本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種專用廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

凈化塔是化學污染處理常用設(shè)備，凈化塔要求具有一定的吸附能力，并且能同時處理多種混合有機廢氣；因為氣體可能有毒性，所以凈化塔必須操作能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，簡易，安全，材質(zhì)一般采用防腐材料制作。但是現(xiàn)有技術(shù)僅僅是對于結(jié)構(gòu)改造，現(xiàn)實生活中會出現(xiàn)廢氣不能徹底凈化的情況，為解決這種問題，本發(fā)明提供一種專用廢氣處理裝置，能達到多種方式凈化廢氣的有益效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種專用廢氣處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法徹底凈化廢氣的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種專用廢氣處理裝置，包括電機、進氣口、出氣口、水泵和機體；所述電機連接有進氣口，所述進氣口設(shè)置在機體一側(cè)，所述出氣口設(shè)置在機體頂端；所述機體內(nèi)部從上到下設(shè)置有管道、噴淋口、填料板、加熱管、活性炭，所述噴淋口與管道焊接相連。

所述水泵通過管道與機體一側(cè)連接，所述水泵和電機分別設(shè)置在機體兩側(cè)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種專用廢氣處理裝置，具有以下優(yōu)勢：本發(fā)明提供的專用廢氣處理裝置可以吸附空氣中的有害物質(zhì)，加熱管可以加熱空氣對活性炭上吸附的有害物進行清理，待冷卻后活性炭性能恢復如初，繼續(xù)清理空氣中的有害物質(zhì)，可以達到活性炭重復利用，對廢氣進行不斷清 理,而且噴淋口噴出液體通過填料板與經(jīng)過初步凈化的空氣更充分的混合，進行第二次廢氣吸收，打到徹底凈化廢氣的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-電機，2-進氣口，3-出氣口，4-管道，5-水泵，6-噴淋口，7-填料板，8-機體，9-加熱管，10-活性炭。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的具體實施例如附圖1所示，一種專用廢氣處理裝置，包括電機1、進氣口2、出氣口3、水泵5和機體8；電機1連接有進氣口2，進氣口2設(shè)置在機體8一側(cè)，出氣口3設(shè)置在機體8頂端；機體8內(nèi)部從上到下設(shè)置有管道4、噴淋口6、填料板7、加熱管9、活性炭10，噴淋口6與管道4焊接相連。

水泵5通過管道4與機體8一側(cè)連接，水泵5和電機1分別設(shè)置在機體8兩側(cè)。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。