本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種鋰電池用石墨粉碎研磨裝置。

背景技術(shù)：

由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用；隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流；鋰電池負(fù)極材料通常采用石墨等材料；現(xiàn)有石墨粉碎機(jī)包括粉碎罐和電機(jī)；罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸和粉碎刀片，通過電機(jī)調(diào)動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)而帶動(dòng)粉碎刀片粉碎石墨原料；但這樣的粉碎機(jī)的粉碎效果不好，粉碎時(shí)間長，難以將石墨加工成需要的粒徑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池用石墨粉碎研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋰電池用石墨粉碎研磨裝置，包括粉碎裝置和研磨裝置；所述粉碎裝置設(shè)置有入料口、緊固器、第一電機(jī)、管道、外殼、球狀篩網(wǎng)、連接桿、球體、球狀桿、刀片、傳送帶、原料儲(chǔ)存箱、把手和轉(zhuǎn)點(diǎn)；所述入料口有兩個(gè)對(duì)稱固接在粉碎裝置的上方兩端位置；所述緊固器固接在入料口的正下方位置；所述第一電機(jī)固接在粉碎裝置上方的兩個(gè)入料口之間；所述球狀篩網(wǎng)固接在外殼正下方位置；所述連接桿垂直固接在第一電機(jī)的下方正中間位置，外殼的內(nèi)部；所述球體固接在連接桿的正下方位置；所述球狀桿若干個(gè)均勻分布在球體的外表面位置；所述刀片若干個(gè)均勻分布在球狀桿的球狀頭上；所述傳送帶固接在球體的正下方位置；所述把手固接在原料儲(chǔ)存箱的左下方；所述轉(zhuǎn)點(diǎn)固接在把手的正上方位置；所述研磨扎裝置設(shè)置有第二電機(jī)、延伸軸、硬質(zhì)彈簧、研磨板、振動(dòng)器、凸起、篩網(wǎng)、碎料儲(chǔ)存箱；所述第二電機(jī)固接在研磨裝置的上方中心位置；所述延伸軸垂直固接在第二電機(jī)的中間正下方位置；所述硬質(zhì)彈簧固接在延伸軸的正下方位置；所述研磨板固接在硬質(zhì)彈簧的正下方位置；所述振動(dòng)器兩個(gè)固接在研磨板的上方兩端位置；所述篩網(wǎng)固接在研磨板的正下方位置；所述碎料儲(chǔ)存箱固接在篩網(wǎng)的正下方位置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述管道成45度連接在入料口的下方位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述外殼垂直固接在第一電機(jī)的下方中心位置，外殼設(shè)置為中空。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述原料儲(chǔ)存箱固接在傳送帶的正下方位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述凸起若干個(gè)均勻分布在研磨板的正下方位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的原料由入料口進(jìn)入粉碎裝置中；緊固器用來控制入料口的開啟和關(guān)閉；管道為原料通過的通道；原料通過管道進(jìn)入球狀篩網(wǎng)中；第一電機(jī)通過連接桿帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)；球體帶動(dòng)球狀桿使上方的刀片對(duì)原料石墨進(jìn)行粉碎；石墨被粉碎成相應(yīng)大小后從球狀篩網(wǎng)中落在傳送帶上，傳送帶運(yùn)輸碎料進(jìn)入下一步；原料儲(chǔ)存箱起到儲(chǔ)存原料的作用；使用者握住把手通過轉(zhuǎn)點(diǎn)打開原料儲(chǔ)存箱；傳送帶將碎料送到篩網(wǎng)上方，同時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)使延伸軸伸長帶動(dòng)研磨板接觸篩網(wǎng)上方的碎料，同時(shí)開啟振動(dòng)器利用研磨板下方的凸起對(duì)碎料進(jìn)行進(jìn)一步的研磨；碎料儲(chǔ)存箱起到收集儲(chǔ)存碎料石墨的作用；本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能好，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。

