本發(fā)明涉及用于精確、靈敏地調(diào)節(jié)流化床反應(yīng)器的反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)裝置和調(diào)節(jié)方法。

背景技術(shù)：

丙烯腈是石油化工的重要化工原料。世界各國(guó)普遍采用丙烯氨氧化一步法生產(chǎn)丙烯腈，即在流化床氨氧化催化劑作用下，在一定的反應(yīng)溫度和壓力下，丙烯氨氧化生成丙烯腈，同時(shí)副產(chǎn)乙腈、氫氰酸等，也會(huì)有CO、CO₂深度氧化產(chǎn)物的生成。該反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中伴隨著大量的熱量產(chǎn)生。冷卻盤管的作用之一是將大量產(chǎn)生的反應(yīng)熱及時(shí)移出反應(yīng)系統(tǒng)，并將反應(yīng)溫度維持在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)。

丙烯氨氧化反應(yīng)對(duì)反應(yīng)溫度比較敏感，隨著反應(yīng)溫度的上升，丙烯轉(zhuǎn)化率有所提高，但反應(yīng)溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致一氧化碳、二氧化碳生成量的增加，丙烯腈單收反而下降。一般說(shuō)來(lái)，反應(yīng)溫度升高，氫氰酸有升高傾向，乙腈單收略有下降。反應(yīng)溫度降低則有相反的變化。反應(yīng)溫度范圍為410～460℃。

流化床反應(yīng)器常規(guī)的冷卻盤管如圖1、圖2所示，圖1為冷卻盤管軸向圖，圖2為冷卻盤管截面布置圖。每組冷卻盤管包括入口、U型管單元和出口。每個(gè)U型管單元都包括兩個(gè)相鄰并相互平行的直管和兩個(gè)U型彎管，其中一個(gè)U型彎管用于使兩個(gè)相鄰的直管流體聯(lián)通，而另一個(gè)U型彎管則用于將該U型管單元流體聯(lián)通至與其相鄰的另一個(gè)U型管單元。

現(xiàn)有技術(shù)中，除去離反應(yīng)器器壁的安全通行距離，如圖2中與X 軸平行的反應(yīng)器徑向方向，優(yōu)先布置以6個(gè)U型管單元和4個(gè)U型管單元串聯(lián)組合的長(zhǎng)冷卻盤管，在靠反應(yīng)器器壁位置處才布置1個(gè)U型管單元或2個(gè)U型管單元串聯(lián)的短冷卻盤管。在裝置投料開車時(shí)，優(yōu)先使用長(zhǎng)冷卻盤管對(duì)溫度進(jìn)行控制和調(diào)整，最后溫差的補(bǔ)償是(實(shí)時(shí)反應(yīng)溫度與反應(yīng)溫度目標(biāo)值之差)通過(guò)丙烯投料量的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在裝置常規(guī)運(yùn)行中，當(dāng)反應(yīng)溫度需要調(diào)整時(shí)，通過(guò)切換不同U數(shù)冷卻盤管對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，但最后也是通過(guò)調(diào)整丙烯投料量的方式，控制反應(yīng)溫度向目標(biāo)溫度靠近。通常丙烯投料量調(diào)整需要150～350Nm³/h，甚至更高。

現(xiàn)有技術(shù)中，具有1個(gè)U型管單元或2個(gè)U型管單元的短冷卻盤管布置在反應(yīng)器的邊緣，而具有多個(gè)U型管單元的長(zhǎng)盤管則布置在反應(yīng)器中心部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，僅僅通過(guò)切換冷卻盤管對(duì)反應(yīng)器溫度的調(diào)節(jié)效果非常有限。具體而言，當(dāng)打開/關(guān)閉位于中心部分的長(zhǎng)盤管時(shí)，雖然能夠在短時(shí)間內(nèi)時(shí)溫度達(dá)到穩(wěn)定，但是由于長(zhǎng)盤管所容納的冷卻水較多，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器溫度下降/上升的較多，無(wú)法實(shí)現(xiàn)精確地溫度控制。相反，當(dāng)打開/關(guān)閉位于邊緣部分的短盤管時(shí)，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)精確地溫度控制，但是由于流化床反應(yīng)器周邊的流化質(zhì)量相對(duì)較差(器壁效應(yīng))，所以無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)時(shí)溫度達(dá)到穩(wěn)定，導(dǎo)致對(duì)反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)的靈敏度較差。但是，如果通過(guò)丙烯投料量的變化來(lái)調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度，還會(huì)影響到反應(yīng)器內(nèi)一些參數(shù)的變化，如催化劑負(fù)荷、操作線速度，反應(yīng)器出口氣總量和產(chǎn)物的組成等，這不利于成套裝置穩(wěn)定操作。

