本發(fā)明涉及催化劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種催化劑清洗組件。

背景技術(shù)：

催化劑生產(chǎn)過程中，洗滌是必不可少的工序之一。傳統(tǒng)的催化劑洗滌儀器是一個開放的清洗槽，將固體的催化劑置于所述洗滌儀器內(nèi)部，再向洗滌儀器中防止溶劑進(jìn)行清洗，中間利用攪拌方式使溶劑與固體催化劑表面接觸。這種儀器由于是開放式的，所以很容易出現(xiàn)溶劑揮發(fā)的現(xiàn)象。而相當(dāng)大部分的有機溶劑是對人體有害的，所以在清洗過程中一方面需要不斷添加溶劑，另一方面也會因為人體吸入有害的氣態(tài)化學(xué)溶劑分子而影響身體健康。

由此可見，如何研究出一種催化劑清洗組件，能夠具有冷凝效果的封閉式清洗環(huán)境，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種具有冷凝效果且為封閉式的催化劑清洗組件。

本發(fā)明一種催化劑清洗組件包括沉淀腔體，包括洗滌腔體，所述洗滌腔體的上端蓋設(shè)有冷凝回流罩，所述洗滌腔體側(cè)面設(shè)有用于排放液體的側(cè)排放管道，所述側(cè)排放管道內(nèi)設(shè)有旋塞，所述洗滌腔體內(nèi)設(shè)有放置催化劑的隔網(wǎng)，所述洗滌腔體底部設(shè)有提供震蕩功能的動力裝置，所述動力裝置下方設(shè)有安裝底座。

進(jìn)一步地，所述冷凝回流罩的上端安裝有透明的玻璃板。

進(jìn)一步地，所述動力裝置與所述安裝底座之間設(shè)有減震墊片。

進(jìn)一步地，所述洗滌腔體的底部還開設(shè)有輔助排放管道，所述輔助排放 管道貫穿所述動力裝置，所述輔助排放管道內(nèi)設(shè)有旋塞。

進(jìn)一步地，所述輔助排放管道的管徑大于所述側(cè)排放管道的管徑。

本發(fā)明一種催化劑清洗組件，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

第一，該催化劑清洗組件中所述洗滌腔體的上端蓋設(shè)有冷凝回流罩，所述洗滌腔體側(cè)面設(shè)有用于排放液體的側(cè)排放管道，所述側(cè)排放管道內(nèi)設(shè)有旋塞，所述洗滌腔體內(nèi)設(shè)有放置催化劑的隔網(wǎng)，所述洗滌腔體底部設(shè)有提供震蕩功能的動力裝置，所述動力裝置下方設(shè)有安裝底座。該設(shè)計通過所述冷凝回流罩與所述洗滌腔體扣合成一體而形成封閉式的清洗環(huán)境，避免出現(xiàn)溶劑因揮發(fā)而需要向清洗腔體內(nèi)持續(xù)填加溶劑的現(xiàn)象，也改善了工作人員的清洗環(huán)境，有效防止工作人員吸入有毒的化學(xué)溶劑，為工作人員的身體健康提供了保障。該設(shè)計中通過所述動力裝置提供震蕩動力，使催化劑與溶劑全面接觸，提高了催化劑清洗質(zhì)量。

第二，該催化劑清洗組件中所述冷凝回流罩的上端安裝有透明的玻璃板。通過所述玻璃板可以觀察所述洗滌腔體內(nèi)催化劑的清洗進(jìn)程，以便于工作人員合理控制清洗時間。

第三，該催化劑清洗組件中所述動力裝置與所述安裝底座之間設(shè)有減震墊片。該設(shè)計有效降低了所述動力裝置的震蕩對所述安裝底座造成的沖擊，對大限度的降低了所述動力裝置因震蕩而產(chǎn)生的噪音量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、冷凝回流罩 2、洗滌腔體 3、側(cè)排放管道

4、動力裝置 5、輔助排放管道 6、減震墊片

7、玻璃板 8、安裝底座 9、隔網(wǎng)

具體實施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-2所示，一種催化劑清洗組件包括洗滌腔體2，所述洗滌腔體2的上端蓋設(shè)有冷凝回流罩1，所述洗滌腔體2側(cè)面設(shè)有用于排放液體的側(cè)排放管道3，所述側(cè)排放管道3內(nèi)設(shè)有旋塞，所述洗滌腔體2內(nèi)設(shè)有放置催化劑的隔網(wǎng)9，所述洗滌腔體2底部設(shè)有提供震蕩功能的動力裝置4，所述動力裝置4下方設(shè)有安裝底座8。

上述設(shè)計通過所述冷凝回流罩1與所述洗滌腔體2扣合成一體而形成封閉式的清洗環(huán)境，避免出現(xiàn)溶劑因揮發(fā)而需要向清洗腔體內(nèi)持續(xù)填加溶劑的現(xiàn)象；此外，該設(shè)計還改善了工作人員的清洗環(huán)境，有效防止工作人員吸入有毒的化學(xué)溶劑，為工作人員的身體健康提供了保障。該設(shè)計中通過所述動力裝置4賦予所述洗滌腔體2震蕩功能，使催化劑與溶劑全面接觸，使催化劑更加潔凈。

所述冷凝回流罩1的上端安裝有透明的玻璃板7。之所以這樣設(shè)計是為了通過所述玻璃板7觀察所述洗滌腔體2內(nèi)催化劑的清洗進(jìn)程，以便于工作人員合理控制清洗時間。

所述動力裝置4與所述安裝底座8之間設(shè)有減震墊片6。該設(shè)計有效降低了所述動力裝置4的強烈震蕩對所述安裝底座8造成的沖擊，對大限度的降低了所述動力裝置4因震蕩而產(chǎn)生的噪音大小。

為了進(jìn)一步便于排放清洗完畢后的溶劑殘液，所以在所述洗滌腔體2的底部還開設(shè)有輔助排放管道5，所述輔助排放管道5貫穿所述動力裝置4，所述輔助排放管道5內(nèi)設(shè)有旋塞。

為了將所述洗滌腔體2中的溶劑快速并完全的排放，所以將所述輔助排放管道5的管徑設(shè)為大于所述側(cè)排放管道3的管徑。

以上對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。