不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種不飽和聚酯漆生產(chǎn)裝置，特別涉及一種不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，屬于涂料加工機(jī)械領(lǐng)域。一種不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，該裝置包括雙層立式分散缸，所述雙層立式分散缸包括缸體、缸套和分散機(jī)，所述缸套套置于缸體的外側(cè)壁，缸套和缸體之間設(shè)有空腔，所述分散機(jī)的分散盤設(shè)置于缸體內(nèi)；該裝置不僅能迅速帶走涂料原料在分散攪拌過程中產(chǎn)生的大量熱量，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，而且盡量避免了不飽和聚酯樹脂中苯乙烯與空氣中氧氣接觸，苯乙烯不會氧化，從而使不飽和聚酯樹脂的品質(zhì)更穩(wěn)定。
【專利說明】不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不飽和聚酯漆生產(chǎn)裝置，特別涉及一種不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，屬于涂料加工機(jī)械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的不飽和聚酯漆生產(chǎn)裝置存在以下缺點(diǎn):在生產(chǎn)過程中分散機(jī)高速分散剪切不飽和聚酯漆產(chǎn)生高溫，因?yàn)闊崃糠e聚無法及時(shí)分散而導(dǎo)致不飽和聚酯樹脂容易膠凝，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的不飽和聚酯漆生產(chǎn)裝置，在涂料生產(chǎn)高速分散過程中，不飽和聚酯樹脂中的苯乙烯容易與氧氣發(fā)生反應(yīng)生成苯甲醚、甲醛、苯乙醇，使不飽和聚酯漆產(chǎn)品的綜合性能下降，最直觀的就是顏色有變化，另外，粘度、聚合度、分子量都會發(fā)生變化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，該裝置不僅能迅速帶走涂料原料在分散攪拌過程中產(chǎn)生的大量熱量，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，而且盡量避免了不飽和聚酯樹脂中苯乙烯與空氣中氧氣接觸，苯乙烯不會氧化，從而使不飽和聚酷樹脂的品質(zhì)更穩(wěn)定。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，該裝置包括雙層立式分散缸，所述雙層立式分散缸包括缸體、缸套和分散機(jī)，所述缸套套置于缸體的外側(cè)壁，缸套和缸體之間設(shè)有空腔，所述分散機(jī)的分散盤設(shè)置于缸體內(nèi)；
[0006]該裝置還包括自缸體內(nèi)依次穿透缸體、空腔和缸套連通至外部的進(jìn)料通道和出料通道，所述進(jìn)料通道與設(shè)置于缸體頂部的進(jìn)料口連接，所述出料通道與設(shè)置于缸體底部的出料口連接，所述進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有用來控制該進(jìn)料口啟閉的進(jìn)料閥，所述出料通道內(nèi)設(shè)有用來控制該出料口啟閉的出料閥；
[0007]該裝置還包括設(shè)置于缸套外部的降溫回路組件，所述降溫回路組件包括依次連接的散熱器、壓力泵和制冷器；所述散熱器的另一端與設(shè)置于缸套頂部的冷卻液輸出口連接，所述制冷器的另一端與設(shè)置于缸套底部的冷卻液輸入口連接；
[0008]該裝置還包括隔氧保護(hù)組件，所述隔氧保護(hù)組件包括依次連接的氮?dú)馍善?、氮?dú)鈮毫藓偷獨(dú)廨斎胪ǖ溃?br> [0009]所述氮?dú)廨斎胪ǖ雷愿滋淄獠恳来未┩父滋?、空腔、缸體后通入缸體內(nèi)；
[0010]所述氮?dú)鈮毫拊O(shè)置有用于檢測氮?dú)鈮毫迌?nèi)部氣壓的壓力表；
[0011]所述氮?dú)廨斎胪ǖ涝O(shè)置有用于控制氮?dú)廨斎胪ǖ绬㈤]的進(jìn)氣閥。
[0012]所述空腔內(nèi)盤旋設(shè)置有螺線型冷凝管，所述螺線型冷凝管的兩端口分別與冷卻液輸出口及冷卻液輸入口相通。
[0013]所述缸套和缸體之間通過加強(qiáng)筋板固定連接。
[0014]所述加強(qiáng)筋板采用厚度為3厘米的鋼板。
[0015]所述進(jìn)氣閥是單向閥。
[0016]本實(shí)用新型所提供的不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置的工作原理如下:
