本實(shí)用新型涉及氣液分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種階梯環(huán)。

背景技術(shù)：

階梯環(huán)廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的填料塔器中，階梯環(huán)主要分為塑料階梯環(huán)、陶瓷階梯環(huán)、金屬階梯環(huán)等。

目前，在化工應(yīng)用中，制備溴成品時(shí)，需要在捕沫裝置中進(jìn)行氣液分離，而階梯環(huán)起到了主要作用，然而現(xiàn)有的階梯環(huán)，抗腐蝕性較弱，氣體通過量少，傳質(zhì)效率低，造成了制備溴成品產(chǎn)率低、純度低等問題。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種階梯環(huán)，其耐腐蝕性強(qiáng)，減少氣體通過階梯環(huán)的阻力，并增大了通量，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積，提高了傳質(zhì)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種階梯環(huán)，所述階梯環(huán)頂部開口；所述階梯環(huán)包括外延、側(cè)壁和支撐筋，所述外延連接所述側(cè)壁，所述側(cè)壁由多根支撐桿和支撐環(huán)組成，所述支撐筋設(shè)置于所述階梯環(huán)的內(nèi)部并連接所述支撐桿和支撐環(huán)，所述支撐筋與支撐桿和支撐環(huán)構(gòu)成了頂部開口的鏤空空腔和縫隙，所述鏤空空腔和縫隙內(nèi)設(shè)有由透氣層包裹的填料，所述填料中含有吸收液；所述階梯環(huán)設(shè)置于所述捕沫裝置上部，所述捕沫裝置的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有托梁，所述托梁支撐所述階梯環(huán)；所述捕沫裝置頂部設(shè)有出風(fēng)口；所述捕沫裝置底部設(shè)有出料口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐筋以階梯環(huán)中心為圓點(diǎn)，等角度設(shè)置多根。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐筋在階梯環(huán)內(nèi)部隨意設(shè)置多根。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述階梯環(huán)由耐腐蝕材料制成。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述階梯環(huán)設(shè)置于所述出風(fēng)口下方2米處。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述捕沫裝置的直徑為6500毫米。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述透氣層為尼龍。

本實(shí)用新型提供一種階梯環(huán)，所述階梯環(huán)頂部開口，便于取放填料；所述階梯環(huán)包括外延、側(cè)壁和支撐筋，所述外延連接所述側(cè)壁，所述側(cè)壁由多根支撐桿和支撐環(huán)組成，所述支撐筋設(shè)置于所述階梯環(huán)的內(nèi)部并連接所述支撐桿和支撐環(huán)，所述支撐筋與支撐桿和支撐環(huán)構(gòu)成了頂部開口的鏤空空腔和縫隙，所述鏤空空腔和縫隙內(nèi)設(shè)有由透氣層包裹的填料，所述填料中含有吸收液，所述支撐筋既可以支撐填料，又減少了階梯環(huán)的阻力，增大了氣體通量，在所述鏤空空腔和縫隙中都填充填料，使氣液的接觸面積增大，提高了傳質(zhì)效率，而且在填料中添加吸收液，進(jìn)一步吸收雜質(zhì)，使得到的氣體更加純凈；所述階梯環(huán)設(shè)置于所述捕沫裝置上部，所述捕沫裝置的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有托梁，所述托梁支撐所述階梯環(huán)，所述托梁支撐階梯環(huán)不易脫落；所述捕沫裝置頂部設(shè)有出風(fēng)口；所述捕沫裝置底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述階梯環(huán)的下部，當(dāng)需要?dú)庖悍蛛x的氣液混合體進(jìn)入捕沫裝置以后，液體自由下落并由出料口排除，而氣體經(jīng)過階梯環(huán)，通過填料中吸收液的作用吸附雜質(zhì)，使氣液進(jìn)一步分離，得到更加純凈的氣體并由出風(fēng)口排除，這樣的設(shè)置，更加合理，提高了工作效率，使氣液分離更加充分。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型階梯環(huán)的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型階梯環(huán)的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型階梯環(huán)的仰視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例一：

