本發(fā)明涉及藥用機械應用技術領域，具體為一種藥用粉碎機。

背景技術：

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，物體的形成依賴于分子間的內聚力，物體因內聚力的不同顯示出不同的硬度和性質，因此，粉碎機粉碎過程就是借助于外力來部分地破壞物質分子間的內聚力，達到粉碎目的，在工作過程中小型粉碎機往往不能達到理想的粉碎效果，所以，這里設計生產出一種藥用粉碎機，必不可少。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種藥用粉碎機,它能有效的解決背景技術中存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種藥用粉碎機，包括粉碎裝置、電機、布筒、振動篩、皮帶和機體，所述粉碎裝置包括粗碎室和細碎室，所述粗碎室在機體最頂端，且在其中心軸向位置安裝有上轉軸，所述細碎室位于粗碎室正下方，且在其中心軸向位置安裝有下轉軸，所述電機安裝在細碎室一側，且包括定子線圈和轉子轉軸，所述皮帶包括第一皮帶和第二皮帶，所述轉子轉軸與下轉軸之間通過第二皮帶連接，所述上轉軸與下轉軸之間通過第一皮帶連接，所述振動篩通過布筒安裝在細碎室的正下方。

優(yōu)選的，所述粗碎室包括進料口、旋轉刀組、飛輪和粗碎室蓋，其中粗碎室蓋固定在粗碎室上，進料口安裝在粗碎室蓋中心軸向上，旋轉刀組安裝在飛輪上，飛輪安裝在上轉軸上。

優(yōu)選的，所述細碎室包括動磨盤、靜磨盤、細碎室蓋和第一出料口，其中細碎室中心軸向位置安裝有調節(jié)螺母,動磨盤安裝在下轉軸上，靜磨盤與細碎室蓋之間通過調節(jié)螺母固定，第一出料口安裝在細碎室底端。

優(yōu)選的，所述振動篩包括篩網、底板、彈簧、振動器、進料口、第二出料口、第三出料口和底座，其中篩網和底板均傾斜的固定在振動篩上，第二出料口安裝在篩網一側，第三出料口安裝在底板一側，振動器和彈簧均安裝在底板與底座之間，進料口安裝在振動篩頂端。

優(yōu)選的，所述開關安裝在細碎室上，且電機與開關電性連接，振動器與開關電性連接，開關與外電源電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明可以粉碎與篩粗同步進行，粗碎室中利用旋轉刀組破碎，再經過細碎室細磨，調節(jié)螺母調節(jié)動磨盤和靜磨盤之間的距離，來控制藥物顆粒的大小，同時利用振動篩，省去二次人工作業(yè)，進一步提高了工作效率，簡單實用，使用方便，易于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明粉碎裝置工作原理示意圖；

圖3為本發(fā)明振動篩工作原理示意圖。

圖中：1、粉碎裝置，11、粗碎室，111、進料斗，112、旋轉刀組，113、飛輪，114、上轉軸，115、粗碎室蓋，12、細碎室，121、下轉軸，122、動磨盤，123、靜磨盤，124、調節(jié)螺母，125、細碎室蓋,126、第一出料口，2、電機，21、定子線圈，22、轉子轉軸，3、布筒，4、振動篩，41、篩網，42、底板，43、彈簧，44、振動器，45、進料口，46、第二出料口，47、第三出料口，48、底座，5、皮帶，51、第一皮帶，52、第二皮帶，6、開關，7、機體。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種藥用粉碎機，包括粉碎裝置1、電機2、布筒3、振動篩4、皮帶5和機體7，粉碎裝置1包括粗碎室11和細碎室12，粗碎室11固定在機體7最頂端，且包括進料斗111、旋轉刀組112、飛輪113、上轉軸114和粗碎室蓋115，粗碎室蓋115固定在粗碎室11上，進料斗111安裝在粗碎室蓋115中心軸向上，旋轉刀組112安裝在飛輪113上，飛輪113安裝在上轉軸114上，藥草通過進料斗111塞進粗碎室11內，細碎室12位于粗碎室11正下方，且包括下轉軸121、動磨盤122、靜磨盤123、細碎室蓋125和第一出料口126，其中細碎室12中心軸向位置安裝有調節(jié)螺母124,動磨盤122安裝在下轉軸121上，靜磨盤123與細碎室蓋125之間通過調節(jié)螺母124固定，第一出料口126安裝在細碎室12底端，電機2安裝在細碎室12一側，且包括定子線圈21和轉子轉軸22，開關6安裝在細碎12上，且電機2與開關6電性連接，皮帶5包括第一皮帶51和第二皮帶52，轉子轉軸22與下轉軸121之間通過第二皮帶52傳動，上轉軸114與下轉軸121之間通過第一皮帶51傳動，轉子轉軸22帶動下轉軸121轉動，下轉軸121帶動上轉軸114轉動，飛輪113上旋轉刀組112進行切割，下轉軸121上的動磨盤122進行研磨，同時利用調節(jié)螺母124可調節(jié)動磨盤122與靜磨盤123之間的距離，即可實現(xiàn)控制藥物顆粒大小，振動篩44通過布筒3安裝在細碎室12的正下方，且包括篩網41、底板42、彈簧43、振動器44、進料口45、第二出料口46、第三出料口47和底座48，其中篩網41和底板42均傾斜的固定在振動篩4上，第二出料口46安裝在篩網41一側，第三出料口47安裝在底板42一側，振動器44和彈簧43均安裝在底板42與底座48之間，進料口45安裝在振動篩4頂端，振動器44與開關6電性連接，開關6與外電源電性連接，細磨過的藥物顆粒通過布筒3漏到振動篩4內，振動器44振動，小顆粒藥物可通過網篩41漏到底板42，從第三出料口47排出，大顆粒藥物直接從第二出料口46排出。

本發(fā)明的設計原理為：該發(fā)明可以粉碎與篩粗同步進行，藥材塞進粉碎室1中，先在粗碎室11中經旋轉刀組112充分破碎，快速充分完成藥材破碎，細碎室12中利用動磨盤122和靜磨盤123之間的相對運動及間隙完成細磨，而且可通過調節(jié)螺母124調節(jié)細磨的程度，控制藥物顆粒大小，振動篩4的運用，省去二次人工作業(yè)，進一步提高了工作效率，簡單實用，使用方便，易于推廣。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。