超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，以最大限度提高濃縮工程的能源效率，其中超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置的水力噴射真空泵建立的真空管線中布置有加熱器、蒸發(fā)罐、冷凝器，運行離心泵，將原料液儲罐里的待濃縮液通過冷凝器和加熱器氣化，蒸汽在真空條件下進(jìn)入到冷凝器冷卻成液體，然后液體就進(jìn)入冷凝液儲罐，冷凝器冷卻用原料液作為冷卻介質(zhì)，通過熱量交換，使原料液預(yù)熱，預(yù)熱后的原料液在加熱器中通過飽和水蒸氣繼續(xù)加熱，使原料液達(dá)到噴霧蒸發(fā)的溫度，最后通過噴霧裝置在蒸發(fā)罐中氣化，氣化蒸汽進(jìn)入凝器冷卻，形成連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。
【專利說明】超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及濃縮裝置，尤其涉及生物化工、制藥、食品工業(yè)、廢水處理或者其他稀薄液體的真空噴霧閃蒸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]食品工業(yè)和生物化工、制藥、廢水處理等領(lǐng)域，濃縮工程是最大的能源(飽和蒸汽)消費工程，占生產(chǎn)成本(運行成本)的最大比例.為了節(jié)約生產(chǎn)成本，以往的方式是采用多效用罐(雙效、三效罐等)和MVR(Mechanical Vapor Recompress1n)蒸汽機(jī)械壓縮型蒸餾濃縮設(shè)備，設(shè)備設(shè)置費非常高，運行方法非常復(fù)雜，由此也帶來一系列問題出現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，以最大限度提高濃縮工程的能源效率。
[0004]為實現(xiàn)所述目的，超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，其特點是，包括水力噴射真空泵、噴霧裝置、加熱器、蒸發(fā)罐、冷凝器、原料液儲罐、濃縮液儲罐、冷凝液儲罐，其中超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置的水力噴射真空泵建立的真空管線中布置有加熱器、蒸發(fā)罐、冷凝器，氣化蒸汽在真空條件下進(jìn)入到冷凝器冷卻成液體到冷凝液儲罐，或直接隨管路帶至真空池；冷凝器冷卻可以用原料液作為冷卻介質(zhì)，使原料液進(jìn)行第一次加熱升溫，這樣可以盡可能利用熱能，加溫后原料液通過加熱器繼續(xù)加熱加熱器一般采用蒸汽加熱，該蒸汽對通過換熱器中的待濃縮液進(jìn)行加熱以使待濃縮液中的液體達(dá)到蒸發(fā)溫度，通過噴霧裝置在蒸發(fā)罐中氣化，氣化蒸汽進(jìn)入凝器冷卻，形成連續(xù)生產(chǎn)。
[0005]所述的超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，其進(jìn)一步的特點是，通過水力噴射真空泵，在真空條件下將氣化蒸汽進(jìn)入到冷凝器冷卻成液體。
[0006]所述的超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，其進(jìn)一步的特點是，冷凝器冷卻直接用原料液作為冷卻介質(zhì)，通過熱量交換，使原料液預(yù)熱。
[0007]所述的超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，其進(jìn)一步的特點是，該裝置在霧狀條件下使液體迅速氣化，以達(dá)到高效濃縮的目的。
[0008]所述的超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，其中，運行時濃縮液儲罐里面有足夠量濃縮液，濃縮液因真空作用沿蒸發(fā)罐尾管上升至蒸發(fā)罐后，尾管出口仍能浸沒在濃縮液儲罐的濃縮液中。
[0009]所述的超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，其中，蒸發(fā)罐濃縮液在真空一定的條件下，始終維持一定的液面，多余的液體通過蒸發(fā)罐和濃縮液儲罐的連接管到濃縮液儲罐中。
