一種濃縮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種濃縮機(jī)，包括筒體以及設(shè)置于所述筒體內(nèi)的用于添加物料的給料機(jī)構(gòu)，還包括用于對物料進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)，所述筒體的一端設(shè)有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)與所述攪拌機(jī)構(gòu)連接，所述動力機(jī)構(gòu)用于帶動所述攪拌機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。此結(jié)構(gòu)的濃縮機(jī)，與現(xiàn)有濃縮機(jī)相比，結(jié)構(gòu)較為合理，方便攜帶，能對污水、煤泥水、尾礦、化學(xué)工業(yè)物料進(jìn)行濃縮和澄清，達(dá)到濃縮脫水的目的，并且，還能有效提高動態(tài)濃縮實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
【專利說明】一種濃縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濃縮機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種濃縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]濃縮機(jī)是廣泛用于固液分離領(lǐng)域的設(shè)備，向待濃縮的物料中添加一定量的絮凝齊U，使物料中各組分形成絮團(tuán)加速沉降，主要用于物料回收或?yàn)橄乱徊降牟僮髯鰷?zhǔn)備。其結(jié)構(gòu)主要由濃密池、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統(tǒng)等組成，已用于冶金、煤炭、金屬選礦水、電力、化工環(huán)保等部門的礦泥、污泥、污水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流濃度以及環(huán)保具有重要意義。
[0003]目前廣泛使用的濃縮機(jī)，按傳動方式可分為周邊傳動式和中心傳動式濃密機(jī)。如申請?zhí)枮?00920294771.0的實(shí)用新型專利提出了一種高效濃密機(jī)；申請?zhí)枮?00620009098.8的實(shí)用新型專利提出了一種深錐濃密機(jī)。上述濃縮機(jī)，在選型時，大多先在量筒中進(jìn)行靜態(tài)實(shí)驗(yàn)，篩選絮凝劑型號，測量溢流水澄清度，壓縮濃度，有時對壓縮物采取人工攪拌提高底流濃度，按經(jīng)驗(yàn)預(yù)測濃密機(jī)能達(dá)到的最終壓縮濃度。由于在量筒內(nèi)物料沉降主要借助于重力作用，未能持續(xù)攪拌進(jìn)行絮凝反應(yīng)，與實(shí)際情況相差甚遠(yuǎn)，且相當(dāng)部分絮凝劑未充分反應(yīng)，得到的絮凝劑的用量往往偏高，同時底流濃度偏低。此外，對于泌水性小的物料絮團(tuán)內(nèi)部及絮團(tuán)之間的水無法僅僅通過重力壓縮擠出，這時產(chǎn)生的誤差將會更大。
[0004]因此，如何提供一種較為合理、符合實(shí)際生產(chǎn)原理、能提高動態(tài)濃縮實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性的濃縮機(jī)，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的問題是如何提供一種較為合理、符合實(shí)際生廣原理、能提聞動態(tài)濃縮實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性的濃縮機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種濃縮機(jī)，包括筒體以及設(shè)置于所述筒體內(nèi)的用于添加物料的給料機(jī)構(gòu)，還包括用于對物料進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)，所述筒體的一端設(shè)有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)與所述攪拌機(jī)構(gòu)連接，所述動力機(jī)構(gòu)用于帶動所述攪拌機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
[0007]作為本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述筒體的一端設(shè)有上蓋，所述動力機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述上蓋一側(cè)，所述給料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述上蓋的另一側(cè)。
[0008]作為本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述上蓋上開設(shè)有用于喂料的喂料口，所述喂料口與所述給料機(jī)構(gòu)連通。
[0009]作為本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述濃縮機(jī)還包括傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)的一端與所述動力機(jī)構(gòu)連接，所述傳動機(jī)構(gòu)的另一端與所述攪拌機(jī)構(gòu)連接。
