本發(fā)明涉及自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)控制式煤礦加工運(yùn)輸設(shè)備。

背景技術(shù)：

煤炭成為18世紀(jì)工業(yè)革命中的主要能量來(lái)源，蒸汽火車、蒸汽船等開始成為工業(yè)國(guó)家中的主要交通運(yùn)輸工具。同時(shí)煉鋼業(yè)也需要大量的煤礦。城市的照明、暖氣和烹調(diào)等也需要使用煤氣。英國(guó)在18世紀(jì)末發(fā)明了許多地下采煤的科技，從此采煤進(jìn)入了大規(guī)模商業(yè)開采的時(shí)代。挖煤的機(jī)器約在1880年代左右發(fā)明；在那之前，采礦需要以人工用鏟子或十字鎬挖掘。到了1912年，蒸汽挖土機(jī)科技方面的進(jìn)步使得露天開采變得可能。

煤礦是人類在開掘富含有煤炭的地質(zhì)層時(shí)所挖掘的合理空間，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固體燃料,是可燃性有機(jī)巖的一種。它是由一定地質(zhì)年代生長(zhǎng)的繁茂植物，在適宜的地質(zhì)環(huán)境中，逐漸堆積成厚層，并埋沒在水底或泥沙中，經(jīng)過漫長(zhǎng)地質(zhì)年代的天然煤化作用而形成的。煤礦的生產(chǎn)是連續(xù)生產(chǎn)的過程，包括原煤生產(chǎn)運(yùn)輸、矸石生產(chǎn)運(yùn)輸、材料設(shè)備運(yùn)輸和人員運(yùn)輸?shù)?。通常原煤生產(chǎn)運(yùn)輸采用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)、給煤機(jī)等裝置進(jìn)行提升運(yùn)輸，又叫主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)，其主要作用把采掘面生產(chǎn)出來(lái)的煤炭運(yùn)到地面工業(yè)廣場(chǎng)。圍繞主煤流生產(chǎn)運(yùn)輸而進(jìn)行的矸石運(yùn)輸材料運(yùn)輸和人員運(yùn)輸，又稱為輔助運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸?shù)闹饕饔镁褪菫樵荷a(chǎn)運(yùn)輸提供服務(wù)和保障，是煤礦生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

該設(shè)計(jì)案例，采用了自動(dòng)控制的滾筒加工裝置進(jìn)行工序的使用，在整體的結(jié)構(gòu)上比較完善，不同于以往的該類機(jī)械。以前的該類設(shè)備在結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜，同時(shí)對(duì)操作者的要求也高，需要進(jìn)行時(shí)刻的觀察。同時(shí)在后期處理這一程序上該設(shè)計(jì)也進(jìn)行了考慮，所以整個(gè)設(shè)備十分的創(chuàng)新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)控制式煤礦加工運(yùn)輸設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便捷的情況。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)控制式煤礦加工運(yùn)輸設(shè)備，包括電機(jī)、減速機(jī)、連接軸箱、密封箱體、旋轉(zhuǎn)把手、進(jìn)煤口、自動(dòng)滾筒、傳送平臺(tái)、基座體、清掃電機(jī)、清掃減速機(jī)、傳動(dòng)輪、擋煤板、連接刮板、滾筒圓軸和軸支架，所述電機(jī)的左端連接在減速機(jī)上，所述減速機(jī)的整體安置在基座體上端面，所述連接軸箱的一端連接減速機(jī)，另一端連接到自動(dòng)滾筒的中央位置，所述密封箱體內(nèi)部主要設(shè)置有自動(dòng)滾筒和傳送平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)把手安置在進(jìn)煤口的一端，所述進(jìn)煤口的整體正對(duì)自動(dòng)滾筒上方，所述進(jìn)煤口鑲嵌在密封箱體的正上方，所述自動(dòng)滾筒的左右兩端連接在滾筒圓軸上，所述傳送平臺(tái)設(shè)置在自動(dòng)滾筒的正下方，所述清掃減速機(jī)的右端連接在清掃電機(jī)上，左端連接在傳動(dòng)輪上，所述傳動(dòng)輪上設(shè)置有連接刮板，所述擋煤板連接在傳送平臺(tái)邊緣上，所述軸支架連接支撐滾筒圓軸，所述軸支架固定在密封箱體的下邊緣框上。

