帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種搪瓷反應(yīng)釜，尤其是公開了一種帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜，屬于化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計制造【技術(shù)領(lǐng)域】。提供一種加熱速度快，加熱時溫差小，從而使加熱過程中不容易造成爆釜的帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜。所述的搪瓷反應(yīng)釜包括觸媒配制裝置、搪瓷反應(yīng)釜本體、觸媒泵和觸媒加熱系統(tǒng)，所述的觸媒配制裝置、所述的搪瓷反應(yīng)釜本體和所述的觸媒泵順序連接，所述觸媒加熱系統(tǒng)的輸出端與所述搪瓷反應(yīng)釜本體的輸入端連接，所述觸媒加熱系統(tǒng)的輸入端與所述觸媒泵的輸出端連接，所述的觸媒加熱系統(tǒng)為低溫差觸媒加熱系統(tǒng)。
【專利說明】帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種搪瓷反應(yīng)釜，尤其是涉及一種帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜，屬于化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]為了使化學(xué)反應(yīng)在一定的溫度下進(jìn)行，通常采用的是加熱反應(yīng)釜的方式來實現(xiàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，反應(yīng)釜的加熱裝置主要是通過釜體的夾套、盤管等裝置實現(xiàn)。但是，由于在大型反應(yīng)釜內(nèi)靠近加熱裝置處即靠近釜體內(nèi)壁處的物料溫度比較高，遠(yuǎn)離加熱裝置處的物料溫度較低，存在著溫度不均勻的現(xiàn)象，這種溫度不均勻的狀況會影響加熱效果。
[0003]同時，有些在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，尤其是在反應(yīng)初期需要達(dá)到一定溫度才可以進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，在反應(yīng)達(dá)到正常狀態(tài)后又存在放熱的過程。在這類反應(yīng)的工業(yè)化大生產(chǎn)過程中，通常都不設(shè)置加熱裝置，而是通過自身反應(yīng)產(chǎn)生的熱量促使反應(yīng)緩慢進(jìn)行，啟動過程十分緩慢，耗時特別長，生產(chǎn)效率十分低下。
[0004]比如甲醇的氫氯化制備一氯甲烷的工藝便屬于此類反應(yīng)。反應(yīng)器需要達(dá)到一定溫度后，甲醇?xì)渎然趴梢哉＿M(jìn)行，在反應(yīng)進(jìn)行至一定時，產(chǎn)生一定量的熱量。目前，國內(nèi)甲醇?xì)渎然埔宦燃淄楣に囈合啻呋ǖ拇呋瘎┑臒崽幚矸椒üに嚍?固體氯化鋅在觸媒配制備槽中配制成規(guī)定濃度的氯化鋅溶液，再由觸媒泵送至觸媒加熱罐中，使用1.0MPa的蒸汽進(jìn)行靜態(tài)手動控制加熱，加熱至工藝溫度后，自流至反應(yīng)器中，需如此反復(fù)操作，直至反應(yīng)器液位符合工藝規(guī)定的催化劑溶液量，如圖1所示。
[0005]因催化劑氯化鋅溶液為腐蝕性溶液。故觸媒加熱罐選用蒸汽加熱的搪瓷釜，反應(yīng)器選用搪瓷反應(yīng)釜。因搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。使用搪瓷釜過程不得急速加壓升溫或驟冷。搪瓷釜使用中的注意事項是保證搪瓷釜使用壽命的前提，只有保養(yǎng)的好了，反應(yīng)釜的使用壽命長了，才能為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
[0006]現(xiàn)有液相催化法的催化劑的熱處理方法工藝中，氯化鋅溶液在觸媒加熱罐中，進(jìn)行加熱至工藝規(guī)定值后，自流至反應(yīng)器。溫差較大，易造成搪瓷材料的反應(yīng)器即搪瓷反應(yīng)釜的損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失，尤其是作為蒸汽加熱催化劑的媒加熱罐更是如此。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種加熱速度快，加熱時溫差小，從而使加熱過程中不容易造成爆釜的帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜。
