201。剛在涂覆區(qū)域403之后，將第二覆蓋層402饋送到流程中，以便形成第一覆蓋層401、第二覆蓋層402和中間的產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物404的復(fù)合板。

具有包含物理發(fā)泡劑的產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的覆蓋層在泡沫結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生蜂窩結(jié)構(gòu)，并且經(jīng)歷了硬化階段。該蜂窩結(jié)構(gòu)降低了密度并且增加了泡沫的隔熱，同時保持了強度。發(fā)泡劑已經(jīng)被分為不同的群組，例如，物理發(fā)泡劑(cfc的、hcfc的、碳?xì)浠衔?、液態(tài)co2)和化學(xué)發(fā)泡劑(水和甲酸)。應(yīng)該理解，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解以上列出的藥劑并不是詳細(xì)列表，而是用作說明可用發(fā)泡劑的類型的例子。

然后將復(fù)合板移動到固化區(qū)域405來硬化。復(fù)合板連續(xù)移動通過系統(tǒng)以確保復(fù)合板被連續(xù)制造。然后，將這些大的連續(xù)的復(fù)合板在切割區(qū)域406切割成商業(yè)尺寸。應(yīng)該理解，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解復(fù)合板可以利用一個或多個變化類型的覆蓋層制造，其中產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物涂覆在第一覆蓋層和第二覆蓋層之間。

在優(yōu)選實施方式中，一對鑄棒100連接到分配歧管500，如圖5中所示。分配歧管500具有連接到產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的來源的入口501和一對出口502。每個出口502連接到鑄棒100的入口101。該對鑄棒100優(yōu)選地大致共線定向地布置。通過大致共線定向，這意味著鑄棒100之間的角度名義上是0°，但是角度可以從該精確角度變化不重要度數(shù)。

入口101適當(dāng)?shù)乜扇コ馗浇拥椒峙淦绻艹隹?02?？扇コ馗浇拥蔫T棒的一個優(yōu)點在于分配歧管可以重新使用并且鑄棒可以丟棄。

在一個備選實施方式中，鑄棒100相對于涂覆產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物的表面傾斜。鑄棒的最靠近表面的邊緣的端部最遠(yuǎn)離該表面，另一端部更靠近該表面。角度范圍可以從0°(鑄棒平行于表面)到30°。鑄棒的角度可以是該范圍內(nèi)的任何角度，但是特別是0°或者20°。

通過使鑄棒100傾斜，外孔洞201將泡沫引出鑄棒的端部。這允許一對500mm的鑄棒用來通過簡單地改變角度而產(chǎn)生1000mm、1100mm或1200mm的復(fù)合板。替代需要三個不同的鑄棒，可以通過在分配歧管出口502上簡單地旋轉(zhuǎn)鑄棒100而得到結(jié)果。

在另一實施方式中，鑄棒可以相對于表面的移動方向成角度。例如，圖5中的每個鑄棒可以具有相同但相對的角度，以使得在鑄棒之間形成角度。角度可以是180°，也就是說，孔是同軸的。備選地，孔不是同軸的，角度是適當(dāng)?shù)貜?0°到大約180°，并且適合于選擇成大約120°。

本發(fā)明的裝置和方法緩解了很多與復(fù)合板的生產(chǎn)有關(guān)的問題，特別是緩解了泡沫不均勻分布的問題，并且可以提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。清理裝置的無效性也通過材料的改變而得到處理，使其經(jīng)濟上可用于處理使用之后的裝置。典型裝置中發(fā)現(xiàn)的湍流也通過分配元件的形狀和結(jié)構(gòu)得到緩解，并且該緩解也有助于分配產(chǎn)生泡沫的反應(yīng)混合物。