優(yōu)選的，所述連接軸箱連接自動(dòng)滾筒和電機(jī)，且自動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和電機(jī)的電性輸入連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)把手和進(jìn)煤口組成整個(gè)加工裝置的初料處理結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)滾筒內(nèi)部設(shè)置有攪拌粉碎結(jié)構(gòu)部件，其滾筒可旋轉(zhuǎn)的角度為0-360°。

優(yōu)選的，所述連接刮板連接傳動(dòng)輪構(gòu)成設(shè)備底部清除結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種自動(dòng)控制式煤礦加工運(yùn)輸設(shè)備，結(jié)合了原始的煤體加工設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，考慮到原材料本身的性質(zhì)問題，該設(shè)計(jì)采用了電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，帶動(dòng)滾筒的工作過程，對(duì)原材料進(jìn)行加工，同時(shí)也能自動(dòng)的向外進(jìn)行運(yùn)輸。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖.

圖中：1、電機(jī)，2、減速機(jī)，3、連接軸箱，4、密封箱體，5、旋轉(zhuǎn)把手，6、進(jìn)煤口，7、自動(dòng)滾筒，8、傳送平臺(tái)，9、基座體，10、清掃電機(jī)，11、清掃減速機(jī)，12、傳動(dòng)輪，13、擋煤板，14、連接刮板，15、滾筒圓軸，16、軸支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)控制式煤礦加工運(yùn)輸設(shè)備，包括電機(jī)1、減速機(jī)2、連接軸箱3、密封箱體4、旋轉(zhuǎn)把手5、進(jìn)煤口6、自動(dòng)滾筒7、傳送平臺(tái)8、基座體9、清掃電機(jī)10、清掃減速機(jī)11、傳動(dòng)輪12、擋煤板13、連接刮板14、滾筒圓軸15和軸支架16，電機(jī)1的左端連接在減速機(jī)2上，減速機(jī)2的整體安置在基座體9上端面，連接軸箱3的一端連接減速機(jī)2，另一端連接到自動(dòng)滾筒7的中央位置，連接軸箱3連接自動(dòng)滾筒7和電機(jī)1，且自動(dòng)滾筒7的轉(zhuǎn)動(dòng)和電機(jī)1的電性輸入連接，密封箱體4內(nèi)部主要設(shè)置有自動(dòng)滾筒7和傳送平臺(tái)8，旋轉(zhuǎn)把手5安置在進(jìn)煤口6的一端，進(jìn)煤口6的整體正對(duì)自動(dòng)滾筒7上方，進(jìn)煤口6鑲嵌在密封箱體4的正上方，旋轉(zhuǎn)把手5和進(jìn)煤口6組成整個(gè)加工裝置的初料處理結(jié)構(gòu)，自動(dòng)滾筒7的左右兩端連接在滾筒圓軸15上，自動(dòng)滾筒7內(nèi)部設(shè)置有攪拌粉碎結(jié)構(gòu)部件，其滾筒可旋轉(zhuǎn)的角度為0-360°，傳送平臺(tái)8設(shè)置在自動(dòng)滾筒7的正下方，清掃減速機(jī)11的右端連接在清掃電機(jī)10上，左端連接在傳動(dòng)輪12上，傳動(dòng)輪12上設(shè)置有連接刮板14，連接刮板14連接傳動(dòng)輪12構(gòu)成設(shè)備底部清除結(jié)構(gòu)，擋煤板13連接在傳送平臺(tái)8邊緣上，軸支架16連接支撐滾筒圓軸15，軸支架16固定在密封箱體4的下邊緣框上。

工作原理：首先對(duì)整個(gè)加工設(shè)備進(jìn)行安置組裝，該設(shè)備的工作流程可以大體上的進(jìn)行三部分的劃分，首先在電機(jī)1、減速機(jī)2和連接軸箱3三者之間的作用下，提供整個(gè)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，結(jié)束后從進(jìn)煤口6中放入原材料煤體，進(jìn)入到自動(dòng)滾筒7中進(jìn)行進(jìn)一步的加工，可以得到較精細(xì)的煤料，結(jié)束后物料會(huì)在傳送平臺(tái)8的作用下向外運(yùn)輸，就這樣完成了整體的煤體的加工運(yùn)輸工作，最后在連接刮板14的作用下進(jìn)行工作設(shè)備的清掃工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。