本發(fā)明涉及一種磨碎設(shè)備，尤其涉及一種磨碎裝置。

背景技術(shù)：

磨碎裝置是在兩個面之間通過擠壓和剪切，使材料磨碎成微粉的裝置。根據(jù)裝置的不同工作部件，有球磨機，棒磨機，刀片絞切機等。物料在工作料筒內(nèi)磨碎后經(jīng)出料口收集，然后得到成品，但是目前的磨碎裝置由于過分追求量，反而忽視了磨碎效果，如在磨碎塑料碎片過程中，由于碎料碎片過多，如果攪拌不均勻，很容易導(dǎo)致磨碎效果不好，容易在粉體中摻有沒有被磨碎的塑料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術(shù)中磨碎裝置磨碎效果不好的缺陷，提供一種磨碎裝置，該磨碎裝置能是物料攪拌均勻，并且磨碎效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種磨碎裝置，包括進料裝置，送料裝置，磨碎機，送料裝置設(shè)置在進料裝置的底部，進料裝置上端開口，底端呈漏斗狀，送料裝置上設(shè)置有引風機，送料裝置與磨碎機之間設(shè)置有輸送通道，所述磨碎機內(nèi)設(shè)置有上層和下 層，所述上層內(nèi)設(shè)置有豎直放置的攪拌軸和環(huán)繞在攪拌軸上的攪拌盤，所述下層設(shè)置有水平放置的圓輥，上層和下層之間設(shè)置有擋板。

進一步地，所述進料裝置上設(shè)置有抽插擋板。

進一步地，所述送料裝置設(shè)置有攪拌裝置。

進一步地，所述磨碎機的側(cè)邊設(shè)置有出料口。

進一步地，所述圓輥內(nèi)設(shè)置有貫穿圓輥的圓軸。

進一步地，所述圓軸的兩邊分別連接在所述磨碎機上。

進一步地，所述圓輥的外側(cè)設(shè)置有磨砂層。

有益效果：本發(fā)明的磨碎裝置磨碎效果好，通過在磨碎之前采用預(yù)處理的方式，使得物料更加均與，更加利于其磨碎，使得物料進入到磨碎過程中更加方便磨碎。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中I的局部放大圖。

相關(guān)元件符號說明

進料裝置1、送料裝置2、磨碎機3、引風機21、輸送通道22、上層31、下層32、攪拌軸311、攪拌盤312、圓輥321、擋板33、抽插擋板11、攪拌裝置23、出料口34、圓軸322、磨砂層323

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種磨碎裝置，包括進料裝置1，送料裝置 2，磨碎機3，送料裝置2設(shè)置在進料裝置1的底部，進料裝置1上端開口，底端呈漏斗狀，送料裝置2上設(shè)置有引風機21，送料裝置2與磨碎機3之間設(shè)置有輸送通道22，磨碎機3內(nèi)設(shè)置有上層31和下層32，上層31內(nèi)設(shè)置有豎直放置的攪拌軸311和環(huán)繞在攪拌軸311上的攪拌盤312，下層32設(shè)置有水平放置的圓輥321，上層31和下層32之間設(shè)置有擋板33。

為了控制整個裝置的進料速度，在進料裝置1上設(shè)置有抽插擋板11。

為了防止送料裝置內(nèi)的物料堵塞，在送料裝置2內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置23。

為了使得磨碎機中的物料能方便排出，在磨碎機3的側(cè)邊設(shè)置有出料口34。

圓輥321內(nèi)設(shè)置有貫穿圓輥321的圓軸322，并且圓軸322的兩邊分別連接在磨碎機3上，同時圓輥321的外側(cè)設(shè)置有磨砂層323，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計能方便圓輥有效地快速工作，并且通過圓輥使得物料研磨的更加均勻。

本發(fā)明的磨碎裝置磨碎效果好，通過在磨碎之前采用預(yù)處理的方式，使得物料更加均與，更加利于其磨碎，使得物料進入到磨碎過程中更加方便磨碎。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均 應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍。