搪瓷釜擋板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)置在搪瓷釜內(nèi)壁上的用于改變搪瓷釜內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)的附件，具體地說(shuō)是一種新型的搪瓷釜擋板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]搪瓷釜是化工行業(yè)的常用設(shè)備，隨著化工生產(chǎn)行業(yè)不斷發(fā)展，對(duì)搪瓷釜的要求也不斷提高。搪瓷釜大容積化是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑，是搪瓷釜的發(fā)展趨勢(shì)。搪瓷釜大容積化對(duì)攪拌系統(tǒng)提出了更高的要求，但是現(xiàn)有搪瓷設(shè)備有一個(gè)很明顯的缺陷是，一般不加擋板，或僅在上封頭管口的位置以180度位置向罐內(nèi)插入兩塊擋板，這都無(wú)法達(dá)到全擋板條件，其攪拌效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種新型的搪瓷釜擋板裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置方便，可以大大提高搪瓷釜的攪拌混合效率。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:搪瓷釜擋板裝置，其特征在于:包括擋板條、固定環(huán)管、頂桿固定塊、頂桿、鎖緊螺母和頂塊，在搪瓷釜內(nèi)設(shè)有上、中、下三個(gè)等間距水平設(shè)置的固定環(huán)管和若干根豎向設(shè)置的擋板條，固定環(huán)管與擋板條固定連接;每個(gè)固定環(huán)管上設(shè)有若干塊沿其周向均布的頂桿固定塊，每塊頂桿固定塊上安裝一根頂桿，每根頂桿的外端均安裝頂塊，頂桿上安裝鎖緊螺母，通過(guò)頂桿上的鎖緊螺母可使頂塊撐牢搪瓷釜內(nèi)壁。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定環(huán)管與擋板條之間焊接有加強(qiáng)板。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定環(huán)管與擋板條采用焊接方式固定連接。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋板條的數(shù)量為2?6根。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂桿固定塊焊接在固定環(huán)管上。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)固定環(huán)管上的頂桿固定塊的數(shù)量為8?16塊。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋板、固定環(huán)管、頂桿固定塊、頂桿、鎖緊螺母均采用耐腐蝕材料制成。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐腐蝕材料包括鈦、鋯。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂塊采用四氟材料制成。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:
(I)、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置方便，可以大大提高搪瓷釜的攪拌混合效率。
[0014](2)、本發(fā)明中的零部件采用耐腐蝕材料制成，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明數(shù)量的的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0016]圖2為圖1中的A部放大示意圖。
[0017]圖3為圖1的俯視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:卜擋板條、2-固定環(huán)管、3-頂桿、4-鎖緊螺母、5-頂桿固定塊、6-頂塊、7-加強(qiáng)板、8-搪瓷爸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖所示，實(shí)施例中的搪瓷釜擋板裝置主要由擋板條1、固定環(huán)管2、頂桿3、鎖緊螺母4、頂塊固定塊5、頂塊6和加強(qiáng)板7等零部件組成。
[0021]如圖1?圖3所示，在搪瓷釜8內(nèi)設(shè)有上、中、下三個(gè)等間距水平設(shè)置的固定環(huán)管2和若干根豎向設(shè)置的擋板條I，固定環(huán)管2與擋板條I固定連接;每個(gè)固定環(huán)管2上設(shè)有若干塊沿其周向均布的頂塊固定塊5，每塊頂塊固定塊5上安裝一根頂桿3，每根頂桿3的外端均安裝頂塊6，頂桿3上安裝鎖緊螺母4，通過(guò)頂桿3上的鎖緊螺母4可使頂塊6撐牢搪瓷釜8內(nèi)壁，達(dá)到固定整個(gè)擋板裝置的目的。