基于以上問(wèn)題，希望能夠研發(fā)一種能夠僅通過(guò)切換具有不同數(shù)量的U型管單元的冷卻盤管就能實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)器溫度進(jìn)行精確、靈敏控制的冷卻盤管組合和通過(guò)該冷卻盤管組合來(lái)精確、靈敏地調(diào)控反應(yīng)器溫度的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明人通過(guò)長(zhǎng)期的研究發(fā)現(xiàn)，在流化床反應(yīng)器的中心部位流化質(zhì)量和傳熱、傳質(zhì)明顯優(yōu)于流化床反應(yīng)器的周邊，因此，將具有較少數(shù)量的U型管單元的盤管布置在反應(yīng)器橫截面的中心部位，能夠更加精確、靈敏地調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度。

本發(fā)明提供一種反應(yīng)器冷卻盤管組合，其由具有較多數(shù)量的串聯(lián)的U型管單元的長(zhǎng)盤管和具有較少數(shù)量的串聯(lián)的所述U型管單元的短盤管組成，其中，在反應(yīng)器橫截面的中心部分布置一個(gè)以上的短盤管，并且，通過(guò)在所述長(zhǎng)盤管與所述短盤管之間進(jìn)行切換，能夠精確、靈敏地調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度。

在本發(fā)明的冷卻盤管組合，所述反應(yīng)器橫截面的中心部分是指從反應(yīng)器橫截面的圓心至反應(yīng)器橫截面的2/3半徑的范圍內(nèi)。

在本發(fā)明的冷卻盤管組合，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)盤管具有4～8個(gè)所述U型管單元，并且所述短盤管具有1～4個(gè)所述U型管單元。

在本發(fā)明的冷卻盤管組合，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)盤管和所述短盤管中的至少一種包括具有奇數(shù)個(gè)U型管單元的盤管。

在本發(fā)明的冷卻盤管組合，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)盤管和所述短盤管中的至少一種包括兩種以上具有不同U型管數(shù)量的盤管。

在本發(fā)明的冷卻盤管組合，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)盤管和所述短盤管在所述反應(yīng)器的橫截面的四個(gè)象限中均勻布置。

在本發(fā)明的冷卻盤管組合能夠在2℃的范圍內(nèi)靈敏地調(diào)節(jié)所述反應(yīng)器的溫度。

在本發(fā)明的冷卻盤管組合能夠在30分鐘內(nèi)使所述反應(yīng)器的溫度 達(dá)到穩(wěn)定。

本發(fā)明還提供一種用于精確、靈敏地調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度的方法，所述反應(yīng)器包括由具有較多數(shù)量的串聯(lián)的U型管單元的長(zhǎng)盤管和具有較少數(shù)量的串聯(lián)的所述U型管單元的短盤管組成的冷卻盤管組合，該方法包括：

在反應(yīng)器橫截面的中心部分布置一組以上的短盤管，以及

通過(guò)在所述長(zhǎng)盤管與所述短盤管之間進(jìn)行切換，來(lái)調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度。

在本發(fā)明的調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度的方法中，優(yōu)選地，所述反應(yīng)器橫截面的中心部分為從所述反應(yīng)器橫截面圓心至2/3半徑的范圍內(nèi)。

在本發(fā)明的調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度的方法中，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)盤管具有4～8個(gè)所述U型管單元，并且所述短盤管具有1～4個(gè)所述U型管單元。

在本發(fā)明的調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度的方法中，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)盤管和所述短盤管中的至少一種包括具有奇數(shù)個(gè)U型管單元的盤管。

在本發(fā)明的調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度的方法中，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)盤管和所述短盤管中的至少一種包括兩種以上具有不同U型管數(shù)量的盤管。