[0017]首先開啟壓力泵，使降溫回路組件中的冷卻液循環(huán)流動；同時(shí)開啟進(jìn)料閥，關(guān)閉出料閥。向缸體內(nèi)部投入不飽和聚酯樹脂原料，同時(shí)開啟氮?dú)馍善骱瓦M(jìn)氣閥，通過氮?dú)廨斎胪ǖ老蚋左w內(nèi)部注入氮?dú)?，將缸體內(nèi)部不飽和聚酯樹脂原料表面的空氣通過進(jìn)料口排出缸體內(nèi)部后，關(guān)閉進(jìn)料閥，在降溫回路組件中的冷卻液循環(huán)流動下，不飽和聚酯樹脂原料和其表面的氮?dú)饩唤禍乩鋮s，接著開啟分散機(jī)攪拌分散，此時(shí)，不飽和聚酯樹脂原料在分散攪拌及反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量熱量在空腔中的冷卻液循環(huán)流動作用下被迅速帶走，降低了缸體內(nèi)部的溫度，避免不飽和聚酯樹脂內(nèi)部結(jié)構(gòu)被高溫破壞而導(dǎo)致的產(chǎn)品穩(wěn)定性降低。待不飽和聚酯樹脂分散攪拌均勻，反應(yīng)完成后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，開啟出料閥，一邊出料一邊包裝，當(dāng)缸體內(nèi)的不飽和聚酯樹脂排空，包裝完成后關(guān)閉出料閥，完成當(dāng)前工作循環(huán)，準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
[0018]本實(shí)用新型所提供的帶冷凝裝置的自清潔涂料移動缸與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]I)減少了分散不飽和聚酯樹脂所需的時(shí)間，大幅度的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0020]2)快速的帶走生產(chǎn)分散時(shí)所積聚的熱量，可以有效防止不飽和聚酯樹脂就不容易膠凝，使涂料生產(chǎn)保持在一個(gè)恒溫的狀態(tài)，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0021]3)通過氮?dú)飧粞醣Ｗo(hù)，可以使不飽和聚酯樹脂中的苯乙烯不被氧化，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
[0022]4)在冷卻不飽和聚酯樹脂的同時(shí)也對不飽和聚酯樹脂表面的氮?dú)膺M(jìn)行冷卻，進(jìn)一步減少不飽和聚酯樹脂中的苯乙烯與空氣中殘余的氧氣進(jìn)行反應(yīng)。
[0023]5)通過使用散熱器對冷卻液進(jìn)行預(yù)降溫并使用壓力泵加速冷卻液循環(huán)，有效提高了冷卻效率。
[0024]6)冷卻液循環(huán)使用，節(jié)約了資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的組件連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型的雙層立式分散缸的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0027]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0028]1-缸體、2-缸套、21-空腔、22-冷卻液輸出口、23-冷卻液輸入口、3-分散機(jī)、31-分散盤、4-進(jìn)料通道、41-進(jìn)料閥、5-出料通道、51-出料閥、6-降溫回路組件、62-散熱器、63-壓力泵、64-制冷器、7-隔氧保護(hù)組件、71-氮?dú)馍善鳌?2-氮?dú)鈮毫蕖?3-氮?dú)廨斎胪ǖ馈?21-壓力表、731-進(jìn)氣閥。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0030]下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型:
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖2所示:一種不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，該裝置包括雙層立式分散缸，所述雙層立式分散缸包括缸體1、缸套2和分散機(jī)3，所述缸套2套置于缸體I的外側(cè)壁，缸套2和缸體I之間設(shè)有空腔21，所述分散機(jī)3的分散盤31設(shè)置于缸體I內(nèi)；
[0033]該裝置還包括自缸體I內(nèi)依次穿透缸體1、空腔21和缸套2連通至外部的進(jìn)料通道4和出料通道5，所述進(jìn)料通道4與設(shè)置于缸體I頂部的進(jìn)料口連接，所述出料通道5與設(shè)置于缸體I底部的出料口連接，所述進(jìn)料通道4內(nèi)設(shè)有用來控制該進(jìn)料口啟閉的進(jìn)料閥41，所述出料通道5內(nèi)設(shè)有用來控制該出料口啟閉的出料閥51 ；