參見圖1～圖4，本實(shí)用新型提供一種階梯環(huán)，所述階梯環(huán)1為耐腐蝕材料制成，所述階梯環(huán)1頂部開口，便于取放填料；所述階梯環(huán)1包括外延11、側(cè)壁12和支撐筋13，所述外延11連接所述側(cè)壁12，所述側(cè)壁12由多根支撐桿121和支撐環(huán)122組成，所述支撐筋13可以以階梯環(huán)1中心為圓點(diǎn)，等角度設(shè)置多根，或者也可以隨意設(shè)置多根，并連接所述支撐桿121和支撐環(huán)122，所述支撐筋13與支撐桿121和支撐環(huán)122構(gòu)成了頂部開口的鏤空空腔和縫隙，所述鏤空空腔和縫隙內(nèi)設(shè)有由透氣層包裹的填料14，所述透氣層可以是尼龍等，所述填料14中含有吸收液，所述支撐筋13既可以支撐填料，又減少了階梯環(huán)的阻力，增大了氣體通量，在所述鏤空空腔和縫隙中填充填料14，使氣液的接觸面積增大，提高了傳質(zhì)效率，而且在填料14中添加吸收液，進(jìn)一步吸收雜質(zhì)，使得到的氣體更加純凈；所述階梯環(huán)1設(shè)置于所述捕沫裝置2上部，所述捕沫裝置2的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口21，所述進(jìn)風(fēng)口21上方設(shè)有托梁22，所述托梁22支撐所述階梯環(huán)1，所述托梁22支撐階梯環(huán)1不易脫落；所述捕沫裝置2頂部設(shè)有出風(fēng)口23；所述捕沫裝置2底部設(shè)有出料口24，所述進(jìn)風(fēng)口21設(shè)置于所述階梯環(huán)1的下部，當(dāng)需要?dú)庖悍蛛x的氣液混合體進(jìn)入捕沫裝置2以后，液體自由下落并由出料口24排除，而氣體經(jīng)過階梯環(huán)1，通過填料14中吸收液的作用吸附雜質(zhì)，使氣液進(jìn)一步分離，得到更加純凈的氣體并由出風(fēng)口23排除，這樣的設(shè)置，更加合理，提高了工作效率，使氣液分離更加充分。

在實(shí)際的應(yīng)用中，所述捕沫裝置2的直徑為6500毫米，且所述階梯環(huán)1設(shè)置于所述出風(fēng)口23下方2米處時(shí)，即可以給與氣液分離的混合物充分的分離空間，又可以使階梯環(huán)1中的填料14充分吸收，分離液體和氣體，本實(shí)用新型的階梯環(huán)1耐腐蝕性強(qiáng)，減少氣體通過階梯環(huán)1的阻力，并增大了通量，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積，提高了傳質(zhì)效率。

本實(shí)用新型提供一種階梯環(huán)，所述階梯環(huán)頂部開口，便于取放填料；所述階梯環(huán)包括外延、側(cè)壁和支撐筋，所述外延連接所述側(cè)壁，所述側(cè)壁由多根支撐桿和支撐環(huán)組成，所述支撐筋設(shè)置于所述階梯環(huán)的內(nèi)部并連接所述支撐桿和支撐環(huán)，所述支撐筋與支撐桿和支撐環(huán)構(gòu)成了頂部開口的鏤空空腔和縫隙，所述鏤空空腔和縫隙內(nèi)設(shè)有由透氣層包裹的填料，所述填料中含有吸收液，所述支撐筋既可以支撐填料，又減少了階梯環(huán)的阻力，增大了氣體通量，在所述鏤空空腔和縫隙中都填充填料，使氣液的接觸面積增大，提高了傳質(zhì)效率，而且 在填料中添加吸收液，進(jìn)一步吸收雜質(zhì)，使得到的氣體更加純凈；所述階梯環(huán)設(shè)置于所述捕沫裝置上部，所述捕沫裝置的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)有托梁，所述托梁支撐所述階梯環(huán)，所述托梁支撐階梯環(huán)不易脫落；所述捕沫裝置頂部設(shè)有出風(fēng)口；所述捕沫裝置底部設(shè)有出料口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述階梯環(huán)的下部，當(dāng)需要?dú)庖悍蛛x的氣液混合體進(jìn)入捕沫裝置以后，液體自由下落并由出料口排除，而氣體經(jīng)過階梯環(huán)，通過填料中吸收液的作用吸附雜質(zhì)，使氣液進(jìn)一步分離，得到更加純凈的氣體并由出風(fēng)口排除，這樣的設(shè)置，更加合理，提高了工作效率，使氣液分離更加充分。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。