在本發(fā)明的調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度的方法中，優(yōu)選地，所述長(zhǎng)盤管和所述短盤管在所述反應(yīng)器的橫截面的四個(gè)象限中均勻布置。

在本發(fā)明的調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度的方法中，所述冷卻盤管組合能夠在2℃的范圍內(nèi)靈敏地調(diào)節(jié)所述反應(yīng)器的溫度。

在本發(fā)明的調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度的方法中，所述冷卻盤管組合能夠在30分鐘內(nèi)使所述反應(yīng)器的溫度達(dá)到穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的流化床冷卻盤管組合的軸向分布圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的流化床冷卻盤管組合的徑向分布圖。

圖3為本發(fā)明的流化床冷卻盤管組合的徑向分布圖。

圖4A和4B為本發(fā)明的流化床冷卻盤管組合的徑向分布圖。

圖5A和5B為本發(fā)明的流化床冷卻盤管組合的徑向分布圖，并且圖5C是本發(fā)明的比較例2冷卻盤管組合的徑向分布圖。

圖6為本發(fā)明的流化床冷卻盤管組合的徑向分布圖。

具體實(shí)施方式

以下將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

構(gòu)成本發(fā)明的冷卻盤管組合的基本單位為U型管單元。與現(xiàn)有技術(shù)相同，每個(gè)U型管單元都包括兩個(gè)相鄰并相互平行的直管和兩個(gè)U型彎管，其中一個(gè)U型彎管用于使兩個(gè)相鄰的直管流體聯(lián)通，而另一個(gè)U型彎管則用于將該U型管單元流體聯(lián)通至與其相鄰的另一個(gè)U型管單元。

本發(fā)明的冷卻盤管組合由具有較多數(shù)量的串聯(lián)的U型管單元的長(zhǎng)盤管和具有較少數(shù)量的串聯(lián)的U型管單元的短盤管組成。長(zhǎng)盤管所具有的U型管單元數(shù)量多于短盤管的U型管單元數(shù)量。優(yōu)選地，長(zhǎng)盤管具有4～8個(gè)U型管單元，短盤管具有1～4個(gè)所述U型管單元。

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過(guò)將短盤管布置在反應(yīng)器橫截面的中心部分(以下或簡(jiǎn)稱反應(yīng)器中心部分)，而不是像現(xiàn)有技術(shù)中那樣，只將短盤管布置在反應(yīng)器橫截面的邊緣部分(以下或簡(jiǎn)稱反應(yīng)器邊緣部分)，能夠更加精確、靈敏地調(diào)節(jié)反應(yīng)器的溫度。

在本發(fā)明中，反應(yīng)器橫截面的中心部分是指反應(yīng)器橫截面的圓心 至半徑2/3的范圍內(nèi)。以圖2中所示的冷卻盤管組合為例，當(dāng)將全部具有4個(gè)U型管單元的長(zhǎng)盤管和具有1個(gè)U型管單元的短盤管都布置在反應(yīng)器橫截面的邊緣部分(即反應(yīng)器橫截面的半徑2/3至反應(yīng)器壁之間的范圍內(nèi))時(shí)，反應(yīng)器的中心部分則只布置有具有6個(gè)U型管單元的長(zhǎng)盤管，因此精確、靈敏地調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度的能力較弱。而當(dāng)如圖3所示，將至少一組短盤管布置在反應(yīng)器反應(yīng)器中心部分時(shí)(圖3中為4組1個(gè)U的短盤管)，短盤管對(duì)反應(yīng)器溫度精確、靈敏地調(diào)節(jié)能力明顯增強(qiáng)。這樣反應(yīng)器中心位置，可以匹配出ΔU(1～最大U數(shù))的各種可能性，這樣分布的目的可以更好的發(fā)揮這部分U的性能，使得反應(yīng)器徑向溫度分布更均勻，調(diào)整更精細(xì)更靈敏。

