專利名稱：組裝式實(shí)木門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及門的結(jié)構(gòu)，尤其是木質(zhì)門。
背景技術(shù)：
實(shí)木門的結(jié)構(gòu)包括木質(zhì)門扇、門框、裝飾線條，門扇用合頁安裝在門框內(nèi)側(cè)，裝飾線條固定在門框上。裝修處理的過程是，預(yù)先將枋木門框體預(yù)埋在門洞兩側(cè)的墻壁中，然后將門框兩側(cè)的側(cè)板和頂板釘?shù)借誓鹃T框體內(nèi)側(cè)面，之后將裝飾線條粘貼并釘?shù)借誓鹃T框體前、后兩側(cè)表面的外側(cè)遮蓋門洞前、后兩側(cè)的墻壁，最后對(duì)門框和裝飾線條外露的表面整體進(jìn)行油漆，最終用合頁把已油漆的門扇安裝在門框內(nèi)側(cè)。上述裝修過程涉及泥水、木工、油漆多道反復(fù)的現(xiàn)場(chǎng)操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，稍不注意就會(huì)影響施工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種能由木工在現(xiàn)場(chǎng)一次完成裝修處理的組裝式實(shí)木門。
本實(shí)用新型的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的組裝式實(shí)木門，包括已油漆的木質(zhì)門扇、門框、裝飾線條，門扇用合頁安裝在門框內(nèi)側(cè)，裝飾線條固定在門框上，門框兩側(cè)的側(cè)板和頂板為具有相同橫截面已油漆的木質(zhì)型板；裝飾線條亦為已油漆的；所述型板內(nèi)側(cè)表面的一端形成安裝門扇的沿邊緣延伸的凹槽，前、后兩側(cè)表面的外側(cè)端形成安裝裝飾線條的沿邊緣延伸的凹槽。只要木工在現(xiàn)場(chǎng)將門框兩側(cè)的側(cè)板和頂板固定在墻壁的門洞中，再將裝飾線條粘貼到門框前、后兩側(cè)表面外側(cè)的凹槽中，遮蓋門洞前、后兩側(cè)的墻壁；最終用合頁把已油漆的門扇安裝在門框內(nèi)側(cè)表面的凹槽中，就一次完成裝修處理。
特別推薦所述型板前、后兩側(cè)表面的凹槽內(nèi)折角處與裝飾線條的端頭成企口配合，增加粘貼的強(qiáng)度。
所述門框兩側(cè)的側(cè)板前、后兩側(cè)表面的凹槽的立面安裝有多個(gè)橫向伸出的鐵質(zhì)固定片。利用固定片使門框與墻體固定在一起。
所述門框兩側(cè)的側(cè)板和頂板的外側(cè)表面的四角各設(shè)有一個(gè)調(diào)整螺栓。利用調(diào)整螺栓頂住門洞的內(nèi)端面，使門框進(jìn)一步與墻體固定在一起。
所述門框頂板兩端與門框側(cè)板上端對(duì)應(yīng)處設(shè)有的裝配孔。用自攻螺絲穿過裝配孔將門框頂板兩端固定在門框兩側(cè)的側(cè)板上端。
本實(shí)用新型組裝式實(shí)木門采用上述的結(jié)構(gòu)，木質(zhì)門扇、門框的側(cè)板和頂板、裝飾線條都可在工廠預(yù)先加工油漆完成，只要木工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝定位，固定和粘貼等簡(jiǎn)單的操作，省時(shí)省力，效率高且質(zhì)量容易保證。特別是門框的側(cè)板和頂板采用具有相同橫截面已油漆的木質(zhì)型板，非常有利于大批量機(jī)械化加工生產(chǎn)，成本低，質(zhì)量好。采用企口配合、鐵質(zhì)固定片、調(diào)整螺栓、裝配孔等技術(shù)措施使門框安裝的更牢固。


圖1是本實(shí)用新型組裝式實(shí)木門的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型組裝式實(shí)木門門框的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型組裝式實(shí)木門門框側(cè)板和頂板的裝配關(guān)系示意圖。
圖4是圖3中A部的局部放大圖。
圖5是圖3中B部的局部放大圖。
圖6是本實(shí)用新型組裝式實(shí)木門門框與裝飾線條的裝配關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型組裝式實(shí)木門的外形結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參見圖1。它和其它實(shí)木門一樣，前、后兩側(cè)正面只能看到油漆的木質(zhì)門扇1和裝飾線條3。從前側(cè)的側(cè)面還可看到油漆的門框2(此圖未示出)。門扇1用合頁安裝在門框2內(nèi)側(cè)，裝飾線條3固定在門框2上，遮蓋門洞前、后兩側(cè)的墻壁。
