一種油水分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油水分離裝置，包括分離池，分離池內(nèi)設(shè)有分離槽，分離池的頂部設(shè)有開口，開口與分離槽對(duì)接，分離池的一外側(cè)壁設(shè)有滑軌，滑軌設(shè)有滑塊，滑塊連接有移動(dòng)架，分離槽內(nèi)設(shè)有分離網(wǎng)，分離網(wǎng)的一端分別與移動(dòng)架連接，分離網(wǎng)的另一端分別與移動(dòng)架連接；分離網(wǎng)上設(shè)有分離膜。本實(shí)用新型可以將待分離的油水倒入分離槽內(nèi)，通過(guò)第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)可以使油水得到分離，通過(guò)滑塊可以控制分離網(wǎng)做豎直升降運(yùn)動(dòng)，從而方便油水的分離。
【專利說(shuō)明】一種油水分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，具體涉及一種油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如專利ZL201410128968.2公開了油水分離回收裝置，主要包括油水分離室及與其相連的進(jìn)液泵、靜電發(fā)生器、反洗裝置和油收集器，反洗裝置包括脈沖水箱、反洗泵和時(shí)間控制閥門，時(shí)間控制閥門安裝在脈沖水箱上，反洗泵與脈沖水箱相連，通過(guò)反洗泵抽取凈液進(jìn)入脈沖水箱，脈沖水箱的出水口處于油水分離室的頂部；油水分離室的上部設(shè)有油水混合液進(jìn)口和油回收出口，油水分離室的下部設(shè)有反洗出液口、排污口和凈液出口，排污口位置處于油水分離室的底部，通過(guò)進(jìn)液泵抽取待處理的油水混合液體進(jìn)入油水分離室內(nèi)；油水分離室內(nèi)設(shè)有重力分離斜板和靜電金屬濾網(wǎng)，重力分離斜板處于靜電金屬濾網(wǎng)的上方，油水混合液進(jìn)口和油回收出口位置處于重力分離斜板的上方，靜電發(fā)生器與靜電金屬濾網(wǎng)相連；油水分離室通過(guò)油回收出口連接油收集器，油收集器的上部設(shè)有排油口，油收集器的底部設(shè)有排液口。該油水分離回收裝置不方便油水的分離。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種可以將待分離的油水混合液倒入分離槽內(nèi)，通過(guò)第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)可以使油水得到分離，通過(guò)滑塊可以控制分離網(wǎng)做豎直升降運(yùn)動(dòng)，從而方便油水分離的油水分離裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種油水分離裝置，包括分離池，分離池內(nèi)設(shè)有分離槽，分離池的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪，第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪均為萬(wàn)向輪，分離池的頂部設(shè)有開口，開口與分離槽對(duì)接，分離池的一外側(cè)壁設(shè)有第一滑軌，第一滑軌呈豎直布置，第一滑軌設(shè)有第一滑塊，第一滑塊連接有第一移動(dòng)架，分離池的另一外側(cè)壁設(shè)有第二滑軌，第二滑軌呈豎直布置，第二滑軌設(shè)有第二滑塊，第二滑塊連接有第二移動(dòng)架，分離槽內(nèi)設(shè)有第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)，第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)呈水平布置，第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)的一端分別與第一移動(dòng)架連接，第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)的另一端分別與第二移動(dòng)架連接；第一分離網(wǎng)上設(shè)有分離膜，第二分離網(wǎng)上設(shè)有分離膜。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一移動(dòng)架與第二移動(dòng)架的形狀大小相同。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一滑軌與第二滑軌的形狀大小相同。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一滑塊與第二滑塊的形狀大小相同。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)的形狀大小相同。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:由于分離池內(nèi)設(shè)有分離槽，分離池的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪，第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪與第二移動(dòng)輪均為萬(wàn)向輪，分離池的頂部設(shè)有開口，開口與分離槽對(duì)接，分離池的一外側(cè)壁設(shè)有第一滑軌，第一滑軌呈豎直布置，第一滑軌設(shè)有第一滑塊，第一滑塊連接有第一移動(dòng)架，分離池的另一外側(cè)壁設(shè)有第二滑軌，第二滑軌呈豎直布置，第二滑軌設(shè)有第二滑塊，第二滑塊連接有第二移動(dòng)架，分離槽內(nèi)設(shè)有第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)，第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)呈水平布置，第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)的一端分別與第一移動(dòng)架連接，第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)的另一端分別與第二移動(dòng)架連接；第一分離網(wǎng)上設(shè)有分離膜，第二分離網(wǎng)上設(shè)有分離膜，所以可以將待分離的油水倒入分離槽內(nèi)，通過(guò)第一分離網(wǎng)與第二分離網(wǎng)可以使油水得到分離，通過(guò)滑塊可以控制分離網(wǎng)做豎直升降運(yùn)動(dòng)，從而方便油水的分離。