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皮帶式油水分離裝置的制作方法

文檔序號:11874667閱讀:611來源:國知局

本發(fā)明涉及分離系統(tǒng),主要是油水分離,特別是涉及到皮帶式油水分離裝置。



背景技術(shù):

油水分離裝置即是將油水分離的一種機(jī)器,工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)床生產(chǎn)中會用冷卻液進(jìn)行冷卻,冷卻液回收到冷卻箱中后,會帶著一些廢渣、機(jī)油進(jìn)入冷卻箱,所以就需要將機(jī)床冷卻水箱中的浮油分離出來,從而延長冷卻液的使用壽命,使冷卻效果更佳,進(jìn)一步延長刀具的使用壽命及保障被加工工件的精密度,節(jié)約成本,改善操作者的工作環(huán)境,達(dá)到環(huán)保和節(jié)約的雙重功效,分離出來的廢油可回收利用,變廢為寶,但是現(xiàn)有的分離機(jī)器,僅僅是慢慢將上層浮油放出來,這樣不僅會夾雜很多的水分,而且速度也非常的慢。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供皮帶式油水分離裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中分離速度慢的缺陷。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):皮帶式油水分離裝置,包括沉淀桶、固液分離桶、油水分離器和儲油桶,沉淀桶的下端設(shè)置第一進(jìn)液口和排沙口,其上端設(shè)置第一出液口,第一進(jìn)液口在沉淀桶上的位置高于排沙口,固液分離桶的下端設(shè)置有第二進(jìn)液口和排泥口,其上端設(shè)置有第二出液口,其內(nèi)部設(shè)置有隔斷固液分離桶的過濾網(wǎng),第二進(jìn)液口連通到第一出液口,第二進(jìn)液口在固液分離桶上的位置高于排泥口,油水分離器包括儲液桶、傳送皮帶和刮油板,所述的儲液桶的下端設(shè)置有第三進(jìn)液口和排水口,第三進(jìn)液口連通第二出液口,傳送皮帶一端位于儲液桶內(nèi),另一端位于儲液桶外側(cè),傳送皮帶位于儲液桶外側(cè)的一端處即設(shè)置刮油板,刮油板下方即為儲油桶。

本裝置工作時,將需過濾的液體從沉淀桶的進(jìn)液口泵入,液體即在沉淀桶內(nèi)進(jìn)行沉淀,主要是沉淀出砂石,砂石會在排沙口排出,而液體在高出第一出液口后,即進(jìn)入固液分離桶,第一出液口與第二出液口的高度一致,才能保證液體的流通,固液分離桶內(nèi),主要是分離出更加細(xì)小的污泥,主要是通過過濾網(wǎng),將污泥攔截在下方,最后在固液分離桶下方沉淀,并從排泥口處排出,液體進(jìn)入到油水分離器后,這時儲液桶內(nèi)基本是剩余冷卻液和油,然后再將液體靜置,等待油液上浮后,將皮帶一端置于冷卻液中,另一端位于外端,皮帶傳送中,會將浮油帶走,再經(jīng)刮油板掛下,進(jìn)入儲油桶,這樣的浮油收集速度即非常的快,而經(jīng)過沉淀桶和固液分離桶,將一些大顆粒雜質(zhì)分離出來后,儲液桶內(nèi)浮油就比較純凈,而冷卻液也比較干凈,在浮油除去后即可使用。

進(jìn)一步,所述的沉淀桶上設(shè)置有一個觀察窗口,所述的觀察窗口從沉淀桶的最下端延伸至最上端。用于觀察沉淀桶內(nèi)的狀況,以了解到內(nèi)部砂石的量,隨時準(zhǔn)備排沙。

進(jìn)一步,固液分離桶上設(shè)置有一個觀察窗口,所述的觀察窗口從固液分離桶的最下端延伸至最上端。用于觀察固液分離桶內(nèi)的狀況,以了解內(nèi)部污泥的量,隨時準(zhǔn)備排泥。

進(jìn)一步,所述的儲液桶設(shè)置有一個觀察窗口,所述的觀察窗口從儲液桶的最下端延伸至最上端。用于觀察儲液桶內(nèi)部的狀況,以了解到內(nèi)部液體的量,決定進(jìn)入液體的量,以及冷卻液的浮油清除情況。

