具有帶狀葉片輸料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有帶狀葉片輸料機(jī)，包括機(jī)箱，設(shè)置于機(jī)箱頂部的進(jìn)料口，設(shè)置于機(jī)箱底部的出料口和可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)箱內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上固定安裝著呈螺旋狀的帶狀內(nèi)葉片和帶狀外葉片，該帶狀內(nèi)葉片和帶狀外葉片均與攪拌軸同軸設(shè)置，該帶狀內(nèi)葉片和帶狀外葉片旋向相反，該帶狀內(nèi)葉片與帶狀外葉片的直徑比比值在0.4至0.6間，該帶狀內(nèi)葉片和帶狀外葉片通過葉片支桿支撐于攪拌軸上。該混料機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，混料均勻的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】具有帶狀葉片輸料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混合機(jī)械，尤其是指在糧食生產(chǎn)中用來對糧食進(jìn)行混合配料的混料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在糧食生產(chǎn)中，將多種雜糧以一定配方進(jìn)行混合而制成的預(yù)混料在食品和飼料工業(yè)中多有應(yīng)用?，F(xiàn)行生產(chǎn)上對預(yù)混料的制作多以機(jī)器為主，在該類機(jī)器中應(yīng)用較多的是通過在對物料進(jìn)行輸送過程中而實(shí)施對物料進(jìn)行攪拌混合的絞龍式具有帶狀葉片輸料機(jī)，在該具有帶狀葉片輸料機(jī)中用于對物料進(jìn)行攪拌和輸送的攪拌葉片在絞龍上均是以單層螺旋狀布置的，攪拌葉片在絞龍上的這種布置方式雖能實(shí)現(xiàn)對物料的輸送和攪拌，但在實(shí)際使用時(shí)因絞龍自身的物理和工作特性，處于葉片頂部的物料其流動(dòng)性要好于其根部，因此處于葉片頂部的物料在葉片作用下就能被充分?jǐn)噭?dòng)而形成均勻的混合料，反之處于葉片根部的物料因其流動(dòng)性不佳，在葉片作用下就不能獲得充分?jǐn)噭?dòng)，也就是通常所說的形成了死料，也就不能形成均勻的混合料。這樣由現(xiàn)行結(jié)構(gòu)的絞龍式具有帶狀葉片輸料機(jī)所制作出的預(yù)混料整體的均勻性就大打折扣，產(chǎn)品的品質(zhì)難以得到充分保證，存在結(jié)構(gòu)不合理，混料不均勻的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，混料均勻的具有帶狀葉片輸料機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型的具有帶狀葉片輸料機(jī)，包括機(jī)箱，設(shè)置于機(jī)箱頂部的進(jìn)料口，設(shè)置于機(jī)箱底部的出料口和可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)箱內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上固定安裝著呈螺旋狀的帶狀內(nèi)葉片和帶狀外葉片，該帶狀內(nèi)葉片和帶狀外葉片均與攪拌軸同軸設(shè)置，該帶狀內(nèi)葉片和帶狀外葉片旋向相反，該帶狀內(nèi)葉片與帶狀外葉片的直徑比比值在0.4至0.6間，該帶狀內(nèi)葉片和帶狀外葉片通過葉片支桿支撐于攪拌軸上。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在攪拌軸上以支桿支撐同軸固定設(shè)置著呈螺旋狀的帶狀內(nèi)葉片和帶狀外葉片，且將該帶狀內(nèi)葉片和帶狀外葉片旋向反向設(shè)置，這樣攪拌軸在工作時(shí)，機(jī)箱內(nèi)與帶狀外葉片接觸的物料因其流動(dòng)好就能被進(jìn)行充分的攪拌并向出料口輸送，而與帶狀內(nèi)葉片接觸的物料在被攪拌的同時(shí)又會(huì)被帶狀內(nèi)葉片向機(jī)器進(jìn)料端回送，而后再由帶狀外葉片攪勻輸出，這就保證了從機(jī)器出料口輸出的僅為由帶狀外葉片攪勻的物料，而不會(huì)出現(xiàn)原先使用單層攪拌葉片時(shí)所存在的在葉片根部存在死料現(xiàn)象，具有結(jié)構(gòu)合理，混料均勻的優(yōu)點(diǎn)。