[0010]作為本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述筒體的另一端設(shè)有底座，所述底座上設(shè)有定位桿，所述傳動機(jī)構(gòu)靠近所述筒體底部的一端套設(shè)于所述定位桿上。
[0011]作為本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述筒體靠近所述底座的一端，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括多根豎直設(shè)置的攪拌桿。
[0012]作為本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述濃縮機(jī)還包括多根螺桿，所述螺桿的一端與所述上蓋固定連接，所述螺桿的另一端固定設(shè)置于所述底座上，多根所述螺桿垂直于所述底座設(shè)置。
[0013]作為本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)在一方面的改進(jìn)，每根所述螺桿上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)上蓋高度的旋鈕，所述旋鈕可在所述螺桿上上下運(yùn)動。
[0014]作為本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述筒體的側(cè)壁上還設(shè)有出料口、第一稀釋口及溢流口，所述第一稀釋口設(shè)置于所述出料口的上部，所述溢流口設(shè)置于所述第一稀釋口的上部。
[0015]作為本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)在一方面的改進(jìn)，所述給料機(jī)構(gòu)的側(cè)壁上還設(shè)有第二稀釋口和調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器用于控制所述第二稀釋口的大小；所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述電機(jī)上還設(shè)有用于控制所述電機(jī)的控制器。
[0016]上述結(jié)構(gòu)的濃縮機(jī)，包括筒體、設(shè)置于筒體內(nèi)的給料機(jī)構(gòu)，以及用于攪拌物料的攪拌機(jī)構(gòu)，筒體的一端設(shè)有動力機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)連接，并帶動攪拌機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。此結(jié)構(gòu)的濃縮機(jī)，與現(xiàn)有濃縮機(jī)相比，結(jié)構(gòu)較為合理，方便攜帶，能對污水、煤泥水、尾礦、化學(xué)工業(yè)物料進(jìn)行濃縮和澄清，達(dá)到濃縮脫水的目的，并且，還能有效提高動態(tài)濃縮實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中攬祥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖3為圖1中傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1至圖3中附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系為:
[0022]I電機(jī)2螺桿3旋鈕
[0023]4上蓋5喂料口6給料機(jī)構(gòu)
[0024]7筒體8攪拌機(jī)構(gòu) 9傳動機(jī)構(gòu)
[0025]10定位桿11底座12出料口
[0026]13第一稀釋口 14第二稀釋口 15溢流口
[0027]16調(diào)節(jié)器17控制器

【具體實(shí)施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0029]如圖1所示的濃縮機(jī)，用于對污水、煤泥水、尾礦、化學(xué)工業(yè)物料進(jìn)行濃縮和澄清，包括筒體7，以及設(shè)置于筒體7內(nèi)的給料機(jī)構(gòu)6和攪拌機(jī)構(gòu)8，給料機(jī)構(gòu)6用于把物料添加至筒體7內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)8用于對物料進(jìn)行攪拌，筒體7的上端設(shè)有動力機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)的輸出軸與攪拌機(jī)構(gòu)8固定連接，動力機(jī)構(gòu)用于帶動攪拌機(jī)構(gòu)8旋轉(zhuǎn)。
[0030]上述技術(shù)方案中，筒體7的上端還設(shè)有上蓋4，上蓋4平行于水平面設(shè)置，動力機(jī)構(gòu)設(shè)置于上蓋4的上方，給料機(jī)構(gòu)6固定設(shè)置于上蓋4的下方。上蓋4上開設(shè)有喂料口 5，喂料口 5與給料機(jī)構(gòu)6連通，加料時，物料從喂料口 5加入，并從給料機(jī)構(gòu)6進(jìn)入至筒體7中，為方便物料添加，給料機(jī)構(gòu)6的形狀類似于酒杯，截面形狀為圓形，其中部尺寸小于兩端尺寸。
[0031]進(jìn)一步地,如圖3所示,濃縮機(jī)還包括傳動機(jī)構(gòu)9,傳動機(jī)構(gòu)9的上端與動力機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接，動力機(jī)構(gòu)的下端與攪拌機(jī)構(gòu)8固定連接，動力機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時，帶動傳動機(jī)構(gòu)9旋轉(zhuǎn),傳動機(jī)構(gòu)9最終帶動攪拌機(jī)構(gòu)8旋轉(zhuǎn)。具體地,傳動機(jī)構(gòu)9優(yōu)選為傳動軸。