對(duì)于穩(wěn)定運(yùn)行的裝置，可以認(rèn)為ΔT(需要升高/降低的反應(yīng)器溫度)與ΔU(調(diào)節(jié)冷卻盤管后增加/減少的U型管單元數(shù)量)數(shù)成正比關(guān)系。采用不同U型管單元數(shù)量的組合的冷卻盤管可以靈活地對(duì)反應(yīng)裝置溫度加以調(diào)控。由長(zhǎng)盤管進(jìn)行粗調(diào)，由短盤管和/或ΔU進(jìn)行細(xì)調(diào)。U型管單元數(shù)量越大的冷卻盤管，與床層接觸的熱交換面積也就越大，可以將更多的反應(yīng)產(chǎn)生熱移出反應(yīng)系統(tǒng)。相反，U型管數(shù)量越少，移出反應(yīng)系統(tǒng)的反應(yīng)熱也越少。對(duì)一個(gè)生產(chǎn)規(guī)模確定的裝置而言，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量是可以通過(guò)反應(yīng)熱計(jì)算而得，冷卻盤管組合需要U型管的總數(shù)也可以大致確定。單個(gè)冷卻盤管采用的U型管單元總數(shù)越多，則流化床內(nèi)冷卻盤管的組數(shù)就越少，對(duì)設(shè)備的加工是有利的。然而，另一方面，U型管數(shù)越多的冷卻盤管，有更多的冷卻水進(jìn)入盤管內(nèi)同時(shí)產(chǎn)生更多的蒸汽，對(duì)U型管單元特別是U型彎管處的沖擊也越大，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，可能導(dǎo)致冷卻盤管的破裂，造成催化劑的粉化破損甚至是報(bào)廢。

在本發(fā)明中，通過(guò)長(zhǎng)盤管與短盤管之間的切換來(lái)調(diào)節(jié)反應(yīng)器的溫度。此處，所謂“切換”既包括在打開/關(guān)閉長(zhǎng)盤管的同時(shí)關(guān)閉/打開短盤管的操作，也包括單獨(dú)打開/關(guān)閉短盤管或長(zhǎng)盤管的操作。

冷卻盤管以具有1～8個(gè)串聯(lián)的U型管單元為宜。在本發(fā)明的冷卻盤管組合中，優(yōu)選地，長(zhǎng)盤管具有4～8個(gè)U型管單元，并且短盤管具有1～4個(gè)所述U型管單元。具體而言，本發(fā)明的冷卻盤管組合包括一個(gè)以上具有4～8個(gè)串聯(lián)的U型管單元的長(zhǎng)盤管和一個(gè)以上具有1～4個(gè)串聯(lián)的U型管單元的短盤管。

在優(yōu)選的情況下，長(zhǎng)盤管和短盤管中的至少一種具有奇數(shù)個(gè)U型管單元。這是因?yàn)?，假設(shè)1個(gè)U型管單元的冷卻水量能夠?qū)⒎磻?yīng)器的溫度降低ΔT，如果長(zhǎng)盤管和短盤管都具有偶數(shù)個(gè)U型管單元時(shí)，通過(guò)切換長(zhǎng)盤管和短盤管，最低只能調(diào)節(jié)2個(gè)U型管單元的冷卻水量，進(jìn)而調(diào)節(jié)2ΔT的反應(yīng)器溫度。而當(dāng)反應(yīng)器的長(zhǎng)盤管和短盤管中的至少一種具有奇數(shù)個(gè)U型管單元時(shí)，通過(guò)切換長(zhǎng)盤管和短盤管，則能夠最低調(diào)節(jié)1個(gè)U型管單元的冷卻水，從而調(diào)節(jié)ΔT的反應(yīng)器溫度。

另一方面，在本發(fā)明的冷卻盤管組合中，長(zhǎng)盤管和短盤管中的至少一種包括兩種以上具有不同U型管數(shù)量的盤管。也就是說(shuō)，在本發(fā)明的冷卻盤管組合中，至少包括具有三種U型管單元數(shù)量的冷卻盤管。例如，如圖4A和4B所示，冷卻盤管組合中包括具有6個(gè)U型管單元和5個(gè)U型管單元的兩種長(zhǎng)盤管和一種具有3個(gè)U型管單元的短盤管。

對(duì)冷卻盤管組合中長(zhǎng)盤管和短盤管的數(shù)量沒(méi)有具體限制，根據(jù)需要調(diào)整溫度，選取與之匹配的ΔU，能夠更加精確、靈敏地調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度。例如，U型管單元的數(shù)量可以分別為6/4/1、6/5/3、7/6/4、8/6/5/2等。