[0008]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜，包括觸媒配制裝置、搪瓷反應(yīng)釜本體、觸媒泵和觸媒加熱系統(tǒng)，所述的觸媒配制裝置、所述的搪瓷反應(yīng)釜本體和所述的觸媒泵順序連接，所述觸媒加熱系統(tǒng)的輸出端與所述搪瓷反應(yīng)釜本體的輸入端連接，所述觸媒加熱系統(tǒng)的輸入端與所述觸媒泵的輸出端連接，所述的觸媒加熱系統(tǒng)為低溫差觸媒加熱系統(tǒng)。
[0009]進(jìn)一步的是，所述的低溫差觸媒加熱系統(tǒng)為通過0.5MPa的蒸汽進(jìn)行加熱的低溫差觸媒加熱器。
[0010]進(jìn)一步的是，在所述低溫差觸媒加熱系統(tǒng)的輸出端上還設(shè)置有一個回流輸出端，所述的回流輸出端與所述的觸媒配制裝置連接。
[0011]進(jìn)一步的是，在所述低溫差觸媒加熱系統(tǒng)的所述回流輸出端上還設(shè)置有升溫控制閥。
[0012]進(jìn)一步的是，所述的升溫控制閥為遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)閥。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過將所述的觸媒配制裝置、所述的搪瓷反應(yīng)釜本體和所述的觸媒泵順序連接，并將所述低溫差觸媒加熱系統(tǒng)的輸出端與所述搪瓷反應(yīng)釜本體的輸入端連接，將所述低溫差觸媒加熱系統(tǒng)的輸入端與所述觸媒泵的輸出端連接，從而使本申請?zhí)峁┑奶麓煞磻?yīng)釜在化學(xué)反應(yīng)進(jìn)入正常反應(yīng)前的加熱階段形成一個包含有以觸媒泵為動力的循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)而使配制合格的催化劑可以一邊加熱一邊循環(huán)，達(dá)到有效的提高了加熱的速度目的，同時由于使用的加熱裝置為低溫差觸媒加熱系統(tǒng)，還可以使加熱時的溫差變得很小，避免了現(xiàn)有技術(shù)中完全依靠人工操作進(jìn)行加熱控制時出現(xiàn)的驟冷、驟熱的狀況，從而有效的避免了生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)爆釜的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型涉及到的現(xiàn)有搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0015]圖2為本實用新型帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0016]圖中標(biāo)記為:觸媒配制裝置1、搪瓷反應(yīng)釜本體2、觸媒泵3、低溫差觸媒加熱系統(tǒng)
4、回流輸出端5、升溫控制閥6、觸媒加熱罐7。

【具體實施方式】
[0017]如背景資料所述，現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免搪瓷材質(zhì)的所述觸媒加熱罐7和搪瓷反應(yīng)釜本體2，在化學(xué)反應(yīng)進(jìn)入正常反應(yīng)前的加熱階段，由于人為控制操作出現(xiàn)驟冷、驟熱而發(fā)生的異外爆釜，本實用新型公開了一種如圖2所示的加熱速度快，加熱時溫差小，加熱過程中不容易造成爆釜的帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜。所述搪瓷反應(yīng)釜包括觸媒配制裝置1、搪瓷反應(yīng)釜本體2、觸媒泵3和觸媒加熱系統(tǒng)，所述的觸媒配制裝置1、所述的搪瓷反應(yīng)釜本體2和所述的觸媒泵3順序連接，所述觸媒加熱系統(tǒng)的輸出端與所述搪瓷反應(yīng)釜本體2的輸入端連接，所述觸媒加熱系統(tǒng)的輸入端與所述觸媒泵3的輸出端連接，所述的觸媒加熱系統(tǒng)為低溫差觸媒加熱系統(tǒng)4。