專利名稱：一種多用途內(nèi)回流精餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一套精餾系統(tǒng)設(shè)備，特別涉及一種多用途內(nèi)回流精餾裝置，可用于 有機化工，用于精細化工中、小批量、高附加值產(chǎn)品的提純，或生產(chǎn)過程中溶劑回收。
技術(shù)背景在精細化工生產(chǎn)中有很多液體產(chǎn)品要通過精餾，去除低沸和高沸雜質(zhì)，從而提高產(chǎn) 品的純度。就是具有較低凝固點的固體產(chǎn)品，如叔丁基二甲基氯硅垸也要通過精餾，才 能達到質(zhì)量要求。但是一般的精餾設(shè)備基本上都有只能用來加工一種產(chǎn)品的局限性-(1) 常壓精餾的設(shè)備不能作減壓使用，減壓的也不能作常壓精餾。(2) 適應(yīng)高沸點物料的精餾塔，不能用來加工低沸點的，反之也不行。(3) 能分餾互溶的物質(zhì)，但不能分餾既有互溶的物質(zhì)又有不互溶的物質(zhì)。參照圖2， 一般小型精餾塔在冷凝器下面裝集液器，集液器由集液漏斗13和與漏斗底 部連通的取出管I4組成，集液漏斗13為鋸齒形上口 12，其上口截面積只能是塔的2/3, 否則要產(chǎn)生氣阻，影響物料蒸汽的上升，因此冷凝后的液體只能收集到2/3，還有1/3 回流下去了，還有部分回流靠受液器出口閥調(diào)節(jié)，取出少了，冷凝液從集液器上部鋸齒 凹槽中溢流下來。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一套多功能多用途的內(nèi)回流精餾裝置，主要解決一般精餾 塔只能用來加工一種產(chǎn)品的技術(shù)問題，可精餾多種產(chǎn)品，提高設(shè)備利用率，節(jié)省設(shè)備投 資，又加快新產(chǎn)品上馬的速度，減少低沸損失，減少對環(huán)境的污染，可謂一舉多得。本實用新型的技術(shù)方案為 一種多用途內(nèi)回流精餾裝置，由導(dǎo)熱油爐、精餾塔、受 槽和二級真空泵組成，所述的精餾塔由塔釜、塔節(jié)、填料段、集液分布器、冷凝器依次 組裝而成，導(dǎo)熱油爐頂部與塔釜上部連通，導(dǎo)熱油爐底部通過輸送泵與塔釜底部連通， 精餾塔頂部和集液分布器均設(shè)有引流管引出后并流再分兩路分別輸入受槽A和受槽B，二級真空泵通過管路與受槽A和受槽B的頂部連通。所述的集液分布器由集液環(huán)、集液漏斗、降液管、分布漏斗和取出管構(gòu)成，集液漏 斗設(shè)置在集液環(huán)下方，集液漏斗內(nèi)設(shè)置降液管，降液管伸出集液漏斗底部與倒置的分布漏斗連通，集液漏斗底部側(cè)向引出取出管。所述的冷凝器由一級冷凝器和二級冷凝器組合而成，為上下設(shè)置的2組冷凝盤管， 冷卻液輸入口和輸出口均設(shè)置在冷凝盤管頂部。本實用新型的有益效果是1、 本實用新型通過對集液器的改進，a)保證塔頂?shù)睦淠喝渴占?；b)塔內(nèi)上 升的蒸汽又能通過環(huán)隙上升到塔頂冷凝器，而且無阻力；C)加高受液器，增加冷凝液 的停留時間，這又可分離部分共沸而不互溶的組分。如環(huán)庚酮產(chǎn)品要求含水量控制在萬 分之五以下，但是環(huán)庚酮和水是共沸的，而且不互溶的，如內(nèi)回流塔中沒有這種裝置是 無法分離的，在本實用新型上操作，在出低沸時加大回流量，讓水分首先分離出來進入 低沸槽，分水結(jié)束后收正沸。2、 本實用新型通過對冷凝器的改進a)采用盤管冷凝器，冷凝效果好，阻力小， 一般物料蒸汽都可以冷卻成液體，就是有少量固體或凝固點較低的物料也可使用，生產(chǎn) 的BSA和叔丁基如用列管冷凝器，則幾小時后被結(jié)晶堵死，如使用盤管冷凝器就不會 發(fā)生這種現(xiàn)象。b)采用二級冷凝便于調(diào)節(jié)，節(jié)省能源，降低物料消耗。c) 一般盤管冷凝器的冷卻液都是從下往上升的，這樣和塔內(nèi)的氣體成并流方向，冷卻效果差，本實用 新型冷卻液從上部進入盤管，然后再從上部出，既是逆流又保證管內(nèi)充滿冷卻液，經(jīng)過 冷熱交換后再出冷凝器。


圖1為本實用新型系統(tǒng)設(shè)備流程圖圖中l(wèi)-導(dǎo)熱油爐，2-塔釜，3-塔節(jié)，4-填料段，5-集液分布器，6-—級冷凝器，7-二級冷凝器，8-受槽A， 9-受槽B， 10-二級真空泵，11-輸送泵。 圖2為現(xiàn)有集液器結(jié)構(gòu)示意圖 圖中12-鋸齒形上口， 13-集液漏斗，14-取出管 圖3為本實用新型集液分布器圖中51-集液環(huán)，52-集液漏斗，53-降液管，54-取出管，55-分布漏斗圖4為本實用新型冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖圖中15-冷凝盤管，16-冷卻液輸入口， 17-冷卻液輸出口具體實施方式
