本發(fā)明涉及一種用于過濾空氣中的粉塵或油煙的過濾裝置，屬于空氣過濾技術(shù)。

背景技術(shù)：
以油漆房為例，在工作時，會產(chǎn)生大量的粉塵及有害氣體，這些有害物不僅僅影響操作人員的身體健康，而且也對產(chǎn)品的加工造成損害。所以，油漆房都會使用抽風(fēng)設(shè)備及粉塵過濾設(shè)備，如集合了過濾與抽風(fēng)功能的水簾機。水簾機的設(shè)計通常是在機柜的中部設(shè)置一道擋板，水從頂部流到擋板表面流過形成一道水簾，在擋板下方設(shè)置一個過濾水槽，在過濾水槽與擋板之間設(shè)有間隙，以便空氣從擋板與過濾水槽之間的間隙流到鼓風(fēng)機，空氣中的粉塵碰到水簾就會被水吸附流入過濾水槽中，這種設(shè)計的好處是部件集中安裝，方便移動使用，不足是空氣只能通過擋板與過濾水槽之間的間隙流過，因為空氣流動時只會選擇路徑最短的路線，所以，在水簾的上部，空氣的流動性就比較差，除塵效果不是很理想。還有一種除塵方式，整個噴漆房地板采用金屬格柵，排氣裝置從格柵與地面的空隙進行吸排氣，這種設(shè)計的優(yōu)點是在粉塵下墜時加速下墜，把粉塵排走，以起到凈化的作用。但是，這種結(jié)構(gòu)在很多場合不適合使用。以廚房為例，炒菜時會產(chǎn)生大量油煙，通過抽油煙機將油煙排出室外，這樣的設(shè)計雖然解決了室內(nèi)的油煙問題，但對煙道及周圍環(huán)境會產(chǎn)生嚴重污染，所以，也有一部份廚房加裝了除油及靜電除塵裝置，但是這樣的配置存在高壓漏電火災(zāi)的隱患。現(xiàn)在有一種用于廠房的空氣過濾降溫設(shè)備，把室外的空氣吸入過濾并降溫后吹進房間內(nèi)，優(yōu)點是能耗低，不足是濾網(wǎng)固定不動，使用時間一長，濾網(wǎng)容易被堵塞，清洗維護困難。因此，需要尋找一種不僅能夠有效除塵、除煙，還能有效減少對環(huán)境造成污染并能夠自動進行清潔的空氣過濾設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種不僅能夠有效除塵、除煙，還能有效減少對環(huán)境造成污染并能夠自動進行清潔的空氣過濾設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種油漆房或木工房使用的空氣過濾設(shè)備，主要由吸排氣裝置1、粉塵過濾裝置2、過濾水槽3、排水管、蓄水池5、循環(huán)水泵6、送水管7、空氣凈化裝置8組成，吸排氣裝置1由1個以上的鼓風(fēng)機11按矩陣排列的方式安裝在粉塵過濾裝置2的后方；所述的粉塵過濾裝置2包括平行的上輥軸21、下輥軸22及動力裝置23，送水管7位于粉塵過濾裝置2上方，過濾水槽3位于粉塵過濾裝置2下方；蓄水池5里的水通過循環(huán)水泵6泵入送水管7，再從上輥軸21的上方噴淋到濾網(wǎng)24上，所述的粉塵過濾裝置2還包括由動力裝置23帶動轉(zhuǎn)動的帶狀濾網(wǎng)24，所述的濾網(wǎng)24首尾相連形成環(huán)形，一端套在上輥軸21上，另一端套在下輥軸22上，下輥軸22的下部浸泡在過濾水槽3中的水中；動力裝置23帶動下輥軸22轉(zhuǎn)動，下輥軸22轉(zhuǎn)動時帶動濾網(wǎng)24和上輥軸21轉(zhuǎn)動；在下輥軸22的下方設(shè)置粉塵清除裝置25；工作時，吸排氣裝置1吸動空氣流向濾網(wǎng)，空氣中的粉塵及油煙被潮濕的濾網(wǎng)粘附，濾網(wǎng)在動力裝置23的帶動下向下移動進入過濾水槽3，粘附在濾網(wǎng)上的粉塵及油煙被粉塵清除裝置2沖刷到水中，所述的粉塵清除裝置25由三個帶毛刷的軸組成，這三個帶毛刷的軸都分別與濾網(wǎng)24緊密接觸；在下輥軸22上設(shè)置傳動齒輪221，通過傳動齒輪221與粉塵清除裝置25的動力輸入齒輪251咬合，實現(xiàn)下輥軸22轉(zhuǎn)動時帶動粉塵清除裝置25轉(zhuǎn)動；動力裝置23帶動下輥軸22轉(zhuǎn)動時進一步帶動濾網(wǎng)24轉(zhuǎn)動；粉塵清除裝置25表面的毛刷將濾網(wǎng)24表面的粉塵清刷到水中。在粉塵過濾裝置2的前方再設(shè)置一道吸排氣裝置1。有益效果：1、濾網(wǎng)與粉塵清除裝置表面的毛刷緊密接觸，當濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動時帶動粉塵清除裝置轉(zhuǎn)動，粉塵清除裝置表面的毛刷就會將濾網(wǎng)上的粉塵清刷到水中。2、清潔棒與粉塵清除裝置表面的毛刷緊密接觸，當粉塵清除裝置轉(zhuǎn)動時，清潔棒將粘附在毛刷上的粉塵清除到水中。附圖說明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A圖。具體實施方式如圖1和圖2所示，一咱油漆房或木工房使用的空氣過濾設(shè)備，主要由吸排氣裝置1、粉塵過濾裝置2、過濾水槽3、排水管、蓄水池5、循環(huán)水泵6、送水管7、空氣凈化裝置8組成，吸排氣裝置1由1個以上的鼓風(fēng)機11按矩陣排列的方式安裝在粉塵過濾裝置2的后方。蓄水池5下方設(shè)有基座51，蓄水池底部設(shè)有水道52；所述的粉塵過濾裝置2包括平行的上輥軸21、下輥軸22及動力裝置23，送水管7位于粉塵過濾裝置2上方，過濾水槽3位于粉塵過濾裝置2下方；蓄水池5里的水通過循環(huán)水泵6泵入送水管7，再從上輥軸21的上方噴淋到濾網(wǎng)24上，所述的粉塵過濾裝置2還包括由動力裝置23帶動轉(zhuǎn)動的帶狀濾網(wǎng)24，所述的濾網(wǎng)24首尾相連形成環(huán)形，一端套在上輥軸21上，另一端套在下輥軸22上，下輥軸22的下部浸泡在過濾水槽3中的水中；動力裝置23帶動下輥軸22轉(zhuǎn)動，下輥軸22轉(zhuǎn)動時帶動濾網(wǎng)24和上輥軸21轉(zhuǎn)動；在下輥軸22的下方設(shè)置粉塵清除裝置25；工作時，吸排氣裝置1吸動空氣流向濾網(wǎng)，空氣中的粉塵及油煙被潮濕的濾網(wǎng)粘附，濾網(wǎng)在動力裝置23的帶動下向下移動進入過濾水槽3，粘附在濾網(wǎng)上的粉塵及油煙被粉塵清除裝置2沖刷到水中。