上述通過將所述的觸媒配制裝置1、所述的搪瓷反應(yīng)釜本體2和所述的觸媒泵3順序連接，并將所述低溫差觸媒加熱系統(tǒng)4的輸出端與所述搪瓷反應(yīng)釜本體2的輸入端連接，將所述低溫差觸媒加熱系統(tǒng)4的輸入端與所述觸媒泵3的輸出端連接，從而使本申請?zhí)峁┑奶麓煞磻?yīng)釜在化學(xué)反應(yīng)進(jìn)入正常反應(yīng)前的加熱階段形成一個包含有以觸媒泵3為動力的循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)而使配制合格的催化劑可以一邊加熱一邊循環(huán)，達(dá)到有效的提高了加熱的速度目的，同時由于使用的加熱裝置為低溫差觸媒加熱系統(tǒng)4，還可以使加熱時的溫差變得很小，避免了現(xiàn)有技術(shù)中完全依靠人工操作進(jìn)行加熱控制時出現(xiàn)的驟冷、驟熱的狀況，從而有效的避免了生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)爆釜的現(xiàn)象。所述的低溫差觸媒加熱系統(tǒng)4優(yōu)選為通過0.5MPa的蒸汽進(jìn)行加熱的低溫差觸媒加熱器。這樣，僅采用減小蒸汽的輸入氣壓，而不需要進(jìn)行其它設(shè)備的改進(jìn)，還可以降低設(shè)備的改造成本。
[0018]上述實施方式中，為了最大限度的提高生產(chǎn)效果，最大限度的避免出現(xiàn)爆釜現(xiàn)象，同時，又方便加熱溫度的控制，在所述低溫差觸媒加熱系統(tǒng)4的輸出端上還設(shè)置有一個回流輸出端5，所述的回流輸出端5與所述的觸媒配制裝置I連接；在所述低溫差觸媒加熱系統(tǒng)4的所述回流輸出端5上還設(shè)置有升溫控制閥6 ;所述的升溫控制閥6為遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)閥。這樣，當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)中的加熱溫度逐漸升高后，可以通過所述的遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)閥自動的向循環(huán)系統(tǒng)中加入低溫的配制合格的催化劑，從而達(dá)到最大限度的提高生產(chǎn)效果、最大限度的避免出現(xiàn)爆釜現(xiàn)象的目的。而通過遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)還可以實現(xiàn)自動化操作，方便加熱溫度的控制。
【權(quán)利要求】
1.帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜，包括觸媒配制裝置(I)、搪瓷反應(yīng)釜本體(2)、觸媒泵(3)和觸媒加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的觸媒配制裝置(I)、所述的搪瓷反應(yīng)釜本體(2)和所述的觸媒泵(3)順序連接，所述觸媒加熱系統(tǒng)的輸出端與所述搪瓷反應(yīng)釜本體(2)的輸入端連接，所述觸媒加熱系統(tǒng)的輸入端與所述觸媒泵(3)的輸出端連接，所述的觸媒加熱系統(tǒng)為低溫差觸媒加熱系統(tǒng)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:所述的低溫差觸媒加熱系統(tǒng)⑷為通過0.5MPa的蒸汽進(jìn)行加熱的低溫差觸媒加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:在所述低溫差觸媒加熱系統(tǒng)(4)的輸出端上還設(shè)置有一個回流輸出端(5)，所述的回流輸出端(5)與所述的觸媒配制裝置(I)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:在所述低溫差觸媒加熱系統(tǒng)(4)的所述回流輸出端(5)上還設(shè)置有升溫控制閥(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有預(yù)熱裝置的搪瓷反應(yīng)釜，其特征在于:所述的升溫控制閥(6)為遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】B01J19/02GK204034691SQ201420505585
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】詹棟, 杜真金, 商少華, 安道春 申請人:瀘州北方化學(xué)工業(yè)有限公司