[0032]上述技術(shù)方案中，筒體7的下端設(shè)有底座11，底座11水平設(shè)置于水平面上，底座11的正中設(shè)有定位桿10，傳動機(jī)構(gòu)9的下端設(shè)有套筒，套筒套設(shè)于定位桿10，防止傳動機(jī)構(gòu)9在傳動過程中跑偏。攪拌機(jī)構(gòu)8包括多根設(shè)置于筒體7底部上、并處于不同位置的攪拌桿，如圖2所示，為保證對物料的充分?jǐn)嚢?，攪拌桿豎直設(shè)立，優(yōu)選垂直于水平面設(shè)置，其數(shù)量為多根，在此不作具體限定。
[0033]濃縮機(jī)還包括多根螺桿2，螺桿2垂直于水平面設(shè)置，螺桿2的上端與上蓋4連接，螺桿2的下端固定設(shè)置于底座11上，每根螺桿2上端設(shè)有用于調(diào)節(jié)上蓋4高度，即給料機(jī)構(gòu)6、攪拌機(jī)構(gòu)8及傳動機(jī)構(gòu)9高度的旋鈕3，旋轉(zhuǎn)旋鈕3時，旋鈕3會在每根螺桿2上上下運(yùn)動，并帶動上蓋4實(shí)現(xiàn)相同方向的運(yùn)動，上蓋4運(yùn)動時，帶動與之固定連接的給料機(jī)構(gòu)6、攪拌機(jī)構(gòu)8及傳動機(jī)構(gòu)9移動。需要說明的是，為方便調(diào)節(jié)、安裝和拆卸，旋鈕3可以為螺母，每根螺桿2上至少設(shè)置兩個，上蓋4設(shè)置于兩個螺母之間。
[0034]上述技術(shù)方案中，筒體7的側(cè)壁上還設(shè)有出料口 12、第一稀釋口 13及溢流口 15中，為方便出料，出料口 12設(shè)置于筒體7底部一側(cè)，第一稀釋口 13設(shè)置于出料口 12上方，具體地，第一稀釋口 13為強(qiáng)制稀釋口，第一稀釋口 13內(nèi)設(shè)有閥門，工作過程中閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)筒體7內(nèi)的物料因?yàn)楹蔬^低導(dǎo)致出料口 12被堵住，無法泵出物料時，第一稀釋口 13打開，并從第一稀釋口 13向筒體7內(nèi)泵入稀釋水，使?jié)饪s機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。溢流口 15設(shè)置于第一稀釋口 13上方，當(dāng)濃縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，溢流水可從溢流口 15排出，保證濃縮機(jī)的正常運(yùn)行。
[0035]進(jìn)一步地，給料機(jī)構(gòu)6的側(cè)壁上還設(shè)有第二稀釋口 14和調(diào)節(jié)器16，調(diào)節(jié)器16用于控制第二稀釋口 14的開口大小，具體地，第二稀釋口 14為自稀釋口，通過調(diào)節(jié)器16控制第二稀釋口 14的開口大小，從而實(shí)現(xiàn)對給料濃度的調(diào)節(jié)。此外，為實(shí)時獲知筒體7內(nèi)的物料多少，筒體7外壁上還設(shè)有外貼標(biāo)尺，外貼標(biāo)尺可實(shí)時顯示筒體7內(nèi)的物料高度。
[0036]上述技術(shù)方案中，動力機(jī)構(gòu)優(yōu)選為電機(jī)1，電機(jī)I的輸出軸與傳動機(jī)構(gòu)9固定連接，電機(jī)I通電后，帶動傳動機(jī)構(gòu)9旋轉(zhuǎn)。電機(jī)I 一側(cè)還設(shè)有用于控制電機(jī)I的控制器17,控制器17與電機(jī)I電連接，控制器17不但可控制電機(jī)I的轉(zhuǎn)速，還可控制電機(jī)I的轉(zhuǎn)向。
[0037]上述結(jié)構(gòu)的濃縮機(jī)，在一種運(yùn)用實(shí)施例中，工作過程如下:
[0038]某種貴金屬氫氧化物，漿體呈膠狀，粘性大，普通壓濾機(jī)無法對其進(jìn)行過濾，粒級范圍400目含量為85%,屬于細(xì)粉體。采用本上述濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮,絮凝劑加入量為40g/t,當(dāng)物料處理速度在0.3t/m2.h,電機(jī)I轉(zhuǎn)速在3r/min時,通過3次提升濃縮機(jī)的濃縮系統(tǒng),并及時測量不同壓縮層高度下的濃縮物濃度，壓縮物濃度分別為63.3^^63.8^^64.2%，隨壓縮層高度緩慢增加，溢流水中固體含量在20ppm左右。為此，停止進(jìn)料后，持續(xù)攪拌直至濃縮層高度不再變化，最終濃度為65.1 %，可以預(yù)測該貴金屬氫氧化物屬于較難壓縮型物料。而采用板框式壓濾機(jī)壓濾，物料處理速度在0.lt/m2.h時得到的濾餅含水量在35%左右，與濃縮機(jī)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果基本吻合，但濃縮機(jī)脫水速度快，金屬回收率高，其優(yōu)勢較為明顯。
[0039]在另一種運(yùn)用實(shí)施例中，某銻尾礦粒度分級如表所示:
[0040]
粒級范圍(口) 1+100 1-100 ?+200 1-200 ?+325 |-325 ?+400 卜400
所占比例％96 17812386485374
