集束精餾回流液自動等量分配裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種集束精餾回流液自動等量分配裝置，它包括外槽壁、連接回流液下料管的回流液內(nèi)槽和多個(gè)回流液導(dǎo)流管，外槽壁位于回流液內(nèi)槽的外圍，在外槽壁和回流液內(nèi)槽的壁板之間連接有多個(gè)以回流液內(nèi)槽的中心為圓心呈放射狀均布的多個(gè)隔板，相鄰的隔板之間形成回流液分槽，并且在回流液內(nèi)槽的壁板上和相應(yīng)的回流液分槽相對應(yīng)的部位上分別設(shè)置有相同布置的流液孔組，并且流液孔組與對應(yīng)的回流液分槽的內(nèi)側(cè)相連通，所述的回流液導(dǎo)流管與相應(yīng)的回流液內(nèi)槽的外側(cè)底部相連通。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)回流液自動等量分配至多個(gè)精餾塔，從而提高精餾效果。
【專利說明】集束精餾回流液自動等量分配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種集束精餾回流液自動等量分配裝置，屬于精餾【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，集束精餾是由N(N> I)個(gè)高效小口徑精餾塔，代替?zhèn)鹘y(tǒng)串聯(lián)低效大口徑精餾塔之單塔流程，在工業(yè)化塔釜從200L — 500L裝置上，采用N個(gè)獨(dú)立玻璃精餾塔，并自具塔頭玻璃冷凝器，N個(gè)自動且多元聯(lián)動分配器，將N個(gè)出料管最后匯集到出料外槽壁，然后連接各組分接收儲罐，以完成集束精餾整個(gè)操作過程。
[0003]500L塔釜之精餾裝置，雖說已不能算是實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，但在工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模上，要在更大裝置上應(yīng)用集束精餾就無法再采用玻璃設(shè)備，且塔頂冷凝器只能采用一個(gè)，這樣回流液的等量分配就成為大精餾裝置應(yīng)用集束精餾關(guān)鍵器件。
[0004]傳統(tǒng)集束精餾回流液分配器，作集束精餾分配測試，均不能達(dá)到N個(gè)塔管等量分配要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種集束精餾回流液自動等量分配裝置，它能夠?qū)崿F(xiàn)回流液自動等量分配至多個(gè)精餾塔，從而提高精餾效果。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種集束精餾回流液自動等量分配裝置，它包括外槽壁、連接回流液下料管的回流液內(nèi)槽和多個(gè)回流液導(dǎo)流管，外槽壁位于回流液內(nèi)槽的外圍，在外槽壁和回流液內(nèi)槽的壁板之間連接有多個(gè)以回流液內(nèi)槽的中心為圓心呈放射狀均布的多個(gè)隔板，相鄰的隔板之間形成回流液分槽，并且在回流液內(nèi)槽的壁板上和相應(yīng)的回流液分槽相對應(yīng)的部位上分別設(shè)置有相同布置的流液孔組，并且流液孔組與對應(yīng)的回流液分槽的內(nèi)側(cè)相連通，所述的回流液導(dǎo)流管與相應(yīng)的回流液內(nèi)槽的外側(cè)底部相連通。
[0007]進(jìn)一步為了更好地使回流液能夠流向各回流液導(dǎo)流管，使回流液回流無死角，回流液分槽的槽底呈內(nèi)高外低的傾斜狀結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，回流液分槽的槽底的外側(cè)最底端和回流液內(nèi)槽的最底端的高度差為35mm0
