一種帶耐磨層的除塵吸風裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種帶耐磨層的除塵吸風裝置,其包括：吸風管，其具有進風口、與所述進風口相傾斜連接的吸口管；方接圓，其一端與所述吸口管相連接，另一端開設(shè)有出風口，所述進風口、吸口管、方接圓及出風口相互連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其無積砂現(xiàn)象，提高了除塵效果，并且吸口管采用耐磨層，不易磨損，大大延長了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】—種帶耐磨層的除塵吸風裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵裝置，尤其涉及一種帶耐磨層的除塵吸風裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]除塵吸風口是影響噴砂房除塵效果的關(guān)鍵，現(xiàn)有的出城吸風口處設(shè)置有一彎頭向上接主風管，但是彎頭處容易有積砂，會嚴重影響除塵效果，大大降低了設(shè)備的使用壽命。
[0003]因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)做進一步的改進實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種帶耐磨層的除塵吸風裝置，其無積砂現(xiàn)象，提高了除塵效果，大大延長了設(shè)備的使用壽命。
[0005]為達成前述目的，本實用新型一種帶耐磨層的除塵吸風裝置，其包括:
[0006]吸風管，其具有進風口、與所述進風口相傾斜連接的吸口管；
[0007]方接圓，其一端與所述吸口管相連接，另一端開設(shè)有出風口，
[0008]所述進風口、吸口管、方接圓及出風口相互連通。
[0009]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，所述進風口的形狀為方形。
[0010]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，所述進風口的形狀為圓形、三角形或多邊形。
[0011]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，所述進風口處設(shè)置有具有孔隙的防護鋼網(wǎng)。
[0012]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，所述進風口邊緣設(shè)置有扁鐵邊框，所述防護鋼網(wǎng)固定連接在所述扁鐵邊框上并覆蓋所述進風口。
[0013]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，所述吸口管包括耐磨板，其設(shè)置在所述進風口平面的相對面.
[0014]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，所述進風口平面與所述耐磨板之間的夾角為40。一50°。
[0015]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，所述進風口平面與所述耐磨板之間的夾角為45。。
[0016]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，所述方接圓的一端與所述吸口管傾斜連接，所述方接圓另一端出風口處連接有法蘭。
[0017]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，所述進風口的尺寸大于所述出風口的尺寸。
[0018]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其無積砂現(xiàn)象，提高了除塵效果，并且吸口管采用耐磨層，不易磨損，大大延長了設(shè)備的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0020]圖1是本實用新型的帶耐磨層的除塵吸風裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中進風口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是進風口與吸口管之間夾角在一個具體實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0024]此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0025]請參閱圖1，其為本實用新型的帶耐磨層的除塵吸風裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。請參閱圖2，其為圖1中進風口的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至2所示，本實用新型帶耐磨層的除塵吸風裝置，其包括吸風管I和方接圓2。
[0026]所述吸風管I具有進風口 11、與所述進風口 11相傾斜連接的吸口管12。所述進風口 11處設(shè)置有具有孔隙的防護鋼網(wǎng)4，所述進風口 11上的防護鋼網(wǎng)4的空隙在使得風通過的同時也可以過濾掉空氣中的雜質(zhì)。所述進風口 11邊緣設(shè)置有扁鐵邊框3，通過緊固件可以將所述防護鋼網(wǎng)4固定在墻面或其他裝置(未圖示)上并使得所述進風口 11對準墻面或其他裝置上的吹風口(未圖示)。所述防護鋼網(wǎng)4固定連接在所述扁鐵邊框3上并覆蓋所述進風口 11。在該實施例中，所述進風口 11的形狀為方形。在其他實施例中，所述進風口 11的形狀為圓形、三角形、多邊形或其他形狀。在該實施例中，所述吸口管12包括耐磨板13，其設(shè)置在所述進風口 11平面的相對面。
[0027]請參閱圖3,其為進風口與吸口管之間夾角在一個具體實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。所述進風口 11平面與所述耐磨板13之間的夾角α為40° — 50°。在一個優(yōu)選的實施例中，所述進風口 11平面與所述耐磨板13之間的夾角α為45°，該角度不僅使得進風口 11的排風量大，并且使得吸風管I處不易積砂，提高了除塵效果，大大延長了吸風裝置的壽命。所述吸口管上耐磨板的材料為16Μη(低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼)，其他材料為Q235A (碳素結(jié)構(gòu)鋼)材料。
[0028]請繼續(xù)參閱圖1。所述方接圓2，其一端與所述吸口管12相傾斜連接，另一端開設(shè)有出風口 22，所述出風口 22處連接有法蘭21，通過緊固件將法蘭21與外部裝置或管道(未圖示)固定連接以便送風給外部裝置或管道。所述進風口 11、吸口管12、方接圓2及出風口 22相互連通。在該實施例中，所述進風口 11的尺寸大于所述出風口 22的尺寸以便送風順利。本實用新型對所述方接圓與所述吸風管連接的角度不做限制，可根據(jù)實際情況而定。
[0029]本實用新型的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其無積砂現(xiàn)象，提高了除塵效果，并且吸口管采用耐磨層，不易磨損，大大延長了設(shè)備的使用壽命。
[0030]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實用新型的【具體實施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的【具體實施方式】所做的任何改動均不脫離本實用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實施方o N-r*
【權(quán)利要求】
1.一種帶耐磨層的除塵吸風裝置，其特征在于:其包括: 吸風管，其具有進風口、與所述進風口相傾斜連接的吸口管； 方接圓，其一端與所述吸口管相連接，另一端開設(shè)有出風口， 所述進風口、吸口管、方接圓及出風口相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其特征在于:所述進風口的形狀為方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其特征在于:所述進風口的形狀為圓形、三角形或多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其特征在于:所述進風口處設(shè)置有具有孔隙的防護鋼網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其特征在于:所述進風口邊緣設(shè)置有扁鐵邊框，所述防護鋼網(wǎng)固定連接在所述扁鐵邊框上并覆蓋所述進風口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其特征在于:所述吸口管包括耐磨板，其設(shè)置在所述進風口平面的相對面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其特征在于:所述進風口平面與所述耐磨板之間的夾角為40° — 50°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其特征在于:所述進風口平面與所述耐磨板之間的夾角為45°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其特征在于:所述方接圓的一端與所述吸口管傾斜連接，所述方接圓另一端出風口處連接有法蘭。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶耐磨層的除塵吸風裝置，其特征在于:所述進風口的尺寸大于所述出風口的尺寸。
【文檔編號】B01D46/42GK204051277SQ201420344273
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】朱學(xué)貴, 韋廣輝, 周文榮, 楊婷 申請人:江蘇新金達機械制造有限公司