本實(shí)用新型涉及一種井下測量儀器，特別涉及一種井下儀器用的井徑刻度環(huán)，屬于石油勘探測井井下儀器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

油井的井眼成型后，要安裝金屬套管用于井壁防護(hù)，井眼和套管之間的環(huán)形空間注入水泥漿進(jìn)行固井，套管起到封堵的作用。套管的形變、彎曲、斷裂、孔眼、內(nèi)壁腐蝕等情況對油井的安全生產(chǎn)十分重要，需要對金屬套管的內(nèi)徑進(jìn)行測量監(jiān)控。

多臂井徑測井儀是一種接觸式測量儀器，安裝有一套測量臂，通過測量臂張開后與金屬套管內(nèi)壁接觸，將套管內(nèi)壁的變化轉(zhuǎn)為井徑測量臂的徑向位移，通過井徑儀內(nèi)部的機(jī)械傳遞，變?yōu)橥茥U的垂直位移，差動(dòng)位移傳感器將推桿的垂直位移轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枴Ｔ诔上褴浖闹С窒?，完成變形段的三維成像圖、橫截面圖以及管柱立體圖等，可以精細(xì)分析套管的形變、彎曲、斷裂、孔眼、內(nèi)壁腐蝕等情況，為制定下步措施與方案提供科學(xué)依據(jù)。

多臂井徑儀器測量臂伸展尺寸范圍的精確直接決定了多臂測量儀器的測量數(shù)據(jù)的精度。多臂井徑儀器在測井前都需要對測量臂的各張臂尺寸進(jìn)行刻度，即通過刻度環(huán)對測量臂的測量值進(jìn)行標(biāo)定?？潭拳h(huán)在刻度時(shí)，需要使刻度環(huán)與多臂井徑儀器相對居中，即刻度環(huán)的軸線要與多臂井徑儀器的軸線重合。

現(xiàn)有的刻度環(huán)，沒有對中裝置，在使用中調(diào)整與儀器保持居中時(shí)不太方便，容易造成各測量臂的刻度不一致，影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確。而且在刻度時(shí)，容易造成刻度環(huán)滑脫，影響刻度的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種井下儀器用的井徑刻度環(huán)，可以很方便地實(shí)現(xiàn)與井下儀器對中。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種井下儀器用的井徑刻度環(huán)，包括中空的圓環(huán)體，所述圓環(huán)體上均勻分布有多個(gè)螺孔，各所述螺孔中分別旋接有定位螺桿，各所述定位螺桿的六角頭分別位于所述圓環(huán)體的外側(cè)，各所述定位螺桿的軸線位于同一個(gè)平面內(nèi)且分別與圓環(huán)體的軸線垂直相交；各所述定位螺桿上分別旋接有鎖緊螺母，各所述鎖緊螺母分別壓在所述圓環(huán)體的內(nèi)壁上。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果：測井時(shí)，旋松鎖緊螺母，即可以通過扳手?jǐn)Q動(dòng)定位螺桿的六角頭，隨著定位螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，定位螺桿的內(nèi)端頭與圓環(huán)體軸線之間的距離發(fā)生變化；先將各定位螺桿內(nèi)端頭之間的距離調(diào)節(jié)到足夠大，然后將刻度環(huán)套在井下儀器上，當(dāng)刻度環(huán)移動(dòng)至井下儀器的井徑測量臂頂端時(shí)，通過旋進(jìn)定位螺桿，使各定位螺桿的內(nèi)端頭頂在井下儀器外殼上并確認(rèn)各定位螺桿的伸出長度一致，即實(shí)現(xiàn)了刻度環(huán)與井下儀器的對中，此時(shí)旋緊各鎖緊螺母即實(shí)現(xiàn)了定位。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述圓環(huán)體的內(nèi)壁與各鎖緊螺母接觸的部位分別設(shè)有平面。各鎖緊螺母擰在平面上，有利于準(zhǔn)確將各定位螺桿鎖定，防止松動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，各所述螺孔的軸線分別位于圓環(huán)體寬度方向的中部。易于加工且確保各螺孔的軸線位于同一個(gè)平面內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述定位螺桿設(shè)有四根，四根定位螺桿呈十字交叉。四根定位螺桿可以與四臂井徑儀器配套使用，對應(yīng)四臂井徑儀器外殼的四個(gè)相位，四根定位螺桿形成的內(nèi)切圓的直徑與井下儀器的外殼直徑相同，調(diào)節(jié)時(shí)可以先將相鄰兩根定位螺桿預(yù)先旋至合適的位置，再將另外兩根旋進(jìn)頂在井下儀器的外殼上，鎖緊螺母固定后，四臂井徑儀器開腿，就可以進(jìn)行刻度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述圓環(huán)體的上端面均勻焊接有向圓環(huán)體軸線方向伸出的防滑擋板。井徑儀器刻度時(shí)，各井徑測量臂張開，井徑測量臂的最大直徑部位頂在防滑擋板下方，可以防止刻度環(huán)向下滑脫，影響刻度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述防滑擋板沿所述圓環(huán)體的圓周均勻分布有四個(gè)，各防滑擋板的軸線與相鄰定位螺桿的軸線成45°夾角。與四臂井徑儀器配套使用，四個(gè)防滑擋板對應(yīng)四臂井徑儀器的四根測量臂的關(guān)節(jié)部位。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型井下儀器用的井徑刻度環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.圓環(huán)體；2.定位螺桿；3.鎖緊螺母；4.防滑擋板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型井下儀器用的井徑刻度環(huán)，包括中空的圓環(huán)體1，圓環(huán)體1上均勻分布有多個(gè)螺孔，各螺孔中分別旋接有定位螺桿2，各定位螺桿2的六角頭分別位于圓環(huán)體1的外側(cè)，各定位螺桿2的軸線位于同一個(gè)平面內(nèi)且分別與圓環(huán)體1的軸線垂直相交；各定位螺桿2上分別旋接有鎖緊螺母3，各鎖緊螺母3分別壓在圓環(huán)體1的內(nèi)壁上。