例如，在如圖3所示的反應(yīng)器冷卻盤管組合中，包括分別具有6個(gè)U型管單元和4個(gè)U型管單元的長(zhǎng)盤管以及具有1個(gè)U型管單元的短盤管。假設(shè)1個(gè)U型管單元的冷卻水量能夠?qū)⒎磻?yīng)器的溫度降低ΔT，當(dāng)將需要反應(yīng)器溫度降低ΔT時(shí)，通過(guò)打開一個(gè)空閑的短盤管，即可使進(jìn)入反應(yīng)器中的冷卻水增加1個(gè)U型管單元的量(ΔU＝1)，從而能 夠?qū)⒎磻?yīng)器的溫度降低ΔT。反之，當(dāng)需要將反應(yīng)器溫度升高ΔT時(shí)，通過(guò)關(guān)閉1個(gè)正在運(yùn)行的短盤管，能夠使冷卻進(jìn)入反應(yīng)器中的冷卻水減少1個(gè)U型管單元的量，從而能夠?qū)⒎磻?yīng)器的溫度升高ΔT。相似地，通過(guò)打開一個(gè)空閑的具有6個(gè)U型管單元的長(zhǎng)盤管并關(guān)閉一個(gè)正在運(yùn)行的具有4個(gè)U型管單元的長(zhǎng)盤管，能夠使進(jìn)入反應(yīng)器中的冷卻水增加2個(gè)U(ΔU＝2)型管單元的量，從而能夠?qū)⒎磻?yīng)器的溫度降低2ΔT。反之，當(dāng)需要降低反應(yīng)器溫度時(shí)，通過(guò)關(guān)閉正在運(yùn)行的一個(gè)具有6個(gè)U型管單元的長(zhǎng)盤管并打開一個(gè)空閑的具有4個(gè)U型管單元的長(zhǎng)盤管，能夠使冷卻進(jìn)入反應(yīng)器中的冷卻水減少2個(gè)U(ΔU＝2)型管單元的量，從而能夠?qū)⒎磻?yīng)器的溫度升高2ΔT。

具體而言，隨著根據(jù)反應(yīng)器的具體直徑不同，本發(fā)明的冷卻盤管組合一方面能夠在2℃的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度；另一方面，能夠在30分鐘內(nèi)反應(yīng)溫度就達(dá)到穩(wěn)定。

冷卻盤管均勻分布在流化床反應(yīng)器內(nèi)，若將反應(yīng)器橫截面分成ABCD四個(gè)象限，每個(gè)象限中排布的冷卻盤管的總U型管數(shù)量可以相同也可以不同，但最好是相同的。

根據(jù)本發(fā)明的冷卻盤管組合，通過(guò)對(duì)具有不同U型管單元的長(zhǎng)盤管和短盤管進(jìn)行切換，來(lái)完成反應(yīng)溫度的精確、靈敏地調(diào)節(jié)，能夠使反應(yīng)器徑向溫度分布更合理，避免了裝置生產(chǎn)的不穩(wěn)定性。。

實(shí)施例

以下，將通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明的冷卻盤管組合。

實(shí)施例1

如圖3所示，流化床反應(yīng)器直徑為7.5米，反應(yīng)器中冷卻盤管分別具有6個(gè)、4個(gè)和1個(gè)U型管單元。具體布置如圖3所示，在反應(yīng)器橫截面的中心部分，每個(gè)象限內(nèi)都布置有具有一個(gè)U型管單元的短 盤管。根據(jù)圖3所示的冷卻盤管組合，通過(guò)開/關(guān)任意一個(gè)具有一個(gè)U型管單元的短盤管，能夠在最小2℃的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度，且在20分鐘內(nèi)反應(yīng)溫度就達(dá)到穩(wěn)定。

比較例1

比較例1的冷卻盤管組合中的長(zhǎng)盤管和短盤管的數(shù)量與所具有的U型管單元數(shù)量均與實(shí)施例1相同，區(qū)別僅在于在反應(yīng)器的中心部分并未布置短盤管。運(yùn)行結(jié)果顯示，通過(guò)開/關(guān)任意一個(gè)具有一個(gè)U型管單元的短盤管，該冷卻盤管組合要達(dá)到同樣效果至少需要2小時(shí)才能使反應(yīng)器溫度達(dá)到穩(wěn)定。

