一種濾筒式除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾筒式除塵器，其特征在于，包括除塵器主體、濾筒、卸灰裝置、氣流分布板、導(dǎo)流板、噴吹管、貯氣包與脈沖閥；所述除塵器主體一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口；所述氣流分布板位于除塵器主體內(nèi)底部并與進(jìn)氣口相通；所述濾筒安裝于除塵器主體內(nèi)并位于氣流分布板上方；所述導(dǎo)流板安裝于除塵器主體上部并位于濾筒口上方；所述除塵器內(nèi)上部設(shè)有凈氣室；所述凈氣室底部設(shè)有噴吹管，所述噴吹管通過(guò)貯氣包與脈沖閥相連；所述卸灰裝置安裝于除塵器主體底部。本實(shí)用新型高效、穩(wěn)定，增加了導(dǎo)流板使得濾筒內(nèi)粉塵過(guò)濾更加充分，處理后的灰塵不會(huì)再次引起灰塵。
【專利說(shuō)明】一種濾筒式除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型尤其涉及一種濾筒式除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]濾筒式除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400?1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，如此逐室循環(huán)清灰。目前現(xiàn)有濾筒式除塵器沒(méi)有導(dǎo)流裝置，且除塵不夠徹底、充分,往往會(huì)遺留很多粉塵。基于此,此種情況亟需解決。
[0003]在中國(guó)申請(qǐng)?zhí)枮?01120248842.0公開(kāi)了一種除塵器，一種除塵器，特別是一種濾筒式除塵器，包括底座、凈氣室和通風(fēng)機(jī)，凈氣室設(shè)于底座上，底座上設(shè)有進(jìn)氣口，凈氣室頂部設(shè)有出風(fēng)口，進(jìn)氣口、凈氣室和出風(fēng)口三者相通，出風(fēng)口上設(shè)有通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接，凈氣室的底部設(shè)有灰斗，灰斗的下面設(shè)有收塵筒，其特征在于:凈氣室內(nèi)設(shè)有多個(gè)濾筒，凈氣室的側(cè)面設(shè)有多個(gè)脈沖噴吹管，脈沖噴吹管的管口與濾筒的端部相對(duì)；所述濾筒和脈沖噴吹管的個(gè)數(shù)為六個(gè)。該方案沒(méi)有設(shè)有導(dǎo)流裝置除塵不夠充分徹底，處理后的灰塵容易再次引起灰塵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種濾筒式除塵器，該除塵器高效、穩(wěn)定，增加了導(dǎo)流板使得濾筒內(nèi)粉塵過(guò)濾更加充分，處理后的灰塵不會(huì)再次弓I起灰塵。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種濾筒式除塵器，包括除塵器主體、濾筒、卸灰裝置、氣流分布板、導(dǎo)流板、噴吹管、貯氣包與脈沖閥；所述除塵器主體一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 ；所述氣流分布板位于除塵器主體內(nèi)底部并與進(jìn)氣口相通；所述濾筒安裝于除塵器主體內(nèi)并位于氣流分布板上方；所述導(dǎo)流板安裝于除塵器主體上部并位于濾筒口上方；所述除塵器內(nèi)上部設(shè)有凈氣室，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板的處理后的干凈氣體經(jīng)過(guò)凈氣室上方出氣口排出；所述凈氣室底部設(shè)有噴吹管，所述噴吹管通過(guò)貯氣包與脈沖閥相連，打開(kāi)脈沖閥噴吹管噴出氣體，提高了凈氣室內(nèi)壓強(qiáng)，有利于排出干凈氣體，同時(shí)還有利于除塵器主體內(nèi)氣體流動(dòng)，增加了濾筒的效率；所述卸灰裝置安裝于除塵器主體底部，處理后的灰塵殘?jiān)ㄟ^(guò)卸灰裝置排出。
[0006]優(yōu)選的，所述卸灰裝置為漏斗型。
[0007]進(jìn)一步的，所述濾筒為兩個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述濾筒垂直安裝于除塵器主體內(nèi)部。
[0009]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板也為兩個(gè)。
[0010]優(yōu)選的，所述兩個(gè)導(dǎo)流板分別位于兩個(gè)濾筒上方。