所述的粉塵清除裝置25由一個以上的與下輥軸22平行的帶毛刷的軸組成，如圖1中所示的實施例是由三個帶毛刷的軸組成，這三個帶毛刷的軸都分別與濾網(wǎng)24緊密接觸，這樣，動力裝置23帶動下輥軸22轉(zhuǎn)動時進一步帶動濾網(wǎng)24轉(zhuǎn)動，濾網(wǎng)24轉(zhuǎn)動帶動粉塵清除裝置25轉(zhuǎn)動，粉塵清除裝置25表面的毛刷將濾網(wǎng)24表面的粉塵清刷到水中。每個粉塵清除裝置25下方設(shè)有一個清潔棒26，所述的清潔棒26與粉塵清除裝置25的表面接觸；所述的清潔棒26為長條狀硬物，當粉塵清除裝置25上的毛刷轉(zhuǎn)動到清潔棒表面時受壓變形，毛刷中的粉塵被清潔棒26刮落到水中。工作時，吸排氣裝置1吸動空氣流向濾網(wǎng)，空氣中的在大部份粉塵及油煙被潮濕的濾網(wǎng)粘附，濾網(wǎng)在動力裝置23的帶動下向下移動進入過濾水槽3，粘附在濾網(wǎng)上的粉塵及油煙被粉塵清除裝置2沖刷到水中。小部份空氣在吸排氣裝置1的吸動下，穿過外側(cè)濾網(wǎng)上密集的小孔吹向內(nèi)側(cè)濾網(wǎng)，潮濕的濾網(wǎng)把空氣中含有的粉塵及油煙再吸附掉一部份?？諝庵惺Ｓ嗟姆蹓m及油煙，被鼓風(fēng)機11吸入后吹進空氣凈化裝置8，被空氣凈化器81凈化后從排氣口82排出。所述的過濾水槽3位于蓄水池內(nèi)，過濾水槽3的邊緣設(shè)有排水管4，使過濾水槽3中多余的水溢入蓄水池5中。粉塵及油煙被濾網(wǎng)吸附后再被粉塵清除裝置25清掃到水中。蓄水池5用于沉淀粉塵，并給循環(huán)水泵6供水。粉塵混合在水中，從過濾水槽3經(jīng)排水管進入蓄水池5中，經(jīng)過一段時間，粉塵在重力作用下沉到蓄水池5底部，再定期通過設(shè)在池底的水道52排出。所述的下輥軸22的下部浸泡在過濾水槽3中的水里。使下輥軸22與過濾水槽3之間沒有空隙，避免含有大量粉塵的空氣不經(jīng)過濾直接進入鼓風(fēng)機。動力裝置23的輸出齒輪231與下輥軸22的動力輸入齒輪咬合，帶動下輥軸22轉(zhuǎn)動。所述的粉塵清除裝置25只需要依靠濾網(wǎng)24轉(zhuǎn)運時產(chǎn)生的摩擦力就能夠轉(zhuǎn)動，還可以在下輥軸22上設(shè)置傳動齒輪221，通過傳動齒輪221與粉塵清除裝置25的動力輸入齒輪251咬合，實現(xiàn)下輥軸22轉(zhuǎn)動時帶動粉塵清除裝置25轉(zhuǎn)動。所述的過濾水槽3通過排水管4與蓄水池5連通，蓄水池5里的水通過循環(huán)水泵泵入送水管7，噴淋到上輥軸21及濾網(wǎng)24上。蓄水池5用于沉淀粉塵，并給循環(huán)水泵6供水。粉塵混合在水中，從過濾水槽3經(jīng)排水管4進入蓄水池5中，經(jīng)過一段時間，粉塵在重力作用下沉到蓄水池5底部，再定期通過設(shè)在池底的水道排出。在吸排氣裝置1的后方設(shè)置空氣凈化室8。所述的空氣凈化室8內(nèi)安置有空氣凈化器81，在壁上設(shè)有排氣口82。