實(shí)施例2

圖4A所示：流化床反應(yīng)器直徑為9.5米，反應(yīng)器中冷卻盤管分別具有6個(gè)、5個(gè)、3個(gè)U型管單元，具體布置如圖4A所示，具有3個(gè)U型管單元的短盤管位于反應(yīng)器中心處，每個(gè)象限中含有2組短盤管，使得通過(guò)切換中心部分的冷卻盤管能夠獲得ΔU為1的效果。根據(jù)圖4A所示的冷卻盤管組合，當(dāng)ΔU為1時(shí)，能夠在最小1.5℃的范圍內(nèi)的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度，且在30分鐘內(nèi)反應(yīng)溫度就達(dá)到穩(wěn)定。

實(shí)施例3

圖4B所示：流化床反應(yīng)器直徑為9.5米，反應(yīng)器中冷卻盤管含有6個(gè)、5個(gè)、3個(gè)U型管單元，具體布置如圖4B所示，具有3個(gè)U型管單元的短盤管位于反應(yīng)器中心處，且每個(gè)象限中含有2組短盤管，使得通過(guò)切換中心部分的冷卻盤管能夠獲得ΔU為1的效果。根據(jù)圖4B所示的冷卻盤管組合，當(dāng)ΔU為1時(shí)，能夠在最小1.5℃的范圍內(nèi)的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度，且在30分鐘內(nèi)反應(yīng)溫度就達(dá)到穩(wěn)定。

實(shí)施例4

圖5A所示：流化床反應(yīng)器直徑為12米，反應(yīng)器中冷卻盤管分別具有7個(gè)6個(gè)、4個(gè)U型管單元，具體布置如圖5A所示，具有4個(gè) U型管單元的短盤管位于反應(yīng)器中心處，每個(gè)象限中含有1組短盤管，使得通過(guò)切換中心部分的冷卻盤管能夠獲得ΔU為1的效果。根據(jù)圖5A所示的冷卻盤管組合，當(dāng)ΔU為1時(shí)，能夠在最小1.0℃的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度，且在25分鐘內(nèi)反應(yīng)溫度就達(dá)到穩(wěn)定。

實(shí)施例5

圖5B所示：流化床反應(yīng)器直徑為12米，反應(yīng)器中冷卻盤管分別具有7個(gè)、6個(gè)、4個(gè)U型管單元，具體布置如圖5B所示，具有4個(gè)U型管單元的短盤管分別位于反應(yīng)器中心和反應(yīng)器邊緣處，每個(gè)象限中含有4組短盤管，使得通過(guò)切換中心部分的冷卻盤管能夠獲得ΔU為1的效果。根據(jù)圖5B所示的冷卻盤管組合，當(dāng)ΔU為1時(shí)，能夠在最小1.0℃的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度，且在25分鐘內(nèi)反應(yīng)溫度就達(dá)到穩(wěn)定。

比較例2

圖5C所示：流化床反應(yīng)器直徑為12米，反應(yīng)器中冷卻盤管含有7個(gè)、6個(gè)、4個(gè)U型管單元。5C所示的冷卻盤管組合與圖5A和5B所示的冷卻盤管組合的區(qū)別在于，具有4個(gè)U型管單元的短盤管位于反應(yīng)器邊緣。根據(jù)圖5C所示的冷卻盤管組合，能夠在最小2℃的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度，但至少2小時(shí)反應(yīng)溫度才達(dá)到穩(wěn)定。

實(shí)施例6

圖6所示流化床反應(yīng)器直徑為12米，反應(yīng)器中部分冷卻盤管分別具有8個(gè)、6個(gè)、5個(gè)、4個(gè)U型管單元，具體布置如圖6所示，具有4個(gè)U型管單元的短盤管位于反應(yīng)器中心處，每個(gè)象限中含有2組短盤管，使得通過(guò)切換中心部分的冷卻盤管能夠獲得ΔU為1的效果。根據(jù)圖6所示的冷卻盤管組合，當(dāng)ΔU為1時(shí)，能夠在最小1.0℃的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度，且在25分鐘內(nèi)反應(yīng)溫度就達(dá)到穩(wěn)定。