[0022]如圖3所示，為了提高整個(gè)擋板裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述固定環(huán)管2與擋板條I之間焊接有加強(qiáng)板7。
[0023]如圖1?圖3所示，本實(shí)施例中，所述固定環(huán)管2與擋板條I采用焊接方式固定連接。所述擋板條I的數(shù)量為4根。在實(shí)際加工制造中，擋板條I的數(shù)量可以根據(jù)搪瓷釜8的大小靈活設(shè)置，一般來(lái)說(shuō)2?6根均可。
[0024]如圖1?圖3所示，本實(shí)施例中，所述頂塊固定塊5焊接在固定環(huán)管2上。每個(gè)固定環(huán)管2上的頂塊固定塊5的數(shù)量為12塊，在實(shí)際加工制造中，所述頂塊固定塊5的數(shù)量可以根據(jù)搪瓷釜8的大小靈活設(shè)置，一般來(lái)說(shuō)8?16根均可。
[0025]本發(fā)明中，所述擋板、固定環(huán)管2、頂塊固定塊5、頂桿3、鎖緊螺母4均采用耐腐蝕材料如鈦、鋯等制成，所述頂塊6采用四氟材料制成。
[0026]具體應(yīng)用時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)頂桿3上的鎖緊螺母4，使各頂塊6撐牢與搪瓷釜8內(nèi)壁，由此將擋板裝置固定住，這樣可以有效的控制釜內(nèi)液體的流動(dòng)，強(qiáng)化混合和促進(jìn)固液懸浮、汽液和液液分散，從而使混合效果大大增強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.搪瓷釜擋板裝置，其特征在于:包括擋板條(1)、固定環(huán)管(2)、頂塊固定塊(5)、頂桿(3)、鎖緊螺母(4)和頂塊(6)，在搪瓷釜(8)內(nèi)設(shè)有上、中、下三個(gè)等間距水平設(shè)置的固定環(huán)管(2)和若干根豎向設(shè)置的擋板條(I)，固定環(huán)管(2)與擋板條(I)固定連接;每個(gè)固定環(huán)管(2)上設(shè)有若干塊沿其周向均布的頂塊固定塊(5)，每塊頂塊固定塊(5)上安裝一根頂桿(3)，每根頂桿(3)的外端均安裝頂塊(6)，頂桿(3)上安裝鎖緊螺母(4)，通過(guò)頂桿(3)上的鎖緊螺母(4)可使頂塊(6)撐牢搪瓷釜(8)內(nèi)壁。2.如權(quán)利要求1所述的搪瓷釜擋板裝置，其特征在于:所述固定環(huán)管(2)與擋板條(I)之間焊接有加強(qiáng)板(7)。3.如權(quán)利要求1所述的搪瓷釜擋板裝置，其特征在于:所述固定環(huán)管(2)與擋板條(I)采用焊接方式固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的搪瓷釜擋板裝置，其特征在于:所述擋板條(I)的數(shù)量為2?6根。5.如權(quán)利要求1所述的搪瓷釜擋板裝置，其特征在于:所述頂塊固定塊(5)焊接在固定環(huán)管(2)上。6.如權(quán)利要求1所述的搪瓷釜擋板裝置，其特征在于:每個(gè)固定環(huán)管(2)上的頂塊固定塊(5)的數(shù)量為8?16塊。7.如權(quán)利要求1所述的搪瓷釜擋板裝置，其特征在于:所述擋板、固定環(huán)管(2)、頂塊固定塊(5)、頂桿(3)、鎖緊螺母(4)均采用耐腐蝕材料制成。8.如權(quán)利要求7所述的搪瓷釜擋板裝置，其特征在于:所述耐腐蝕材料包括鈦、鋯。9.如權(quán)利要求1所述的搪瓷釜擋板裝置，其特征在于:所述頂塊(6)采用四氟材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種搪瓷釜擋板裝置，其特征在于：包括擋板條、固定環(huán)管、頂桿固定塊、頂桿、鎖緊螺母和頂塊，在搪瓷釜內(nèi)設(shè)有上、中、下三個(gè)等間距水平設(shè)置的固定環(huán)管和若干根豎向設(shè)置的擋板條，固定環(huán)管與擋板條固定連接；每個(gè)固定環(huán)管上設(shè)有若干塊沿其周向均布的頂桿固定塊，每塊頂桿固定塊上安裝一根頂桿，每根頂桿的外端均安裝頂塊，頂桿上安裝鎖緊螺母，通過(guò)頂桿上的鎖緊螺母可使頂塊撐牢搪瓷釜內(nèi)壁。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置方便，可以大大提高搪瓷釜的攪拌混合效率。
【IPC分類】B01J19/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105664812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610213461
【發(fā)明人】黃占喜, 杜德意
【申請(qǐng)人】江蘇浩特隆攪拌設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日