耐高溫陶瓷多管除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫陶瓷多管除塵器，箱體內(nèi)部利用上花板與下花板陣列排布有若干個(gè)耐高溫陶瓷旋風(fēng)子，箱體內(nèi)壁砌耐高溫異形磚，在異形磚和鋼板之間采用鋼筋籠并澆注有耐高溫澆注料，箱體頂部澆注耐高溫澆注料；上花板為高溫澆注料雙層鋼筋高溫混凝土預(yù)制件；下花板采用鋼制籠架結(jié)構(gòu)拉筋加強(qiáng)，并采用高溫澆注料澆筑；進(jìn)氣口與出氣口均采用耐高溫耐磨澆注料立模澆注一次性成型；相鄰陶瓷旋風(fēng)子之間、陶瓷旋風(fēng)子與箱體之間，填充有保溫填充料。本實(shí)用新型基于原陶瓷多管除塵器進(jìn)行改進(jìn)，可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地處理550～600度高溫的煙塵，具有安全穩(wěn)定的可靠性。
【專利說(shuō)明】耐高溫陶瓷多管除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種耐高溫陶瓷多管除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有陶瓷多管除塵器的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1，箱體5內(nèi)部利用上花板6與下花板4陣列排布有若干個(gè)耐高溫陶瓷旋風(fēng)子2，高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)氣口 I進(jìn)入，通過(guò)陶瓷葉片導(dǎo)向，在旋風(fēng)子2內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集灰斗3內(nèi)，經(jīng)鎖氣器排出，而凈化后的氣體從上部出氣口 7排出。通常箱體5、上花板6與下花板4采用鋼板制造，雖然陶瓷旋風(fēng)子2經(jīng)過(guò)1450度的高溫?zé)疲荛L(zhǎng)期耐800度的高溫?zé)煔?，但是金屬鋼板難以長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作；而且，由于金屬與陶瓷的熱膨脹系數(shù)相差較大，因此數(shù)次熱循環(huán)以后，金屬與陶瓷之間的連接部容易產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致煙塵污染；膨脹后的金屬也容易對(duì)陶瓷產(chǎn)生擠壓，導(dǎo)致陶瓷管的碎裂與破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有多管除塵器難以適應(yīng)于高溫長(zhǎng)期工作等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的耐高溫陶瓷多管除塵器，從而可以保證其在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種耐高溫陶瓷多管除塵器，箱體內(nèi)部利用上花板與下花板陣列排布有若干個(gè)耐高溫陶瓷旋風(fēng)子，箱體內(nèi)壁砌耐高溫異形磚，在異形磚和鋼板之間采用鋼筋籠并澆注有耐高溫澆注料，箱體頂部澆注耐高溫澆注料；上花板為高溫澆注料雙層鋼筋高溫混凝土預(yù)制件；下花板采用鋼制籠架結(jié)構(gòu)拉筋加強(qiáng)，并采用高溫澆注料澆筑；進(jìn)氣口與出氣口均采用耐高溫耐磨澆注料立模澆注一次性成型；相鄰陶瓷旋風(fēng)子之間、陶瓷旋風(fēng)子與箱體之間，填充有保溫填充料。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]金屬與陶瓷之間的連接處留有膨脹縫，采用陶瓷纖維棉進(jìn)行填充。
[0008]所述膨脹縫寬5?15mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型基于原陶瓷多管除塵器進(jìn)行改進(jìn)，除塵器內(nèi)壁所有與高溫?zé)煔饨佑|的鋼材部分均采用非金屬材料做內(nèi)襯，在箱體、頂壁、上下花板以及旋風(fēng)子之間，采用了耐高溫異型磚、耐高溫澆注料以及保溫填充料，有效地實(shí)現(xiàn)了隔熱與降溫的作用，防止金屬材料高溫?fù)p壞。同時(shí)，在各連接部設(shè)置有膨脹縫，采用陶瓷纖維棉進(jìn)行填充，防止金屬高溫膨脹受阻，擠壓損壞陶瓷結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地處理550?600度高溫的煙塵，具有安全穩(wěn)定的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
[0013]圖中:1、進(jìn)氣口 ；2、旋風(fēng)子；3、集灰斗；4、下花板；5、箱體；6、上花板；7、出氣口 ；8、異形磚；9、澆注料；10、保溫填充料。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的耐高溫陶瓷多管除塵器的箱體5內(nèi)壁砌有一次性燒結(jié)的耐高溫異形磚8，在異形磚8和箱體5鋼板之間采用鋼筋籠并使用耐高溫澆注料9進(jìn)行一次性澆注，以增加三者之間的粘結(jié)強(qiáng)度。箱體5頂部采用鋼板上焊接耐高溫抓釘，然后預(yù)支澆注完成后再采用螺絲連接。
[0016]本實(shí)用新型的上花板6不采用任何的金屬材料，而是采用高溫澆注料雙層鋼筋高溫混凝土預(yù)制件制造。由于煙氣經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)子在高速的旋轉(zhuǎn)后，粉塵落到下部集灰斗，此時(shí)的煙氣溫度稍有下降，下部花板的變形相比較小一些，因此本實(shí)用新型在下花板4采用鋼制籠架結(jié)構(gòu)拉筋加強(qiáng)，并采用高溫澆注料澆筑。進(jìn)氣口 I與出氣口 7的煙氣沖刷力很大，磨損特別厲害，因而本實(shí)用新型的進(jìn)氣口 I與出氣口 7均采用耐高溫耐磨澆注料立模澆注一次性成型，以解決磨損和受高溫變形的問(wèn)題。
[0017]本實(shí)用新型在相鄰陶瓷旋風(fēng)子2之間、陶瓷旋風(fēng)子2與箱體5之間，填充有保溫填充料10，在保溫填充料10上部以及與進(jìn)氣口 I連接處，采用高溫澆注料9 一次性澆注，增加整體旋風(fēng)除塵室的強(qiáng)度。
[0018]本實(shí)用新型在金屬與陶瓷之間的連接處留有1mm膨脹縫，采用陶瓷纖維棉進(jìn)行填充，防止高溫膨脹受阻，損壞陶瓷結(jié)構(gòu)。
[0019]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，在不違背本實(shí)用新型精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫陶瓷多管除塵器，箱體(5)內(nèi)部利用上花板(6)與下花板(4)陣列排布有若干個(gè)耐高溫陶瓷旋風(fēng)子(2)，其特征在于:箱體(5)內(nèi)壁砌耐高溫異形磚(8)，在異形磚(8 )和箱體(5 )鋼板之間采用鋼筋籠并澆注有耐高溫澆注料(9 )，箱體(5 )頂部澆注耐高溫澆注料(9);上花板(6)為高溫澆注料雙層鋼筋高溫混凝土預(yù)制件；下花板(4)采用鋼制籠架結(jié)構(gòu)拉筋加強(qiáng)，并采用高溫澆注料澆筑；進(jìn)氣口( I)與出氣口(7)均采用耐高溫耐磨澆注料立模澆注一次性成型；相鄰陶瓷旋風(fēng)子(2)之間、陶瓷旋風(fēng)子(2)與箱體(5)之間，填充有保溫填充料(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的耐高溫陶瓷多管除塵器，其特征在于:金屬與陶瓷之間的連接處留有膨脹縫，采用陶瓷纖維棉進(jìn)行填充。
3.按照權(quán)利要求2所述的耐高溫陶瓷多管除塵器，其特征在于:所述膨脹縫寬5?15mm。
【文檔編號(hào)】B01D45/16GK203916288SQ201420336749
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】張栩婕, 張忠其 申請(qǐng)人:宜興市海納環(huán)境工程有限公司