[0041]采用上述濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮處理，絮凝劑加入量為10g/t，當(dāng)物料處理速度在0.6t/m2.h，電機(jī)I轉(zhuǎn)速在2r/min時，通過5次提升濃縮機(jī)濃縮系統(tǒng)，及時測量了不同壓縮層高度下的濃縮物濃度，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，壓縮物濃度分別為65.2 %、67.8 %、69.8 %、70.9 %、71.5 %，壓縮物濃度隨壓縮層高度變化而變化，且較明顯，隨著壓縮層的高度逐漸增加，其增加幅度降低。溢流水中固體含量均在10ppm左右，停止進(jìn)料后，持續(xù)攪拌直至濃縮層高度不再變化，最終濃度為75.5%，通過相關(guān)實(shí)驗(yàn)參數(shù)，可以為適合該銻礦用濃縮機(jī)選型提供理論依據(jù)。
[0042]綜上所述，上述結(jié)構(gòu)的濃縮機(jī)，與現(xiàn)有濃縮機(jī)相比，結(jié)構(gòu)較為合理，方便攜帶，能對污水、煤泥水、尾礦、化學(xué)工業(yè)物料進(jìn)行濃縮和澄清，達(dá)到濃縮脫水的目的，并且，還能有效提高動態(tài)濃縮實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種濃縮機(jī)，其特征在于，包括筒體(7)以及設(shè)置于所述筒體(7)內(nèi)的用于添加物料的給料機(jī)構(gòu)￠)，還包括用于對物料進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)(8)，所述筒體(7)的一端設(shè)有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)與所述攪拌機(jī)構(gòu)(8)連接，所述動力機(jī)構(gòu)用于帶動所述攪拌機(jī)構(gòu)(8)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮機(jī)，其特征在于，所述筒體(7)的一端設(shè)有上蓋(4)，所述動力機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述上蓋(4) 一側(cè)，所述給料機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置于所述上蓋(4)的另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃縮機(jī)，其特征在于，所述上蓋(4)上開設(shè)有用于喂料的喂料口(5)，所述喂料口(5)與所述給料機(jī)構(gòu)(6)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濃縮機(jī)，其特征在于，所述濃縮機(jī)還包括傳動機(jī)構(gòu)(9)，所述傳動機(jī)構(gòu)(9)的一端與所述動力機(jī)構(gòu)連接，所述傳動機(jī)構(gòu)(9)的另一端與所述攪拌機(jī)構(gòu)(8)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濃縮機(jī)，其特征在于，所述筒體(7)的另一端設(shè)有底座(11)，所述底座(11)上設(shè)有定位桿(10)，所述傳動機(jī)構(gòu)(9)靠近所述筒體(7)底部的一端套設(shè)于所述定位桿(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濃縮機(jī)，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置于所述筒體(7)靠近所述底座(11)的一端，所述攪拌機(jī)構(gòu)(8)包括多根豎直設(shè)置的攪拌桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濃縮機(jī)，其特征在于，所述濃縮機(jī)還包括多根螺桿(2)，所述螺桿(2)的一端與所述上蓋(4)固定連接，所述螺桿(2)的另一端固定設(shè)置于所述底座(11)上，多根所述螺桿(2)垂直于所述底座(11)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濃縮機(jī)，其特征在于，每根所述螺桿(2)上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)上蓋(4)高度的旋鈕(3)，所述旋鈕(3)可在所述螺桿(2)上上下運(yùn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮機(jī)，其特征在于，所述筒體(7)的側(cè)壁上還設(shè)有出料口(12)、第一稀釋口(13)及溢流口(15)，所述第一稀釋口(13)設(shè)置于所述出料口(12)的上部，所述溢流口(15)設(shè)置于所述第一稀釋口(13)的上部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮機(jī)，其特征在于，所述給料機(jī)構(gòu)(6)的側(cè)壁上還設(shè)有第二稀釋口(14)和調(diào)節(jié)器(16)，所述調(diào)節(jié)器(16)用于控制所述第二稀釋口(14)的大小；所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)(I)，所述電機(jī)⑴上還設(shè)有用于控制所述電機(jī)⑴的控制器(17)。
【文檔編號】B01D21/18GK203989969SQ201420336377
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
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