工作時，動力裝置23帶動上輥軸21和下輥軸22轉(zhuǎn)動，進而帶動濾網(wǎng)24轉(zhuǎn)動，粉塵被吸排氣裝置1吸引到濾網(wǎng)24上，大部份灰塵粘到潮濕的濾網(wǎng)24上，被濾網(wǎng)24帶動向下移動，當濾網(wǎng)24經(jīng)過粉塵清除裝置25時，由于兩者緊密接觸，兩者間形成較大的摩擦力，粉塵清除裝置25也會在濾網(wǎng)24的帶動下轉(zhuǎn)動，粉塵清除裝置25表面的毛刷把濾網(wǎng)24上的灰塵刷到水中，經(jīng)清掃過的濾網(wǎng)24再次經(jīng)過水浸，在動力裝置23的作用下，從靠近吸排氣裝置1的一側(cè)向上移動，透過正面濾網(wǎng)的小量灰塵進一步粘到濾網(wǎng)24上，濾網(wǎng)繼續(xù)向上移動，轉(zhuǎn)過上輥軸21后，再粘附大量灰塵后向下移動到過濾水槽3中，再次被粉塵清除裝置25上的毛刷清除粉塵和被浸濕，再在動力裝置23的作用下向上移動，如此循環(huán)往復(fù)，不斷對流過的空氣進行凈化，將空氣中的粉塵粘附并帶到水中，使進入鼓風(fēng)機的空氣只含有少量的粉塵及有害氣體。鼓風(fēng)機將含有少量粉塵及有害氣體的空氣吹進吹進空氣凈化室8，空氣中的有害氣體，通過空氣凈化器81凈化后，再通過排氣口82排出。本發(fā)明可用在油漆房，在工作臺的一側(cè)設(shè)置可上下滾動的濾網(wǎng)24，在濾網(wǎng)24下方設(shè)置過濾水槽3，在濾網(wǎng)24后方的墻上安置呈矩陣排列的鼓風(fēng)機11，在墻后設(shè)置空氣凈化室8，噴漆時產(chǎn)生的油漆、粉塵，就能夠及時地被鼓風(fēng)機11吸到潮濕的濾網(wǎng)24上，再被清洗到過濾水槽3中，經(jīng)濾網(wǎng)24過濾后的空氣再被吹到空氣凈化室8進一步凈化。同理，本發(fā)明也可用于木工房，以及時將產(chǎn)生的粉塵處理掉，不僅能夠保證木工房的衛(wèi)生，還有助于保持操作人員的身體健康。本發(fā)明用于油漆房及木工房時，在工作臺的一側(cè)設(shè)置可上下滾動的濾網(wǎng)24，在濾網(wǎng)24下方設(shè)置過濾水槽3，在濾網(wǎng)24后方的墻上安置呈矩陣排列的鼓風(fēng)機11，在墻后設(shè)置空氣凈化室8，噴漆時產(chǎn)生的油漆、粉塵，就能夠及時地被鼓風(fēng)機11吸到潮濕的濾網(wǎng)24上，再被清洗到過濾水槽3中，經(jīng)濾網(wǎng)24過濾后的空氣再被吹到空氣凈化室8進一步凈化。本發(fā)明用于廚房時，在工作臺的后方設(shè)置油漆房或木工房使用的空氣過濾設(shè)備，炒菜時產(chǎn)生的油煙會被吸附到潮濕的濾網(wǎng)上，然后再被清洗到過濾水槽中，再定期被排掉，避免了對周圍的空氣造成污染。如果對空氣中的粉塵及油煙含量要求更高，通過在粉塵過濾裝置2的前方再設(shè)置一道吸排氣裝置1，或設(shè)置多個平行的粉塵過濾裝置2來達成目標。通過不斷轉(zhuǎn)動濾網(wǎng)，并在濾網(wǎng)上方向下噴灑水，使濾網(wǎng)吸附空氣中的粉塵及油煙，再通過濾網(wǎng)下方設(shè)置的過濾水槽，將濾網(wǎng)吸附的粉塵、油煙清洗過濾掉，有效減少了對環(huán)境的污染，并能夠自動對濾網(wǎng)進行清潔。上述實施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對本發(fā)明的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范疇。