本實(shí)用新型組裝式實(shí)木門門框2的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參見圖2至圖5。門框2兩側(cè)的側(cè)板21和頂板22為具有相同橫截面已油漆的木質(zhì)型板。型板內(nèi)側(cè)表面的一端形成安裝門扇1的沿邊緣延伸的凹槽23，前、后兩側(cè)表面的外側(cè)端形成安裝裝飾線條3的沿邊緣延伸的凹槽24。門框2兩側(cè)的側(cè)板21前、后兩側(cè)表面的凹槽24的立面各安裝有三個(gè)橫向伸出的鐵質(zhì)固定片25。門框2兩側(cè)的側(cè)板21和頂板22的外側(cè)表面的四角各設(shè)有一個(gè)調(diào)整螺栓26。門框頂板22兩端與門框側(cè)板21上端對(duì)應(yīng)處設(shè)有的裝配孔27。
裝飾線條3亦為已油漆的；各型板前、后兩側(cè)表面的凹槽24內(nèi)折角處與裝飾線條3的端頭成企口配合。
裝修時(shí)，木工在現(xiàn)場(chǎng)按圖3所示將頂板22放在門框2兩側(cè)的側(cè)板21的上方，并各板的前、后兩側(cè)表面對(duì)齊，用自攻螺絲穿過頂板22的裝配孔27將頂板22兩端固定在門框2兩側(cè)的側(cè)板21上端。組裝好的門框2推入墻壁的門洞中，將門框2兩側(cè)的側(cè)板21前、后兩側(cè)表面的凹槽24的立面上安裝的橫向伸出的鐵質(zhì)固定片25的自由端頭固定在墻壁上。用扳手伸入門框2與門洞之間，向外調(diào)出門框2兩側(cè)的側(cè)板21和頂板22的外側(cè)表面四角的調(diào)整螺栓26，利用調(diào)整螺栓26頂住門洞的內(nèi)端面，使門框2固定在墻壁的門洞中。再將門框2前或后側(cè)表面的裝飾線條3粘貼到門框2前或后側(cè)表面外側(cè)的凹槽24中，如圖6所示，遮蓋門洞前或后側(cè)的墻壁；用泡沫填縫劑填充門框2與門洞之間的空隙，以達(dá)到防震和防水的目的。再將門框2另一側(cè)表面的裝飾線條3粘貼到門框2另一側(cè)表面外側(cè)的凹槽24中，遮蓋門洞另一側(cè)的墻壁。最后用合頁把已油漆的門扇1安裝在門框2內(nèi)側(cè)表面的凹槽23中，就一次性在現(xiàn)場(chǎng)完成裝修處理。
權(quán)利要求1.組裝式實(shí)木門，包括已油漆的木質(zhì)門扇、木質(zhì)門框、木質(zhì)裝飾線條，門扇用合頁安裝在門框內(nèi)側(cè)，裝飾線條固定在門框上，其特征是門框兩側(cè)的側(cè)板和頂板為具有相同橫截面已油漆的的木質(zhì)型板；裝飾線條亦為已油漆的；所述型板內(nèi)側(cè)表面的一端形成安裝門扇的沿邊緣延伸的凹槽，前、后兩側(cè)表面的外側(cè)端形成安裝裝飾線條的沿邊緣延伸的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式實(shí)木門，其特征是所述型板前、后兩側(cè)表面的凹槽內(nèi)折角處與裝飾線條的端頭成企口配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組裝式實(shí)木門，其特征是所述門框兩側(cè)的側(cè)板前、后兩側(cè)表面的凹槽的立面安裝有多個(gè)橫向伸出的鐵質(zhì)固定片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝式實(shí)木門，其特征是所述門框兩側(cè)的側(cè)板和頂板的外側(cè)表面的四角各設(shè)有一個(gè)調(diào)整螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝式實(shí)木門，其特征是所述門框頂板兩端與門框側(cè)板上端對(duì)應(yīng)處設(shè)有的裝配孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木質(zhì)門的結(jié)構(gòu)。它能由木工在現(xiàn)場(chǎng)一次完成裝修處理。已油漆的木質(zhì)門扇用合頁安裝在門框內(nèi)側(cè)，裝飾線條固定在門框上。門框兩側(cè)的側(cè)板和頂板為具有相同橫截面已油漆的的木質(zhì)型板；裝飾線條亦為已油漆的；型板內(nèi)側(cè)表面的一端形成安裝門扇的凹槽，前、后兩側(cè)表面的外側(cè)端形成安裝裝飾線條的凹槽。木質(zhì)門扇、門框的側(cè)板和頂板、裝飾線條都可在工廠預(yù)先加工油漆完成，非常有利于大批量機(jī)械化加工生產(chǎn)，成本低，質(zhì)量好。只要木工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝定位，固定和粘貼等簡(jiǎn)單的操作，省時(shí)省力，效率高且質(zhì)量容易保證。采用企口配合、鐵質(zhì)固定片、調(diào)整螺栓、裝配孔等技術(shù)措施使門框安裝的更牢固。
文檔編號(hào)E06B1/08GK2644622SQ0327131
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月22日
發(fā)明者陳金大 申請(qǐng)人:陳金大