本發(fā)明的有益效果是:

本裝置,先將液體進(jìn)行一次砂石沉淀,排出一些大顆粒的砂石,然后進(jìn)行固液分離,排出污泥,最后再靜置分離出油,這樣的方式不需要耗費電力,成本較低;

本裝置通過皮帶將浮油帶走,這樣的除油速度更快,能夠盡快使得冷卻液使用。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1-沉淀桶,2-固液分離桶,3-油水分離器,4-儲油桶,101-第一進(jìn)液口,102-排沙口,103-第一出液口,201-第二進(jìn)液口,202-排泥口,203-第二出液口,204-過濾網(wǎng),301-儲液桶,302-傳送皮帶,303-刮油板,304-第三進(jìn)液口,305-排水口。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。

實施例

如圖1所示,皮帶式油水分離裝置,包括沉淀桶1、固液分離桶2、油水分離器3和儲油桶4,沉淀桶1的下端設(shè)置第一進(jìn)液口101和排沙口102,其上端設(shè)置第一出液口103,第一進(jìn)液口101在沉淀桶1上的位置高于排沙口102,固液分離桶2的下端設(shè)置有第二進(jìn)液口202和排泥口202,其上端設(shè)置有第二出液口203,其內(nèi)部設(shè)置有隔斷固液分離桶2的過濾網(wǎng)204,第二進(jìn)液口202連通到第一出液口103,第二進(jìn)液口202在固液分離桶2上的位置高于排泥口202,油水分離器3包括儲液桶301、傳送皮帶302和刮油板303,所述的儲液桶301的下端設(shè)置有第三進(jìn)液口304和排水口305,第三進(jìn)液口304連通第二出液口203,傳送皮帶302一端位于儲液桶301內(nèi),另一端位于儲液桶301外側(cè),傳送皮帶302位于儲液桶301外側(cè)的一端處即設(shè)置刮油板303,刮油板303下方即為儲油桶4。

本裝置工作時,將需過濾的液體從沉淀桶1的進(jìn)液口泵入,液體即在沉淀桶1內(nèi)進(jìn)行沉淀,主要是沉淀出砂石,砂石會在排沙口102排出,而液體在高出第一出液口103后,即進(jìn)入固液分離桶2,第一出液口103與第二出液口203的高度一致,才能保證液體的流通,固液分離桶2內(nèi),主要是分離出更加細(xì)小的污泥,主要是通過過濾網(wǎng)204,將污泥攔截在下方,最后在固液分離桶2下方沉淀,并從排泥口202處排出,液體進(jìn)入到油水分離器3后,這時儲液桶301內(nèi)基本是剩余冷卻液和油,然后再將液體靜置,等待油液上浮后,將皮帶一端置于冷卻液中,另一端位于外端,皮帶傳送中,會將浮油帶走,再經(jīng)刮油板303刮下,進(jìn)入儲油桶4,這樣的浮油收集速度即非常的快,而經(jīng)過沉淀桶1和固液分離桶2,將一些大顆粒雜質(zhì)分離出來后,儲液桶3內(nèi)浮油就比較純凈,而冷卻液也比較干凈,在浮油除去后即可使用。

進(jìn)一步,所述的沉淀桶1上設(shè)置有一個觀察窗口,所述的觀察窗口從沉淀桶1的最下端延伸至最上端。用于觀察沉淀桶1內(nèi)的狀況,以了解到內(nèi)部砂石的量,隨時準(zhǔn)備排沙。

進(jìn)一步,固液分離桶2上設(shè)置有一個觀察窗口,所述的觀察窗口從固液分離桶2的最下端延伸至最上端。用于觀察固液分離桶2內(nèi)的狀況,以了解內(nèi)部污泥的量,隨時準(zhǔn)備排泥。

進(jìn)一步,所述的儲液桶301上設(shè)置有一個觀察窗口,所述的觀察窗口從儲液桶301最下端延伸至最上端。用于觀察儲液桶301內(nèi)部的狀況,以了解到內(nèi)部液體的量,決定進(jìn)入液體的量;以及油滴清除情況。

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