本發(fā)明涉及一種絕緣子浸涂生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種絕緣子的浸涂生產(chǎn)車間。

背景技術(shù)：

隨著電力系統(tǒng)的快速發(fā)展，特高壓輸電線路用懸式絕緣子使用量在逐年增多，但隨著大氣中污穢物的逐年增多，輸電線路用懸式絕緣子表面絕緣性能會(huì)受到影響，近年來(lái)在系統(tǒng)中大量使用一種有機(jī)涂料(簡(jiǎn)稱RTV)涂敷在輸電線路用懸式絕緣子表面，可大大提高絕緣子表面的耐污穢能力。傳統(tǒng)的涂敷裝置是在具有專門生產(chǎn)場(chǎng)地的生產(chǎn)廠家進(jìn)行絕緣子浸涂生產(chǎn)，投資大、占地面積大、且效率低下、絕緣子包裝和運(yùn)輸成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種移動(dòng)式絕緣子浸涂生產(chǎn)車間，該生產(chǎn)車間可隨意移動(dòng)，降低了絕緣子浸涂的包裝和運(yùn)輸成本。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種移動(dòng)式絕緣子浸涂生產(chǎn)車間，包括浸涂設(shè)備，其特征在于，所述浸涂設(shè)備設(shè)置在可移動(dòng)裝置內(nèi)。

所述可移動(dòng)裝置包括箱體及移動(dòng)平板，箱體擱置在移動(dòng)平板上，移動(dòng)平板的底部一側(cè)具有車輪，移動(dòng)平板底部的另一側(cè)設(shè)置有車載支撐。

所述浸涂設(shè)備包括：電源控制柜、浸涂裝置、可升降移動(dòng)料車、干濕度調(diào)節(jié)器、冷熱空調(diào)器和專用工具箱。

浸涂裝置通過(guò)支架設(shè)置在箱體的正中，可升降移動(dòng)料車設(shè)置在浸涂裝置的下部，電源控制柜、干濕度調(diào)節(jié)器、冷熱空調(diào)器和專用工具箱分別設(shè)置在箱體 四周的側(cè)壁上。

所述浸涂裝置由380V工業(yè)用電供電。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明最大的特點(diǎn)就是克服了傳統(tǒng)偏見(jiàn)，將浸涂生產(chǎn)車間設(shè)置在可移動(dòng)的車體上，在現(xiàn)有技術(shù)中未見(jiàn)有相關(guān)記載；

2、該絕緣子浸涂生產(chǎn)車間靈活、機(jī)動(dòng)、快捷、浸涂速度高、節(jié)約絕緣子包裝和運(yùn)輸成本、生產(chǎn)效率高，可移動(dòng)生產(chǎn)、可滿足全國(guó)各生產(chǎn)廠家的需求，且不需生產(chǎn)廠家投資設(shè)備，適應(yīng)性強(qiáng)。

3、克服了傳統(tǒng)工廠浸涂生產(chǎn)的的缺點(diǎn)：要有專門的生產(chǎn)場(chǎng)地；要有專門的生產(chǎn)設(shè)備；投資大、占用大量土地；不可移動(dòng)；絕緣子重復(fù)包裝和往返運(yùn)輸成本極高，造成不必要的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述浸涂生產(chǎn)車間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述浸涂生產(chǎn)車間的俯視布置圖。

其中：1箱體；2移動(dòng)平板；3車輪；4車載支撐；5移動(dòng)料車；6浸涂裝置；7電源控制柜；8干濕度調(diào)節(jié)器；9冷熱空調(diào)器；10專用工具箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

如圖1所示，一種移動(dòng)式絕緣子浸涂生產(chǎn)車間，包括一個(gè)具有門的箱體1，箱體1擱置在移動(dòng)平板2上，移動(dòng)平板2的底部一側(cè)具有可移動(dòng)的車輪3，移動(dòng)平板2底部的另一側(cè)設(shè)置有車載支撐4，箱體1內(nèi)設(shè)置有絕緣子浸涂生產(chǎn)設(shè)備。

如圖2所示，浸涂生產(chǎn)設(shè)備包括：電源控制柜7、浸涂裝置6、可升降移動(dòng)料車5、干濕度調(diào)節(jié)器8、冷熱空調(diào)器9和專用工具箱10，其中浸涂裝置6通過(guò)支架設(shè)置在箱體1的正中，可升降移動(dòng)料車5設(shè)置在浸涂裝置6的下部，電源控制柜7、干濕度調(diào)節(jié)器8、冷熱空調(diào)器9和專用工具箱10分別設(shè)置在箱體四周的側(cè)壁上。

移動(dòng)平板2可由拖車帶動(dòng)在公路行走，可到達(dá)任意需要的地方，在一個(gè)地方結(jié)束浸涂工作后可以快速的轉(zhuǎn)移到另外一個(gè)工作地點(diǎn)。

該生產(chǎn)車間采用380V工業(yè)用電。

該生產(chǎn)車間的工作流程為：首先通過(guò)拖車將整個(gè)生產(chǎn)車間拖到合適的位置，然后將車載支撐4固定，這時(shí)候打開箱體的大門，接通電源，通過(guò)干濕度調(diào)節(jié)器8及冷熱空調(diào)器9將箱體內(nèi)部的溫度及濕度調(diào)整到合適狀態(tài)，即可進(jìn)行絕緣子的浸涂工作，當(dāng)浸涂工作完成后，將電源關(guān)閉，箱體大門關(guān)閉，通過(guò)拖車即可將車間拉到下一個(gè)地方繼續(xù)進(jìn)行絕緣子的浸涂工作。

該可移動(dòng)的絕緣子浸涂生產(chǎn)車間靈活、機(jī)動(dòng)、快捷、浸涂速度高、節(jié)約絕緣子包裝和運(yùn)輸成本、生產(chǎn)效率高。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的保護(hù)范圍的前提下，可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種修改、變化和組合，并且認(rèn)為這種修改、變化和組合是在獨(dú)創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。