本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工用油脂制備處理系統(tǒng)，屬于機(jī)械加工用油脂技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工用油脂是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。機(jī)械加工用油脂一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分調(diào)和而成，基礎(chǔ)油是機(jī)械加工用油脂的主要成分，決定著機(jī)械加工用油脂的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是機(jī)械加工用油脂的重要組成部分。同時為了保證機(jī)械加工用油脂的品質(zhì)，需要對機(jī)械加工用油脂進(jìn)行分離處理，將機(jī)械加工用油脂內(nèi)的雜質(zhì)除去。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工用油脂制備處理系統(tǒng)，以便更好地針對機(jī)械加工用油脂進(jìn)行加工處理，改善機(jī)械加工用油脂的生產(chǎn)使用效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械加工用油脂制備處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu)，左承載機(jī)構(gòu)右側(cè)上部設(shè)有承載裝置，承載裝置上部安裝有上攪拌系統(tǒng)，上攪拌系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左進(jìn)液系統(tǒng)和右進(jìn)液系統(tǒng)，上攪拌系統(tǒng)右側(cè)下部設(shè)有加載液體管，加載液體管下部設(shè)有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部安裝有下攪拌系統(tǒng)，下攪拌系統(tǒng)下部安裝有分離處理網(wǎng)，分離處理網(wǎng)下部安裝有出液管，出液管下部設(shè)有集液系統(tǒng)；承載裝置上部左側(cè)安裝有上動力系統(tǒng)，上動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有上動力系統(tǒng)軸，上動力系統(tǒng)軸上下部分別安裝有多個混合機(jī)構(gòu)；左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)安裝有下動力系統(tǒng)，下動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有下動力系統(tǒng)軸，下動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有提升機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，上攪拌系統(tǒng)左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，上動力系統(tǒng)軸穿過旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)安裝。

進(jìn)一步地，左進(jìn)液系統(tǒng)和右進(jìn)液系統(tǒng)下部與加載液體管上均安裝有閥門開關(guān)。

進(jìn)一步地，出液系統(tǒng)下部安裝有多個出液孔。

進(jìn)一步地，左承載機(jī)構(gòu)下部安裝有供電系統(tǒng)，左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)下部安裝有多個干燥處理棒，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。

該系統(tǒng)中，打開左進(jìn)液系統(tǒng)和右進(jìn)液系統(tǒng)下部的閥門開關(guān)，分別將基礎(chǔ)油和添加劑從左進(jìn)液系統(tǒng)和右進(jìn)液系統(tǒng)倒入上攪拌系統(tǒng)，在上動力系統(tǒng)的作用下，上動力系統(tǒng)軸帶動混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，對基礎(chǔ)油和添加劑進(jìn)行攪拌調(diào)和，從而形成機(jī)械加工用油脂。打開加載液體管上的閥門開關(guān)，機(jī)械加工用油脂從加載液體管進(jìn)入出液系統(tǒng)，再從出液孔進(jìn)入下攪拌系統(tǒng)，在下動力系統(tǒng)的作用下，下動力系統(tǒng)軸帶動提升機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，對機(jī)械加工用油脂進(jìn)行攪拌，使基礎(chǔ)油和添加劑能更好地混合。供電系統(tǒng)接通外部電源，干燥處理棒對機(jī)械加工用油脂進(jìn)行干燥處理，去除機(jī)械加工用油脂內(nèi)的水分，同時增加機(jī)械加工用油脂的流動性。機(jī)械加工用油脂經(jīng)過分離處理網(wǎng)分離處理后從出液管進(jìn)入集液系統(tǒng)進(jìn)行收集。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對機(jī)械加工用油脂進(jìn)行加工處理，便于配置調(diào)和機(jī)械加工用油脂，方便根據(jù)需要使用，便于更好地加工機(jī)械加工用油脂，使用效率高。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中的機(jī)械加工用油脂制備處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu)，左承載機(jī)構(gòu)右側(cè)上部設(shè)有承載裝置，承載裝置上部安裝有上攪拌系統(tǒng)，上攪拌系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左進(jìn)液系統(tǒng)和右進(jìn)液系統(tǒng)，上攪拌系統(tǒng)右側(cè)下部設(shè)有加載液體管，加載液體管下部設(shè)有出液系統(tǒng)，出液系統(tǒng)下部安裝有下攪拌系統(tǒng)，下攪拌系統(tǒng)下部安裝有分離處理網(wǎng)，分離處理網(wǎng)下部安裝有出液管，出液管下部設(shè)有集液系統(tǒng)；承載裝置上部左側(cè)安裝有上動力系統(tǒng)，上動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有上動力系統(tǒng)軸，上動力系統(tǒng)軸上下部分別安裝有多個混合機(jī)構(gòu)；左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)安裝有下動力系統(tǒng)，下動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有下動力系統(tǒng)軸，下動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有提升機(jī)構(gòu)。上攪拌系統(tǒng)左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，上動力系統(tǒng)軸穿過旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)安裝。左進(jìn)液系統(tǒng)和右進(jìn)液系統(tǒng)下部與加載液體管上均安裝有閥門開關(guān)。出液系統(tǒng)下部安裝有多個出液孔。左承載機(jī)構(gòu)下部安裝有供電系統(tǒng)，左承載機(jī)構(gòu)左側(cè)下部安裝有多個干燥處理棒，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。

該系統(tǒng)在具體實施時，打開左進(jìn)液系統(tǒng)和右進(jìn)液系統(tǒng)下部的閥門開關(guān)，分別將基礎(chǔ)油和添加劑從左進(jìn)液系統(tǒng)和右進(jìn)液系統(tǒng)倒入上攪拌系統(tǒng)，在上動力系統(tǒng)的作用下，上動力系統(tǒng)軸帶動混合機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，對基礎(chǔ)油和添加劑進(jìn)行攪拌調(diào)和，從而形成機(jī)械加工用油脂。打開加載液體管上的閥門開關(guān)，機(jī)械加工用油脂從加載液體管進(jìn)入出液系統(tǒng)，再從出液孔進(jìn)入下攪拌系統(tǒng)，在下動力系統(tǒng)的作用下，下動力系統(tǒng)軸帶動提升機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，對機(jī)械加工用油脂進(jìn)行攪拌，使基礎(chǔ)油和添加劑能更好地混合。供電系統(tǒng)接通外部電源，干燥處理棒對機(jī)械加工用油脂進(jìn)行干燥處理，去除機(jī)械加工用油脂內(nèi)的水分，同時增加機(jī)械加工用油脂的流動性。機(jī)械加工用油脂經(jīng)過分離處理網(wǎng)分離處理后從出液管進(jìn)入集液系統(tǒng)進(jìn)行收集。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。