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油氣分離過濾裝置的制造方法

文檔序號:10304775閱讀:575來源:國知局
油氣分離過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在石油開發(fā)處理領(lǐng)域中對含氣、含砂或其它固體雜質(zhì)原油進行油氣分離、除砂除雜質(zhì)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]海上油田油井產(chǎn)液量大,油井出砂出氣是海上石油開發(fā)過程中的常見現(xiàn)象。砂對油田集輸系統(tǒng)、原理處理系統(tǒng)、生產(chǎn)水處理系統(tǒng)都會產(chǎn)生嚴(yán)重的不利影響,影響電加熱器、分離器、電脫水器、栗、海底管道等設(shè)備設(shè)施的效率和使用壽命。目前海上油田地面集輸、處理系統(tǒng)中,防砂主要采用三種方式:(I)在栗、多相流量計等關(guān)鍵設(shè)備前加裝籃式過濾器;
(2)在三相分離器等大型罐體內(nèi)加裝沖砂管線;(3)定期對外輸海底管線通清管球。傳統(tǒng)的防砂方式存在弊端如下:(I)籃式過濾器需要定期拆開清洗,拆洗工作量大;砂在籃式過濾器底部沉積,減少了過濾器的有效體積,過濾器清洗周期短;流通介質(zhì)為原油的過濾器拆洗時,清理出來的雜質(zhì)含有較多污油。(2)三相分離器等處理設(shè)備內(nèi)加裝沖砂管線,可以實現(xiàn)將沉積在罐底的泥砂從沖砂口排出的功能,但由于三相分離器等設(shè)備體積很大,大排量沖砂水沖砂才能起到?jīng)_砂效果,該類大型設(shè)備不按一用一備設(shè)計,只能邊使用邊沖砂,且三相分離器等設(shè)備的油水分離主要靠重力分異作用,從沖砂管噴出的高壓沖砂水對油水混合液及油水界面產(chǎn)生的擾動會嚴(yán)重影響油水處理質(zhì)量,因此,沖砂管的使用受到嚴(yán)重制約,油田現(xiàn)場只能定期停產(chǎn)開罐清砂。開罐清砂影響生產(chǎn),工作量大,砂在三相分離器等設(shè)備內(nèi)的存積會降低三相分離器的有效體積、損害分離器內(nèi)部構(gòu)件、增加分離器腐蝕速率。(3)砂進入海底管道,會降低海底管道的輸送能力,增加海底管道的腐蝕速率,增加通球頻率、工作量和成本,增加通球過程中卡球的風(fēng)險。
[0003]氣體會嚴(yán)重影響原油電加熱器等設(shè)備的使用效率和使用壽命,傳統(tǒng)的臥式三相分離器為了達(dá)到更好的氣液分離效果也需要一種高效的預(yù)分離設(shè)備。專利號為ZL200720108504.0(公開號為CN201055811Y)的中國實用新型專利《一種旋流式氣液分離器》,公開的是一種通過高速旋轉(zhuǎn)氣液混合物而依靠離心力分離氣相物和液相物的氣液分離器。它包括有柱狀筒體及與筒體相連通的油氣水混合液輸入管、出氣管、出液管、排污口,其中,油氣水混合液輸入管相對柱狀筒體傾斜向下,并與柱狀筒體的側(cè)壁相切。該氣液分離器通過傾斜向下的油氣水混合液輸入管使氣液混合物能在柱狀筒體內(nèi)形成旋流,繼而使氣體與液體分離開來,實現(xiàn)氣液分離。在進行氣液分離時,固體懸浮物、砂、雜質(zhì)等會跟隨氣液混合物一起在柱狀筒體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,大部分固體懸浮物會隨著旋轉(zhuǎn)的流體向下運行,繼而聚集在柱狀筒體的底部,因此,該旋流式氣液分離器在柱狀筒體的底部開設(shè)排污口,這樣聚集在柱狀筒體底部的固體懸浮物可以從該排污口排出筒體之外,從而實現(xiàn)氣、液、固三相分離。實際運用中,由于出液管是在柱狀筒體的側(cè)壁下部,聚集在柱狀筒體底部的固體雜質(zhì)很容易被高速流動的液流從出液管帶出,并且單靠離心力進行液相和固相分離,效果不理想,另外,通過設(shè)在柱狀筒體底部的排污口排出固體雜質(zhì)時,會有大量原油隨固體雜質(zhì)一起被排出。該旋流式氣液分離器氣液分離效果好,但對于砂、懸浮物、固體雜質(zhì)等固相物質(zhì)的分離和去除效果不理想,因而需要進一步改進。專利號為ZL201320737434.0(公開號為CN203598577U)的中國實用新型專利《帶反沖裝置的籃式過濾器》公開的是一種在提籃過濾器內(nèi)加裝清洗管線的過濾裝置,它主要包括提籃式過濾器和反沖洗管線兩部分。反沖洗管線安裝于過濾籃內(nèi)。帶噴嘴的沖洗管線對沖洗聚集在過濾籃內(nèi)壁上的聚合物具有一定作用。但是,該裝置存在三項不足:(I)沖洗管線及噴嘴安裝在提籃過濾籃內(nèi)部,沖洗時,絮凝物及雜物受力方向朝向過濾籃內(nèi)壁壁面,清洗效果會受到影響;(2)固體雜質(zhì)沉降到過濾籃底部,減少了過濾籃有效過濾體積,影響過濾效果,清洗周期短;(3)過濾器內(nèi)的固體雜質(zhì)不能自動排出,仍然需要拆開過濾器上蓋取出過濾籃清洗,工作量大。因此也需要改進。
[0004]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實用新型的各個方面相關(guān)的技術(shù)的各個方面,相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息,以有利于更好地理解本實用新型的各個方面,因此,應(yīng)了解是以這個角度來閱讀這些論述,而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種既能實現(xiàn)氣液分離功能,又能有效去除砂等固體雜質(zhì)的裝置,使砂等固體雜質(zhì)不進入電加熱器、三相分離器、海底管道等設(shè)備,同時提高過濾器的過濾效果,減少過濾器拆洗工作量的油氣分離過濾裝置。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]提供一種油氣分離過濾裝置,包括柱狀筒體,所述柱狀筒體頂部安裝有密封頂蓋,柱狀筒體內(nèi)下部設(shè)置有過濾籃,所述過濾籃的上端外周與柱狀筒體內(nèi)壁配合,過濾籃與柱狀筒體之間形成環(huán)空,所述柱狀筒體側(cè)壁的上部設(shè)置有與柱狀筒體內(nèi)部相連通的出氣管、油氣水混合液輸入管,所述柱狀筒體側(cè)壁的下部設(shè)置有與環(huán)空連通的出液管、清洗液輸入管,所述過濾籃底部開孔并接有圓筒形過濾網(wǎng),所述柱狀筒體的底部設(shè)置有排砂口,所述圓筒形過濾網(wǎng)外壁與排砂口內(nèi)壁配合,所述排砂口外端接有固體雜質(zhì)排放管,所述油氣水混合液輸入管、出氣管、出液管、清洗液輸入管、固體雜質(zhì)排放管上均設(shè)置有閥門。
[0008]其中,所述柱狀筒體側(cè)壁的上部設(shè)置有與柱狀筒體內(nèi)部相連通的清洗污油排出管,清洗污油排出管上設(shè)置有閥門。
[0009]其中,所述柱狀筒體內(nèi)壁有環(huán)狀側(cè)L型過濾籃懸掛支架,所述過濾籃上端外沿設(shè)置有與L型過濾籃懸掛支架配合的環(huán)狀倒U型過濾籃懸掛環(huán)。
[0010]其中,所述排砂口與固體雜質(zhì)排放管之間設(shè)置有沉砂罐。
[0011]其中,所述清洗液輸入管在柱狀筒體內(nèi)的出液方向與在對應(yīng)位置的柱狀筒體的徑向成夾角。
[0012]其中,所述閥門為手動控制閥或自動關(guān)斷閥。
[0013]其中,所述出氣管安裝有壓力控制閥。
[0014]其中,所述出液管安裝有液位控制閥。
[0015]由于采用上述的結(jié)構(gòu),本實用新型具有如下有益效果:
[0016](I)能夠同時實現(xiàn)油氣分離和砂等固體雜質(zhì)過濾兩項功能;
[0017](2)增設(shè)了清洗液輸入管線,實現(xiàn)了過濾籃反向清洗功能,減少了傳統(tǒng)過濾籃開蓋拆洗的工作量;
[0018](3)清洗液輸入管與柱狀筒體在水平方向按一定傾斜角度設(shè)計,清洗液沿柱狀筒體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),反向清洗時過濾籃周身進液均勻,提高了過濾籃反向清洗效果;
[0019](4)柱狀筒體內(nèi)壁環(huán)狀側(cè)L型過濾籃懸掛支架和過濾籃上端外沿的環(huán)狀倒U型過濾籃懸掛環(huán)設(shè)計,不僅可以有效防止砂等固體雜質(zhì)進入過濾籃與柱狀筒體之間的環(huán)形空間,在對過濾籃進行反向清洗時,過濾籃可以在旋流清洗液的帶動下緩慢旋轉(zhuǎn),使過濾籃周身都能得到均勻的反向清洗,提高了反向清洗效果;
[0020](5)增設(shè)清洗液排出管線,可以排出柱狀筒體內(nèi)原油,清除沉砂罐中附著在砂等固體雜質(zhì)表面的原油,使排入沉砂儲集罐中的固體雜質(zhì)清潔干凈;
[0021](6)過濾籃底部開口,連接圓筒形過濾網(wǎng),增設(shè)了沉砂罐,固體雜質(zhì)隨時沉降到沉砂罐的設(shè)計使過濾籃始終具有最大有效過濾體積,大大延長了過濾籃的清洗周期。
【附圖說明】
[0022]利用附圖對本實用新型作進一步說明,但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0023]圖1為本實用新型的油氣分離過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為圖1的俯視圖。
[0025]圖3為圖1中A—A部分的局部放大圖。
[0026]圖4為圖1中B—B部分的剖視圖。
[0027]圖5為圖1中C一C部分的局部放大圖。
[0028]圖6為本實用新型應(yīng)用于原油電加熱器前進行油氣分離和過濾的的工藝流程設(shè)計圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的描述,需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
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