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]11-分離池、12-分離槽、13-第一移動(dòng)輪、14-第二移動(dòng)輪、15-第一滑軌、16-第一滑塊、17-第一移動(dòng)架、18-開口、19-第一分離網(wǎng)、20-第二分離網(wǎng)、21-第二滑軌、22-第二滑塊、23-第二移動(dòng)架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，一種油水分離裝置，包括分離池11，分離池11內(nèi)設(shè)有分離槽12，分離池11的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪13與第二移動(dòng)輪14，第一移動(dòng)輪13與第二移動(dòng)輪14的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪13與第二移動(dòng)輪14均為萬(wàn)向輪，分離池11的頂部設(shè)有開口 18，開口18與分離槽12對(duì)接，分離池11的一外側(cè)壁設(shè)有第一滑軌15，第一滑軌15呈豎直布置，第一滑軌15設(shè)有第一滑塊16，第一滑塊16連接有第一移動(dòng)架17，分離池11的另一外側(cè)壁設(shè)有第二滑軌21，第二滑軌21呈豎直布置，第二滑軌21設(shè)有第二滑塊22，第二滑塊22連接有第二移動(dòng)架23，分離槽12內(nèi)設(shè)有第一分離網(wǎng)19與第二分離網(wǎng)20，第一分離網(wǎng)19與第二分離網(wǎng)20呈水平布置，第一分離網(wǎng)19與第二分離網(wǎng)20的一端分別與第一移動(dòng)架17連接，第一分離網(wǎng)19與第二分離網(wǎng)20的另一端分別與第二移動(dòng)架23連接；第一分離網(wǎng)19上設(shè)有分離膜，第二分離網(wǎng)20上設(shè)有分離膜；第一移動(dòng)架17與第二移動(dòng)架23的形狀大小相同，第一滑軌15與第二滑軌21的形狀大小相同，第一滑塊16與第二滑塊22的形狀大小相同，第一分離網(wǎng)19與第二分離網(wǎng)20的形狀大小相同。
[0015]本實(shí)用新型油水分離裝置，可以將待分離的油水倒入分離槽12內(nèi)，通過(guò)第一分離網(wǎng)19與第二分離網(wǎng)20可以使油水得到分離，通過(guò)滑塊可以控制分離網(wǎng)做豎直升降運(yùn)動(dòng)，從而方便油水的分離。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離裝置，包括分離池(11 )，其特征在于:分離池(11)內(nèi)設(shè)有分離槽(12)，分離池(11)的底部設(shè)有第一移動(dòng)輪(13 )與第二移動(dòng)輪(14)，第一移動(dòng)輪(13 )與第二移動(dòng)輪(14)的形狀大小相同，第一移動(dòng)輪(13)與第二移動(dòng)輪(14)均為萬(wàn)向輪，分離池(11)的頂部設(shè)有開口( 18)，開口( 18)與分離槽(12)對(duì)接，分離池(11)的一外側(cè)壁設(shè)有第一滑軌(15)，第一滑軌(15)呈豎直布置，第一滑軌(15)設(shè)有第一滑塊(16)，第一滑塊(16)連接有第一移動(dòng)架(17)，分離池(11)的另一外側(cè)壁設(shè)有第二滑軌(21)，第二滑軌(21)呈豎直布置，第二滑軌(21)設(shè)有第二滑塊(22)，第二滑塊(22)連接有第二移動(dòng)架(23)，分離槽(12)內(nèi)設(shè)有第一分離網(wǎng)(19)與第二分離網(wǎng)(20)，第一分離網(wǎng)(19)與第二分離網(wǎng)(20)呈水平布置，第一分離網(wǎng)(19)與第二分離網(wǎng)(20)的一端分別與第一移動(dòng)架(17)連接，第一分離網(wǎng)(19)與第二分離網(wǎng)(20)的另一端分別與第二移動(dòng)架(23)連接；第一分離網(wǎng)(19)上設(shè)有分離膜，第二分離網(wǎng)(20)上設(shè)有分離膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于:第一移動(dòng)架(17)與第二移動(dòng)架(23)的形狀大小相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于:第一滑軌(15)與第二滑軌(21)的形狀大小相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于:第一滑塊(16)與第二滑塊(22)的形狀大小相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于:第一分離網(wǎng)(19)與第二分離網(wǎng)(20)的形狀大小相同。
【文檔編號(hào)】B01D17/035GK204233822SQ201420695391
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】何云成 申請(qǐng)人:云南奧普蘭生物科技有限公司