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，由回流液分配器或回流液轉(zhuǎn)子流量計(jì)來的全部回流液導(dǎo)向回流液下料管進(jìn)入回流液內(nèi)槽，然后通過進(jìn)入各回流液分槽對應(yīng)的流液孔組等分分流至各回流液分槽，然后流向各回流液分槽槽底安裝的回流液導(dǎo)流管，最后引至各精餾塔內(nèi)，保證集束精餾正常工作，從而能夠?qū)崿F(xiàn)回流液自動等量分配至多個(gè)精餾塔，從而提高精餾效果O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的集束精餾回流液自動等量分配裝置的主視圖；[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的集束精餾回流液自動等量分配裝置的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖f 3所示，一種集束精餾回流液自動等量分配裝置，它包括外槽壁2、連接回流液下料管的回流液內(nèi)槽I和多個(gè)回流液導(dǎo)流管3，外槽壁2位于回流液內(nèi)槽I的外圍，并且在外槽壁2和回流液內(nèi)槽I的壁板之間連接有多個(gè)以回流液內(nèi)槽I的中心為圓心呈放射狀均布的多個(gè)隔板4，相鄰的隔板4之間形成回流液分槽5，并且在回流液內(nèi)槽I的壁板上和相應(yīng)的回流液分槽5相對應(yīng)的部位上分別設(shè)置有相同布置的流液孔組1-1，并且流液孔組1-1與對應(yīng)的回流液分槽5的內(nèi)側(cè)相連通，所述的回流液導(dǎo)流管3與相應(yīng)的回流液內(nèi)槽5的外側(cè)底部相連通。多個(gè)回流液導(dǎo)流管3位于以回流液內(nèi)槽I的中心為圓心的圓周上；回流液導(dǎo)流管3的管徑按回流液內(nèi)槽I的口徑計(jì)算得來，2/3高度下，流液孔組1-1總數(shù)面積達(dá)回流液導(dǎo)流管3面積，所以回流液內(nèi)槽I永遠(yuǎn)不會產(chǎn)生液泛，回流液內(nèi)槽I內(nèi)的液位小時(shí)，流至回流液分槽5的流液孔組1-1的流液孔的孔數(shù)都少，由于孔徑一致，因此流量也都一致；當(dāng)回流液內(nèi)槽I的槽內(nèi)液位升高時(shí)，流至回流液分槽I的流液孔組1-1中的流液孔的孔數(shù)增加，分流量將同時(shí)增加，起到了均等流量分配的作用。
[0015]為了更好地使回流液能夠流向各回流液導(dǎo)流管3，使回流液回流無死角，回流液分槽5的槽底呈內(nèi)高外低的傾斜狀結(jié)構(gòu)。
[0016]回流液分槽5的槽底的外側(cè)最底端和回流液下料管I的最底端的高度差為35mm。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0018]由回流液分配器或回流液轉(zhuǎn)子流量計(jì)來的全部回流液導(dǎo)向回流液下料管進(jìn)入回流液內(nèi)槽1，然后通過進(jìn)入各回流液分槽5對應(yīng)的流液孔組1-1等分分流至各回流液分槽5，然后流向各回流液分槽5槽底安裝的回流液導(dǎo)流管3，最后引至各精餾塔內(nèi)，保證集束精餾正常工作，從而能夠?qū)崿F(xiàn)回流液自動等量分配至多個(gè)精餾塔，從而提高精餾效果。
[0019]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種集束精餾回流液自動等量分配裝置，其特征在于:它包括外槽壁(2)、連接回流液下料管的回流液內(nèi)槽(I)和多個(gè)回流液導(dǎo)流管(3 )，外槽壁(2 )位于回流液內(nèi)槽(I)的外圍，在外槽壁(2 )和回流液內(nèi)槽(I)的壁板之間連接有多個(gè)以回流液內(nèi)槽(I)的中心為圓心呈放射狀均布的多個(gè)隔板(4)，相鄰的隔板(4)之間形成回流液分槽(5)，并且在回流液內(nèi)槽(I)的壁板上和相應(yīng)的回流液分槽(5)相對應(yīng)的部位上分別設(shè)置有相同布置的流液孔組(1-1)，并且流液孔組(1-1)與對應(yīng)的回流液分槽(5)的內(nèi)側(cè)相連通，所述的回流液導(dǎo)流管(3)與相應(yīng)的回流液內(nèi)槽(5)的外側(cè)底部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束精餾回流液自動等量分配裝置，其特征在于:所述的回流液分槽(5 )的槽底呈內(nèi)高外低的傾斜狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集束精餾回流液自動等量分配裝置，其特征在于:所述的回流液分槽(5)的槽底的外側(cè)最底端和回流液內(nèi)槽(I)的最底端的高度差為35mm。
【文檔編號】B01D3/32GK203803142SQ201420227303
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】徐德榮 申請人:徐德榮, 徐毅越