[0034]如圖1所示:該裝置還包括設(shè)置于缸套2外部的降溫回路組件6，所述降溫回路組件6包括依次連接的散熱器62、壓力泵63和制冷器64 ;所述散熱器62的另一端與設(shè)置于缸套2頂部的冷卻液輸出口 22連接，所述制冷器64的另一端與設(shè)置于缸套2底部的冷卻液輸入口 23連接；
[0035]該裝置還包括隔氧保護(hù)組件7，所述隔氧保護(hù)組件7包括依次連接的氮?dú)馍善?1、氮?dú)鈮毫?2和氮?dú)廨斎胪ǖ?3 ；
[0036]所述氮?dú)廨斎胪ǖ?3自缸套2外部依次穿透缸套2、空腔21、缸體I后通入缸體I內(nèi)；
[0037]所述氮?dú)鈮毫?2設(shè)置有用于檢測氮?dú)鈮毫?2內(nèi)部氣壓的壓力表721 ；
[0038]所述氮?dú)廨斎胪ǖ?3設(shè)置有用于控制氮?dú)廨斎胪ǖ?3啟閉的進(jìn)氣閥731。
[0039]所述空腔21內(nèi)盤旋設(shè)置有螺線型冷凝管，所述螺線型冷凝管的兩端口分別與冷卻液輸出口 22及冷卻液輸入口 23相通。
[0040]所述缸套2和缸體I之間通過加強(qiáng)筋板固定連接。
[0041]所述加強(qiáng)筋板采用厚度為3厘米的鋼板。
[0042]所述進(jìn)氣閥731是單向閥。
[0043]上述【具體實(shí)施方式】只是對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本實(shí)用新型并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型原理的任何改進(jìn)或替換，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，其特征在于:該裝置包括雙層立式分散缸，所述雙層立式分散缸包括缸體(1)、缸套(2)和分散機(jī)(3),所述缸套(2)套置于缸體(1)的外側(cè)壁，缸套(2)和缸體(1)之間設(shè)有空腔(21)，所述分散機(jī)(3)的分散盤(31)設(shè)置于缸體(1)內(nèi)； 該裝置還包括自缸體(1)內(nèi)依次穿透缸體(1)、空腔(21)和缸套(2)連通至外部的進(jìn)料通道(4)和出料通道(5)，所述進(jìn)料通道(4)與設(shè)置于缸體(1)頂部的進(jìn)料口連接，所述出料通道(5)與設(shè)置于缸體(1)底部的出料口連接，所述進(jìn)料通道(4)內(nèi)設(shè)有用來控制該進(jìn)料口啟閉的進(jìn)料閥(41)，所述出料通道(5)內(nèi)設(shè)有用來控制該出料口啟閉的出料閥(51)； 該裝置還包括設(shè)置于缸套(2)外部的降溫回路組件￠)，所述降溫回路組件(6)包括依次連接的散熱器(62)、壓力泵￠3)和制冷器￠4);所述散熱器￠2)的另一端與設(shè)置于缸套(2)頂部的冷卻液輸出口(22)連接，所述制冷器￠4)的另一端與設(shè)置于缸套(2)底部的冷卻液輸入口(23)連接； 該裝置還包括隔氧保護(hù)組件(7)，所述隔氧保護(hù)組件(7)包括依次連接的氮?dú)馍善?71)、氮?dú)鈮毫?72)和氮?dú)廨斎胪ǖ?73)； 所述氮?dú)廨斎胪ǖ?73)自缸套(2)外部依次穿透缸套(2)、空腔(21)、缸體(1)后通入缸體⑴內(nèi)； 所述氮?dú)鈮毫?72)設(shè)置有用于檢測氮?dú)鈮毫?72)內(nèi)部氣壓的壓力表(721)； 所述氮?dú)廨斎胪ǖ?73)設(shè)置有用于控制氮?dú)廨斎胪ǖ?73)啟閉的進(jìn)氣閥(731)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，其特征在于:所述空腔(21)內(nèi)盤旋設(shè)置有螺線型冷凝管，所述螺線型冷凝管的兩端口分別與冷卻液輸出口(22)及冷卻液輸入口(23)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，其特征在于:所述缸套(2)和缸體(1)之間通過加強(qiáng)筋板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)筋板采用厚度為3厘米的鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不飽和聚酯漆生產(chǎn)降溫隔氧保護(hù)裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣閥(731)是單向閥。
【文檔編號】B01F15/06GK204073958SQ201420459048
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】洪杰, 程小敏 申請人:三棵樹涂料股份有限公司