1.一種具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的制備方法及應(yīng)用，其特征是具有如下工藝流程：采用簡(jiǎn)捷、綠色環(huán)保的水熱合成法，以含Bi的硝酸鹽(Bi(NO)3·5H2O)或草酸鹽(Bi2(C2O4)3·7H2O)，F(xiàn)e的鈉鹽(NaFeO2)或銨鹽(C10H20FeN3O8)等為原料，按照摩爾比Bi∶Fe＝1∶1混合溶解于HNO3中，磁力攪拌使其完全溶解，加入一定質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的表面活性劑和羥基多元酸(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)均以某物質(zhì)占Bi和Fe鹽的混合原料質(zhì)量百分含量計(jì)算)，使其與原料均勻混合，控制體系的pH值在一定范圍內(nèi)，形成懸浮液；將懸浮液移入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的晶化反應(yīng)釜中，保持一定范圍的填充率，在一定溫度條件下反應(yīng)一段時(shí)間，待反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)釜冷卻至室溫，將反應(yīng)產(chǎn)物離心分離出沉淀，用去離子水和無(wú)水乙醇清洗數(shù)次，抽濾，得到的樣品在一定溫度烘箱內(nèi)干燥一段時(shí)間，獲得粉體，再在一定溫度下馬弗爐中焙燒一段時(shí)間，獲得具有超結(jié)構(gòu)的、高效可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑，研磨，壓片，再研磨過(guò)篩，得20-40目顆粒，進(jìn)行甲醛光催化反應(yīng)性能評(píng)價(jià)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，所用表面活性劑為聚乙二醇(PEG)、十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)和乙二胺四乙酸(EDTA)中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，所用羥基多元酸為檸檬酸或酒石酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，所用表面活性劑質(zhì)量百分含量為10～25％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，所用羥基多元酸質(zhì)量百分含量為10～15％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，體系的pH值控制范圍為1～7。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，晶化反應(yīng)釜填充率為60～80％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，反應(yīng)溫度為150～220℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，反應(yīng)時(shí)間為6～24h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，去離子水和無(wú)水乙醇清洗次數(shù)為5～10次。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，干燥溫度為100～120℃。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，干燥時(shí)間為12～24h。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，焙燒溫度為450～650℃。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備具有超結(jié)構(gòu)可見(jiàn)光響應(yīng)的BiFeO3光催化劑的方法，其特征在于，焙燒時(shí)間為3～5h。