而將帶狀內(nèi)葉片與帶狀外葉片的直徑比比值設(shè)置在0.4至0.6間，該范圍內(nèi)比值設(shè)置能保證讓帶狀內(nèi)葉片的直徑略大于死料截面直徑，確保了機(jī)器中的死料均能被回運(yùn)至進(jìn)料口處，從而保證了由機(jī)器出料口輸出的物料均為由帶狀外葉片攪勻的物料，同時(shí)也避免了若選用比值大于0.6時(shí)會(huì)存在的回料過多，生產(chǎn)效率低的缺陷。
[0006]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述攪拌軸上套接有剝料環(huán)；所述剝料環(huán)的旋轉(zhuǎn)半徑Rl小于帶狀內(nèi)葉片的內(nèi)徑R2。攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)剝料環(huán)會(huì)一直在其上作往復(fù)甩動(dòng)，而剝料環(huán)的這種往復(fù)甩動(dòng)它能有效地防止物料在帶狀內(nèi)葉片根部產(chǎn)生積滯，從而保證了物料攪拌過程中的流動(dòng)性。而將剝料環(huán)的旋轉(zhuǎn)半徑Rl設(shè)置為小于帶狀內(nèi)葉片的內(nèi)徑R2，這又保證了剝料環(huán)在甩動(dòng)時(shí)不會(huì)與帶狀內(nèi)葉片產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉，從而保證機(jī)器工作的穩(wěn)定性。
[0007]本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述帶狀內(nèi)葉片與帶狀外葉片的直徑比比值為0.5。選用該比值的直徑比既能保證物料混合的均勻性又使物料的回料量能得到有效控制，從而保證了機(jī)器的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的具有帶狀葉片輸料機(jī)作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的具有帶狀葉片輸料機(jī)一種【具體實(shí)施方式】的工作結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1-進(jìn)料口，2-機(jī)箱，3-帶狀外葉片，4-帶狀內(nèi)葉片，5-攪拌軸，6-軸承座，7-出料口，8_葉片支桿，9-電機(jī)，10-剝料環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]在圖示的具有帶狀葉片輸料機(jī)中，機(jī)箱2為臥置的圓桶形結(jié)構(gòu)，在機(jī)箱2筒壁頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 1，在機(jī)箱2筒壁底部與進(jìn)料口 I相對側(cè)設(shè)置有出料口 7，攪拌軸5穿過機(jī)箱2支承于固定安裝在機(jī)架上的軸承座6上，攪拌軸5的一端與電機(jī)9傳動(dòng)連接，攪拌軸5于機(jī)箱內(nèi)軸段上通過葉片支桿8固定支撐著呈螺旋布置的帶狀外葉片3和帶狀內(nèi)葉片4，該葉片支桿8根數(shù)為螺旋葉片圈數(shù)的兩倍，該葉片支桿8相間隔彼此垂直固定設(shè)置于攪拌軸5上，該帶狀外葉片3與帶狀內(nèi)葉片4旋向相反，該帶狀外葉片3和帶狀內(nèi)葉片4同軸設(shè)置圈數(shù)相同，且二者軸線與攪拌軸5同軸，該帶狀內(nèi)葉片4與帶狀外葉片3其葉片外端所在圓柱面的直徑比在0.4至0.6間，本實(shí)施例中該比值為0.5，在攪拌軸5上套接有剝料環(huán)10，該剝料環(huán)10只數(shù)與螺旋葉片圈數(shù)相等，該剝料環(huán)10分別設(shè)置于相鄰設(shè)置的兩葉片支桿8間，該剝料環(huán)10的旋轉(zhuǎn)半徑Rl小于帶狀內(nèi)葉片的內(nèi)徑R2。