塔器設(shè)備裙座筒體的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種降低成本、減小制造難度、增加使用壽命的塔器設(shè)備裙座筒體，包括筒體，位于筒體上部圓周面上均勻分布的多個釋放槽，所述釋放槽由兩端的釋放孔和連通兩個釋放孔的膨脹縫組成。本實用新型的塔器設(shè)備裙座筒體，在裙座筒體上部沿圓周縱向均布相應(yīng)數(shù)量的應(yīng)力釋放槽的方法來避免因熱疲勞而造成的設(shè)備的破壞。這種結(jié)構(gòu)可以有效的釋放掉因設(shè)備頻繁的冷熱循環(huán)造成的裙座筒體頂部產(chǎn)生的附加應(yīng)力，避免了因熱疲勞而造成的裙座與殼體間焊縫的開裂傾向，并且可以降低成本、減小制造難度、增加設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】塔器設(shè)備裙座筒體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塔器設(shè)備，尤其是一種塔器設(shè)備裙座筒體。

【背景技術(shù)】
[0002]塔器設(shè)備在反復(fù)承受低溫至高溫，高溫至低溫的操作過程時，隨著操作溫度的升高或降低，設(shè)備殼體就會產(chǎn)生膨脹或收縮現(xiàn)象，與塔器殼體搭接的裙座必然會受此現(xiàn)象的影響而致使裙座筒體頂部產(chǎn)生附加應(yīng)力，此附加應(yīng)力可能會導(dǎo)致焊縫開裂等破壞，為了緩解此應(yīng)力，在常規(guī)設(shè)計中，一般考慮增加設(shè)備殼體或裙座筒體壁厚、裙座和塔體連接焊縫進行特別處理等方法來緩解應(yīng)力疲勞破壞。增加厚度等方法必然會使制造成本增加、能耗增加并且會增加制造難度，不符合國家節(jié)能減排的政策。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種降低成本、減小制造難度、增加使用壽命的塔器設(shè)備裙座筒體。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的塔器設(shè)備裙座筒體，包括筒體，位于筒體上部圓周面上均勻分布的多個釋放槽，所述釋放槽由兩端的釋放孔和連通兩個釋放孔的膨脹縫組成。
[0005]所述釋放孔的直徑為13mm。
[0006]所述膨脹縫的寬度為5mm。
[0007]兩個所述釋放孔的圓心距為220mm。
[0008]所述釋放槽上方的釋放孔的圓心與筒體頂部的距離為30mm。
[0009]本實用新型的塔器設(shè)備裙座筒體的有益效果如下:
[0010]本實用新型的塔器設(shè)備裙座筒體，在裙座筒體上部沿圓周縱向均布相應(yīng)數(shù)量的應(yīng)力釋放槽的方法來避免因熱疲勞而造成的設(shè)備的破壞。這種結(jié)構(gòu)可以有效的釋放掉因設(shè)備頻繁的冷熱循環(huán)造成的裙座筒體頂部產(chǎn)生的附加應(yīng)力，避免了因熱疲勞而造成的裙座與殼體間焊縫的開裂傾向，并且可以降低成本、減小制造難度、增加設(shè)備的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的塔器設(shè)備裙座筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型的塔器設(shè)備裙座筒體，包括筒體1，位于筒體I上部圓周面上均勻分布的多個釋放槽，所述釋放槽由兩端的釋放孔2和連通兩個釋放孔2的膨脹縫3組成。
[0013]所述釋放孔2的直徑為13mm。
[0014]所述膨脹縫3的寬度為5mm。
[0015]兩個所述釋放孔2的圓心距為220mm。
[0016]所述釋放槽上方的釋放孔2的圓心與筒體I頂部的距離為30mm。
[0017]本實用新型的塔器設(shè)備裙座筒體，在裙座筒體上部沿圓周縱向均布相應(yīng)數(shù)量的應(yīng)力釋放槽的方法來避免因熱疲勞而造成的設(shè)備的破壞。這種結(jié)構(gòu)可以有效的釋放掉因設(shè)備頻繁的冷熱循環(huán)造成的裙座筒體頂部產(chǎn)生的附加應(yīng)力，避免了因熱疲勞而造成的裙座與殼體間焊縫的開裂傾向，并且可以降低成本、減小制造難度、增加設(shè)備的使用壽命。
[0018]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.塔器設(shè)備裙座筒體，其特征在于:包括筒體，位于筒體上部圓周面上均勻分布的多個釋放槽，所述釋放槽由兩端的釋放孔和連通兩個釋放孔的膨脹縫組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔器設(shè)備裙座筒體，其特征在于:所述釋放孔的直徑為13mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔器設(shè)備裙座筒體，其特征在于:所述膨脹縫的寬度為5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔器設(shè)備裙座筒體，其特征在于:兩個所述釋放孔的圓心距為 220mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的塔器設(shè)備裙座筒體，其特征在于:所述釋放槽上方的釋放孔的圓心與筒體頂部的距離為30mm。
【文檔編號】B01J19/00GK204193915SQ201420505571
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】李霞, 李寶珍, 丁子榮 申請人:山東興泰機械裝備工程有限責(zé)任公司