測井時(shí)，旋松鎖緊螺母3，即可以通過扳手?jǐn)Q動(dòng)定位螺桿2的六角頭，隨著定位螺桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)，定位螺桿2的內(nèi)端頭與圓環(huán)體軸線之間的距離發(fā)生變化；先將各定位螺桿2內(nèi)端頭之間的距離調(diào)節(jié)到足夠大，然后將刻度環(huán)套在井下儀器上，當(dāng)刻度環(huán)移動(dòng)至井下儀器的井徑測量臂頂端時(shí)，通過旋進(jìn)定位螺桿2，使各定位螺桿2的內(nèi)端頭頂在井下儀器外殼上并確認(rèn)各定位螺桿2的伸出長度一致，即實(shí)現(xiàn)了刻度環(huán)與井下儀器的對中，此時(shí)旋緊各鎖緊螺母3即實(shí)現(xiàn)了定位。

圓環(huán)體1的內(nèi)壁與各鎖緊螺母3接觸的部位分別設(shè)有平面。各鎖緊螺母3擰在平面上，有利于準(zhǔn)確將各定位螺桿2鎖定，防止松動(dòng)。

各螺孔的軸線分別位于圓環(huán)體1寬度方向的中部。易于加工且確保各螺孔的軸線位于同一個(gè)平面內(nèi)。

定位螺桿2設(shè)有四根，四根定位螺桿2呈十字交叉。四根定位螺桿2可以與四臂井徑儀器配套使用，對應(yīng)四臂井徑儀器外殼的四個(gè)相位，四根定位螺桿2形成的內(nèi)切圓的直徑與井下儀器的外殼直徑相同，調(diào)節(jié)時(shí)可以先將相鄰兩根定位螺桿預(yù)先旋至合適的位置，再將另外兩根旋進(jìn)頂在井下儀器的外殼上，鎖緊螺母固定后，四臂井徑儀器開腿，就可以進(jìn)行刻度。

圓環(huán)體1的上端面均勻焊接有向圓環(huán)體軸線方向伸出的防滑擋板4。井徑儀器刻度時(shí)，各井徑測量臂張開，井徑測量臂的最大直徑部位頂在防滑擋板4下方，可以防止刻度環(huán)向下滑脫，影響刻度。

防滑擋板4沿圓環(huán)體1的圓周均勻分布有四個(gè)，各防滑擋板4的軸線與相鄰定位螺桿2的軸線成45°夾角。與四臂井徑儀器配套使用，四個(gè)防滑擋板4對應(yīng)四臂井徑儀器的四根測量臂的關(guān)節(jié)部位。

以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。