本實(shí)施例中利用帶狀外葉片3能對與其接觸的物料進(jìn)行充分的攪拌并向出料口 7輸送，而利用帶狀內(nèi)葉片4能讓與其接觸的物料在被攪拌的同時(shí)又會(huì)被向機(jī)器進(jìn)料端回送，而后再由帶狀外葉片3攪勻輸出，這就保證了從機(jī)器出料口 7輸出的僅為由帶狀外葉片3攪勻的物料，而不會(huì)出現(xiàn)原先使用單層攪拌葉片時(shí)所存在的諸多缺陷，達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理，混料均勻的實(shí)施目的。而將帶狀內(nèi)葉片4與帶狀外葉片3其葉片外端所在圓柱面的直徑比比值設(shè)置為0.5，該比值的設(shè)置能保證讓帶狀內(nèi)葉片4的直徑略大于死料截面直徑，確保了機(jī)器中的死料均能被回運(yùn)至進(jìn)料口I處，從而保證了機(jī)器拌料的均勻性，同時(shí)也避免了若選用比值過大時(shí)會(huì)存在的回料過多，生產(chǎn)效率低的缺陷，達(dá)到了高效生產(chǎn)目的。另外剝料環(huán)10的運(yùn)用它能有效地防止物料在帶狀內(nèi)葉片4根部產(chǎn)生積滯，從而保證了攪拌過程中的物料流動(dòng)性。
[0012]工作時(shí)通過控制電機(jī)9的轉(zhuǎn)向，讓帶狀外葉片3能夠?qū)⑽锪舷虺隽峡?7方向輸送，相應(yīng)地帶狀內(nèi)葉片4就能將近攪拌軸5處死料區(qū)的物料向進(jìn)料口 I處回運(yùn)，該回運(yùn)的物料再經(jīng)帶狀外葉片3攪拌移運(yùn)至出料口 7處形成均勻物料，如此反復(fù)。
[0013]上述僅僅舉出了本實(shí)用新型具有帶狀葉片輸料機(jī)的一些優(yōu)選實(shí)施方式，但并不限于此。在不違背本實(shí)用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進(jìn)。例如，對機(jī)箱的結(jié)構(gòu)不僅限為圓桶形，亦可為U型槽形，如此等等。只要是在攪拌軸上設(shè)置帶狀內(nèi)葉片與帶狀外葉片的布置方式均視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有帶狀葉片輸料機(jī)，包括機(jī)箱(2),設(shè)置于機(jī)箱(2)頂部的進(jìn)料口(1),設(shè)置于機(jī)箱(2)底部的出料口(7)和可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)箱(2)內(nèi)的攪拌軸(5),其特征在于:所述攪拌軸(5)上固定安裝著呈螺旋狀的帶狀內(nèi)葉片(4)和帶狀外葉片(3),該帶狀內(nèi)葉片(4)和帶狀外葉片(3)均與攪拌軸(5)同軸設(shè)置，該帶狀內(nèi)葉片(4)和帶狀外葉片(3)旋向相反，該帶狀內(nèi)葉片(4)與帶狀外葉片(3)的直徑比比值在0.4至0.6間，該帶狀內(nèi)葉片(4)和帶狀外葉片(3)通過葉片支桿(8)支撐于攪拌軸(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有帶狀葉片輸料機(jī)，其特征在于:所述攪拌軸(5)上套接有剝料環(huán)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有帶狀葉片輸料機(jī)，其特征在于:所述剝料環(huán)(10)的旋轉(zhuǎn)半徑町小于帶狀內(nèi)葉片(4)的內(nèi)徑尺2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有帶狀葉片輸料機(jī)，其特征在于:所述帶狀內(nèi)葉片(4)與帶狀外葉片(3)的直徑比比值為0.5。
【文檔編號(hào)】B01F7/08GK204107371SQ201420524313
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月14日
【發(fā)明者】黃俊超, 黃美華, 徐華健, 武珊珊 申請人:江蘇華糧機(jī)械有限公司