附圖說明

圖1為鋰電池用石墨粉碎研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鋰電池用石墨粉碎研磨裝置中球狀篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為鋰電池用石墨粉碎研磨裝置中研磨板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-入料口，2-第一電機(jī)，3-緊固器，4-管道，5-球狀篩網(wǎng)，6-傳送帶，7-把手，8-原料儲(chǔ)存箱，9-轉(zhuǎn)點(diǎn)，10-碎料儲(chǔ)存箱，11-外殼，12-連接桿，13-球體，14-球狀桿，15-刀片，16-第二電機(jī)，17-延伸軸，18-振動(dòng)器，19-硬質(zhì)彈簧，20-研磨板，21-篩網(wǎng)，22-凸起，23-粉碎裝置，24-研磨裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種鋰電池用石墨粉碎研磨裝置，包括粉碎裝置23和研磨裝置24；所述粉碎裝置23設(shè)置有入料口1、緊固器3、第一電機(jī)2、管道4、外殼11、球狀篩網(wǎng)5、連接桿12、球體13、球狀桿14、刀片15、傳送帶6、原料儲(chǔ)存箱8、把手7和轉(zhuǎn)點(diǎn)9；所述入料口1有兩個(gè)對(duì)稱固接在粉碎裝置23的上方兩端位置，原料由入料口1進(jìn)入粉碎裝置23中；所述緊固器3固接在入料口1的正下方位置，緊固器3用來控制入料口1的開啟和關(guān)閉；所述第一電機(jī)2固接在粉碎裝置23上方的兩個(gè)入料口1之間；所述管道4成45度連接在入料口1的下方位置，管道4為原料通過的通道；所述外殼11垂直固接在第一電機(jī)2的下方中心位置，外殼11設(shè)置為中空；所述球狀篩網(wǎng)5固接在外殼11正下方位置，原料通過管道4進(jìn)入球狀篩網(wǎng)5中；所述連接桿12垂直固接在第一電機(jī)2的下方正中間位置，外殼11的內(nèi)部；所述球體13固接在連接桿12的正下方位置，第一電機(jī)2通過連接桿12帶動(dòng)球體13轉(zhuǎn)動(dòng)；所述球狀桿14若干個(gè)均勻分布在球體13的外表面位置；所述刀片15若干個(gè)均勻分布在球狀桿14的球狀頭上，球體13帶動(dòng)球狀桿14使上方的刀片對(duì)原料石墨進(jìn)行粉碎；所述傳送帶6固接在球體13的正下方位置，石墨被粉碎成相應(yīng)大小后從球狀篩網(wǎng)5中落在傳送帶6上，傳送帶6運(yùn)輸碎料進(jìn)入下一步；所述原料儲(chǔ)存箱8固接在傳送帶6的正下方位置，原料儲(chǔ)存箱8起到儲(chǔ)存原料的作用；所述把手7固接在原料儲(chǔ)存箱8的左下方；所述轉(zhuǎn)點(diǎn)9固接在把手7的正上方位置，使用者握住把手7通過轉(zhuǎn)點(diǎn)9打開原料儲(chǔ)存箱8；所述研磨扎裝置24設(shè)置有第二電機(jī)16、延伸軸17、硬質(zhì)彈簧19、研磨板20、振動(dòng)器18、凸起22、篩網(wǎng)21、碎料儲(chǔ)存箱10；所述第二電機(jī)16固接在研磨裝置24的上方中心位置；所述延伸軸17垂直固接在第二電機(jī)16的中間正下方位置，第二電機(jī)16控制延伸軸17的伸縮；所述硬質(zhì)彈簧19固接在延伸軸17的正下方位置；所述研磨板20固接在硬質(zhì)彈簧19的正下方位置；所述振動(dòng)器18兩個(gè)固接在研磨板20的上方兩端位置；所述凸起22若干個(gè)均勻分布在研磨板20的正下方位置；所述篩網(wǎng)21固接在研磨板20的正下方位置，傳送帶6將碎料送到篩網(wǎng)21上方，同時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)16使延伸軸17伸長帶動(dòng)研磨板20接觸篩網(wǎng)21上方的碎料，同時(shí)開啟振動(dòng)器18利用研磨板20下方的凸起22對(duì)碎料進(jìn)行進(jìn)一步的研磨；所述碎料儲(chǔ)存箱10固接在篩網(wǎng)21的正下方位置，碎料儲(chǔ)存箱10起到收集儲(chǔ)存碎料石墨的作用。

原理說明：將原料石墨由入料口1倒入管道4中，使用緊固器3關(guān)閉入料口1，防止粉碎產(chǎn)生的灰塵造成污染，然后打開第一電機(jī)2通過外殼11內(nèi)部的連接桿12帶動(dòng)下方的球體13旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)球狀桿14上的刀片15對(duì)管道4落在球狀篩網(wǎng)5內(nèi)的石墨原料進(jìn)行粉碎，碎料由篩網(wǎng)孔落在傳送帶6上，由傳送帶6送到篩網(wǎng)21上方，同時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)16使延伸軸17伸長帶動(dòng)研磨板20接觸篩網(wǎng)21上方的碎料，同時(shí)開啟振動(dòng)器18利用研磨板20下方的凸起22對(duì)碎料進(jìn)行進(jìn)一步的研磨，使其小于篩網(wǎng)21網(wǎng)孔落入碎料儲(chǔ)存箱10中。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。