本發(fā)明涉及一種排礦口調(diào)整裝置,主要應(yīng)用于鄂破式碎石機(jī)。
背景技術(shù):
鄂破式碎石機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,得到廣泛應(yīng)用。但是因動(dòng)鄂及固定鄂襯板因磨損導(dǎo)致排礦口不斷增大,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,需要定期調(diào)小排礦口,目前排礦口調(diào)整,主要是人工拆卸調(diào)整座,增加墊片后,再固定好調(diào)整座;也有用絲杠推動(dòng)調(diào)整座調(diào)整排礦口,但是均難以保證調(diào)整精度,增大了勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了工作危險(xiǎn)性,且調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),影響生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種排礦口調(diào)整裝置,自動(dòng)調(diào)小排礦口,調(diào)整速度快,勞動(dòng)強(qiáng)度低,提高了安全性。
本發(fā)明所述的排礦口調(diào)整裝置,包括調(diào)整座,調(diào)整座包括支撐座,支撐座通過螺栓固定到機(jī)架上,后推力板鉸接到支撐座外側(cè),其特征在于,還包括液壓裝置,液壓裝置包括液壓缸,液壓缸的缸體固定到機(jī)架上,液壓缸的活塞桿外端部連接支撐座,缸體通過回油管連接油箱;缸體通過換向手柄和節(jié)流閥連接液壓泵,液壓泵與油箱相連,液壓泵連接溢流閥,溢流閥連接油箱,缸體內(nèi)側(cè)端部設(shè)置緩沖彈簧。
所述的排礦口調(diào)整裝置,先卸下支撐座上的螺栓,液壓泵輸送油到液壓缸,液壓缸的活塞桿推動(dòng)支撐座移動(dòng),移動(dòng)到適當(dāng)位置后,停止,放置調(diào)整墊片到支撐座與機(jī)架之間,擰緊螺栓,或者調(diào)整換向手柄,啟動(dòng)液壓泵,液壓缸反向推動(dòng)活塞桿移動(dòng),帶動(dòng)支撐座壓緊調(diào)整墊片,擰緊螺栓。
所述的缸體內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置緩沖彈簧。閥板與缸體接近時(shí)起緩沖作用,避免設(shè)備損壞。
所述的支撐座為不銹鋼材質(zhì),有效加強(qiáng)強(qiáng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過設(shè)置液壓裝置可以自動(dòng)快速調(diào)整調(diào)整板位置,調(diào)小排礦口,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,安全性好;通過換向手柄調(diào)整油流入方向,可以輕松實(shí)現(xiàn)雙向調(diào)整;節(jié)流閥調(diào)整油量,便于控制液壓裝置推動(dòng)調(diào)整座的速度;支撐座為不銹鋼材質(zhì),可以增強(qiáng)強(qiáng)度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、緩沖彈簧 2、缸體 3、閥板 4、緩沖彈簧 5、活塞桿 6、支撐座 7、 螺栓 8、后推力板 9、螺栓 10、調(diào)整墊片 11、機(jī)架 12、油箱 13、回油管 14、液壓泵 15、溢流閥 16、節(jié)流閥 17、入油口 18、換向手柄 19、第一液壓缸入油口 20、第二液壓缸入油口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1所示,本發(fā)明所述的排礦口調(diào)整裝置,包括調(diào)整座,調(diào)整座包括支撐座6,支撐座6通過螺栓固定到機(jī)架11上,后推力板8鉸接到支撐座6外側(cè),其特征在于,還包括液壓裝置,液壓裝置包括液壓缸,液壓缸的缸體2固定到機(jī)架11上,液壓缸的活塞桿5外端部連接支撐座6,缸體2通過回油管13連接油箱12;缸體2通過換向手柄18和節(jié)流閥16連接液壓泵14,液壓泵14與油箱12相連,液壓泵14連接溢流閥15,溢流閥15連接油箱12,缸體2內(nèi)側(cè)端部設(shè)置緩沖彈簧1。
缸體2內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置緩沖彈簧1。
支撐座6為不銹鋼材質(zhì)。
工作過程:
所述的排礦口調(diào)整裝置,先卸下螺栓7和螺栓9,啟動(dòng)液壓泵14,油通過節(jié)流閥16流入入油口17,并通過第一液壓缸入油口19流入缸體2右腔,油推動(dòng)閥板3和活塞桿5向左運(yùn)動(dòng),缸體2左腔內(nèi)油通過第二液壓缸入油口20及回油管13回流到油箱12,活塞桿5推動(dòng)支撐座6移動(dòng),到達(dá)設(shè)定位置后,停止液壓泵14,放置好調(diào)整墊片后,可以擰上螺栓7和螺栓9,也可以根據(jù)需要,可以調(diào)整換向手柄18,啟動(dòng)液壓泵14,油通過節(jié)流閥16及第二液壓缸入油口20進(jìn)入缸體2左腔,油推動(dòng)閥板3及活塞桿5向右運(yùn)動(dòng),缸體2右腔內(nèi)油經(jīng)過第一液壓缸入油口及回油管13回流到油箱12,活塞桿5帶動(dòng)支撐座6右移,壓緊調(diào)整墊片,停止液壓泵14,擰緊螺栓7和螺栓9,鄂破排礦口調(diào)整完畢;
液壓泵14輸送油壓力超過設(shè)定壓力后,通過溢流閥15回流到油箱12,避免設(shè)備損壞。
缸體2內(nèi)側(cè)左端設(shè)置緩沖彈簧4,缸體2內(nèi)側(cè)右端設(shè)置緩沖彈簧1,有效緩沖閥板3與缸體2接觸時(shí)沖擊力,避免設(shè)備損壞。
支撐座6為不銹鋼材質(zhì),強(qiáng)度更好。