[0011]進(jìn)一步的，還包括壓差計(jì)，所述壓差計(jì)與除塵器主體內(nèi)部連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型由除塵器主體、濾筒、卸灰裝置、氣流分布板、導(dǎo)流板、噴吹管、貯氣包與脈沖閥組成，通過(guò)氣流分布板的協(xié)調(diào)作用使得除塵氣體勻速進(jìn)入濾筒，再導(dǎo)流板的協(xié)調(diào)作用使得灰塵在濾筒內(nèi)循環(huán)過(guò)濾，通過(guò)打開(kāi)脈沖閥，貯氣包釋放大量壓縮氣體通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積3?5倍的誘導(dǎo)氣流，在導(dǎo)流板的作用下均勻進(jìn)入濾筒內(nèi)，在濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰裝置連續(xù)排出，整個(gè)過(guò)程高效、協(xié)調(diào)、穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I為除塵器主體，2為濾筒，3為進(jìn)氣口，4為出氣口，5為導(dǎo)流板，6為凈氣室，7為噴吹管,8為忙氣包，9為脈沖閥，10為壓差計(jì)，11為氣流分布板，12為卸灰裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]參見(jiàn)圖1:一種濾筒式除塵器，包括除塵器主體1、濾筒2、卸灰裝置12、氣流分布板11、導(dǎo)流板5、噴吹管7、貯氣包8與脈沖閥9 ;除塵器主體I 一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 3 ;氣流分布板11位于除塵器主體I內(nèi)底部并與進(jìn)氣口 3相通；濾筒2安裝于除塵器主體I內(nèi)并位于氣流分布板11上方；導(dǎo)流板5安裝于除塵器主體I上部并位于濾筒2 口上方；除塵器內(nèi)上部設(shè)有凈氣室6，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板5的處理后的干凈氣體經(jīng)過(guò)凈氣室6上方出氣口 4排出；凈氣室6底部設(shè)有噴吹管7，噴吹管7通過(guò)貯氣包8與脈沖閥9相連，打開(kāi)脈沖閥9噴吹管噴出氣體，提高了凈氣室內(nèi)壓強(qiáng)，有利于排出干凈氣體，同時(shí)還有利于除塵器主體內(nèi)氣體流動(dòng)，增加了濾筒的效率；卸灰裝置安裝于除塵器主體底部，處理后的灰塵殘?jiān)ㄟ^(guò)卸灰裝置排出。
[0017]卸灰裝置12為漏斗型。
[0018]濾筒2為兩個(gè)。
[0019]濾筒2垂直安裝于除塵器主體I內(nèi)部。
[0020]導(dǎo)流板5也為兩個(gè)。
[0021]兩個(gè)導(dǎo)流板5分別位于兩個(gè)濾筒2上方。
[0022]還包括壓差計(jì)10，壓差計(jì)10與除塵器主體I內(nèi)部連接。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理為:灰塵通過(guò)進(jìn)氣口通過(guò)氣流分布板的協(xié)調(diào)作用使得除塵氣體勻速進(jìn)入濾筒，再導(dǎo)流板的協(xié)調(diào)作用使得灰塵在濾筒內(nèi)循環(huán)過(guò)濾，通過(guò)打開(kāi)脈沖閥，貯氣包釋放大量壓縮氣體通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積3?5倍的誘導(dǎo)氣流，在導(dǎo)流板的作用下均勻進(jìn)入濾筒內(nèi)，在濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰裝置連續(xù)排出
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種濾筒式除塵器，其特征在于，包括除塵器主體、濾筒、卸灰裝置、氣流分布板、導(dǎo)流板、壓差計(jì)、噴吹管、貯氣包與脈沖閥；所述除塵器主體一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 ；所述氣流分布板位于除塵器主體內(nèi)底部并與進(jìn)氣口相通；所述濾筒安裝于除塵器主體內(nèi)并位于氣流分布板上方；所述導(dǎo)流板安裝于除塵器主體上部并位于濾筒口上方；所述除塵器內(nèi)上部設(shè)有凈氣室；所述凈氣室底部設(shè)有噴吹管，所述噴吹管通過(guò)貯氣包與脈沖閥相連；所述卸灰裝置安裝于除塵器主體底部，所述壓差計(jì)與除塵器主體內(nèi)部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵器，其特征在于，所述卸灰裝置為漏斗型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵器，其特征在于，所述濾筒為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾筒式除塵器，其特征在于，所述濾筒垂直安裝于除塵器主體內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵器，其特征在于，所述導(dǎo)流板也為兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵器，其特征在于，所述兩個(gè)導(dǎo)流板分別位于兩個(gè)濾筒上方。
【文檔編號(hào)】B01D46/42GK204147689SQ201420525161
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】余中偉 申請(qǐng)人:淮南菲利普斯采礦機(jī)械制造有限公司