[0010]所述的超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，其中，利用噴霧閃蒸的原理，使液體在霧狀條件下迅速氣化，以達(dá)到高效濃縮的目的。
[0011]在本實用新型的實施例中，可以使用兩套加熱器兩級加熱，使能量交換更加合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置的方塊圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置包括:水力噴射真空泵6、噴霧裝置3、加熱器4、蒸發(fā)罐2、冷凝器5、原料液儲罐9、濃縮液儲罐1、冷凝液儲罐7。其中超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置的水力噴射真空泵6建立的真空管線中布置有加熱器4、蒸發(fā)罐2、冷凝器5。氣化蒸汽在真空條件下進(jìn)入到冷凝器冷卻成液體到冷凝液儲罐7，或直接隨管路帶至真空池。冷凝器5冷卻可以用原料液作為冷卻介質(zhì)，使原料液進(jìn)行第一次加熱升溫，這樣可以盡可能利用熱能，加溫后原料液通過加熱器4繼續(xù)加熱，加熱器4 一般采用蒸汽加熱，該蒸汽對通過加熱器中的待濃縮液進(jìn)行加熱以使待濃縮液中的液體達(dá)到蒸發(fā)溫度，通過噴霧裝置3在蒸發(fā)罐2中氣化，氣化蒸汽進(jìn)入冷凝器5冷卻，形成連續(xù)生產(chǎn)。
[0014]下面說明如圖1所示實施例的運行原理。
[0015]首先，運行A泵，將原料液儲罐9待濃縮液通過冷凝器5和加熱器4。
[0016]然后，通過E閥門將飽和蒸汽通入到加熱器4，通過調(diào)試流量和蒸汽壓力，使待濃縮液達(dá)到噴霧閃蒸濃縮所需要溫度。
[0017]然后，啟動B泵，運行水力噴射真空泵6，關(guān)閉D閥門，微開C閥門，運行到濃縮液儲罐I里面有足夠量濃縮液，濃縮液因真空作用下從蒸發(fā)罐2尾管上升至蒸發(fā)罐2后，尾管出口仍能浸沒在濃縮液儲罐I的濃縮液中時候，打開C閥門。
[0018]然后，氣化蒸汽在真空條件下進(jìn)入到冷凝器5冷卻成液體到冷凝液儲罐7。蒸發(fā)罐2濃縮液在真空一定的條件下，始終維持一定的液面，多余的液體通過蒸發(fā)罐2和濃縮液儲罐I的連接管到濃縮液儲罐I中。
[0019]最后，確認(rèn)蒸發(fā)得到平衡穩(wěn)定后繼續(xù)進(jìn)行濃縮操作工程。
[0020]蒸發(fā)罐內(nèi)的運行條件:真空度一 0.08Mpa ;溫度70度。
[0021]飽和蒸汽規(guī)格壓力:0.4Mpa
[0022]水分蒸發(fā)量(蒸發(fā)能力)lOOOkg/hr的真空濃縮裝置的情況下，通常以往設(shè)計的單效型濃縮裝置加熱用飽和蒸汽需要1200kg/hr的運行條件因素(運行時裝置含熱損耗)，采用本方法后，飽和蒸汽只要600kg/hr，不消耗冷卻水，能實現(xiàn)相同的濃縮效果。
【權(quán)利要求】
1.超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，其特征在于，包括水力噴射真空泵、噴霧裝置、加熱器、蒸發(fā)罐、冷凝器、原料液儲罐，濃縮液儲罐，冷凝液儲罐；超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置的水力噴射真空泵建立的真空管線中布置有加熱器、蒸發(fā)罐、冷凝器；氣化蒸汽在真空條件下進(jìn)入到冷凝器冷卻成液體，然后液體就進(jìn)入冷凝液儲罐，冷凝器冷卻用原料液作為冷卻介質(zhì)，通過熱量交換，使原料液預(yù)熱；預(yù)熱后的原料液在加熱器中通過飽和水蒸氣繼續(xù)加熱，使原料液達(dá)到噴霧蒸發(fā)的溫度，最后通過噴霧裝置在蒸發(fā)罐中氣化，氣化蒸汽進(jìn)入凝器冷卻，形成連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，其特征在于，濃縮液儲罐里面有足夠量濃縮液，運行時濃縮液因真空作用沿蒸發(fā)罐尾管上升至蒸發(fā)罐后，尾管出口仍能浸沒在濃縮液儲罐的濃縮液中。
3.如權(quán)利要求1所述的超高效節(jié)能型真空噴霧閃蒸濃縮裝置，其特征在于，蒸發(fā)罐濃縮液在真空一定的條件下，始終維持一定的液面，多余的液體通過蒸發(fā)罐和濃縮液儲罐的連接管到濃縮液儲罐中。
【文檔編號】B01D3/06GK204034289SQ201420396149
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】張文鴻 申請人:張文鴻