參照圖l:多用途內(nèi)回流精餾裝置，由導(dǎo)熱油爐l、精餾塔、受槽8、 9和二級真空泵10組成，所述的精餾塔由塔釜2、塔節(jié)3、填料段4、集液分布器5、冷凝器依次組裝而成，導(dǎo)熱油爐1頂部與塔釜2上部連通，導(dǎo)熱油爐1底部通過輸送泵11與塔釜2 底部連通，精餾塔頂部和集液分布器5均設(shè)有引流管引出后并流再分兩路分別輸入受槽 A8和受槽B9， 二級真空泵10通過管路與受槽A8和受槽B9的頂部連通。參照圖3，所述的集液分布器5由集液環(huán)51、集液漏斗52、降液管53、分布漏斗 55和取出管54構(gòu)成，集液漏斗52設(shè)置在集液環(huán)51下方，集液漏斗52內(nèi)設(shè)置降液管 53,降液管53伸出集液漏斗底部與倒置的分布漏斗55連通，集液漏斗底部側(cè)向引出取 出管54。參照圖1、 4，所述的冷凝器由一級冷凝器6和二級冷凝器7組合而成，為上下設(shè)置 的2組冷凝盤管15，冷卻液輸入口 16和冷卻液輸出口 17均設(shè)置在冷凝盤管15頂部。導(dǎo)熱油爐為常規(guī)產(chǎn)品，用12根5KW的電熱棒加熱，分成4組，分別安裝開關(guān)，可 根據(jù)物料對熱量的需要，60KW全部用上，或部分開上，油溫還可用TCX溫度顯示儀 自動控制；塔節(jié)選用搪瓷塔節(jié)，以適應(yīng)偏酸性或偏堿性產(chǎn)品；塔內(nèi)填料用4)305波紋陶瓷填料，塔板數(shù)高，阻力降小，耐腐蝕性強，適用大多數(shù) 物料的加工；集液分布器將集液器和分布器連成一體，結(jié)構(gòu)簡單又緊湊。分成兩段，上段是錐體 環(huán)，環(huán)外圓D1和塔體法蘭連接，環(huán)內(nèi)圓D2是氣體上升，液體下降的通道，下段是錐 體漏斗狀，上口 D3，它們的關(guān)系是D1: D2: D3-l: 0.8: 0.85。集液漏斗通過塔外的 取出管上閥門調(diào)節(jié)回流量，回流液全部通過中間連接的分布漏斗，均布到填料層中去。冷凝器使用時兩級都可用循環(huán)水或鹽水，也可以一級用循環(huán)水，二級用鹽水，這樣 可節(jié)省冷量。如物料沸點在100'C以上，則一級用循環(huán)水，把物料溫度降到50'C,再用 二級鹽水降溫，可降到2(TC以下，大大減少物料被真空泵抽出。同時又節(jié)省鹽水用量， 又如BSA的塔釜溫度要求控制在7(TC以下，則塔頂溫度在25'C 30'C，這時兩級都用 鹽水，可保證塔頂真空出口溫度在1(TC以下，可減少低沸料抽進真空泵的浪費。設(shè)計時將冷凝器放大，塔徑4>250，冷凝器直徑》350Z這樣既可增加兩圈盤管，增 加冷卻面積30%，又降低了氣體的流速，有利于冷卻，又有利于氣液分離，避免物料被 抽入真空泵。本實用新型可進行常壓和減壓精餾的調(diào)節(jié)根據(jù)物料的特性精餾時決定采用常壓和 減壓，如叔丁基產(chǎn)品沸點123°C，凝固點7(TC，這種物料用常壓可以了，操作只要把 AB閥門關(guān)，真空泵停，C放空閥門打開，就是常壓系統(tǒng)了。又如BSA物料沸點165'C，但是超過80'C以上很快分解，因此只能用減壓，而且要用二級真空才能使真空度達到絕 壓5mmHg以下，塔釜溫度保證在70°C以下。這時的操作只要將C閥門關(guān)掉，真空泵開 上，AB閥打開，則可達到真空要求。這樣真空絕壓低了，物料的沸點也低了，塔釜溫 度達到70'C以下，塔頂溫度20 25'C保證了產(chǎn)品收率，又達到了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種多用途內(nèi)回流精餾裝置，由導(dǎo)熱油爐、精餾塔、受槽和二級真空泵組成，其特征是所述的精餾塔由塔釜、塔節(jié)、填料段、集液分布器、冷凝器依次組裝而成，導(dǎo)熱油爐頂部與塔釜上部連通，導(dǎo)熱油爐底部通過輸送泵與塔釜底部連通，精餾塔頂部和集液分布器均設(shè)有引流管引出后并流再分兩路分別輸入受槽A和受槽B，二級真空泵通過管路與受槽A和受槽B的頂部連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途內(nèi)回流精餾裝置，其特征是所述的集液分布 器由集液環(huán)、集液漏斗、降液管、分布漏斗和取出管構(gòu)成，集液漏斗設(shè)置在集液環(huán)下方， 集液漏斗內(nèi)設(shè)置降液管，降液管伸出集液漏斗底部與倒置的分布漏斗連通，集液漏斗底 部側(cè)向引出取出管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用途內(nèi)回流精餾裝置，其特征是所述的冷凝器由 一級冷凝器和二級冷凝器組合而成，為上下設(shè)置的2組冷凝盤管，冷卻液輸入口和冷卻 液輸出口均設(shè)置在冷凝盤管頂部。
專利摘要本實用新型涉及一套精餾系統(tǒng)設(shè)備，特別涉及一種多用途內(nèi)回流精餾裝置，主要解決一般精餾塔只能用來加工一種產(chǎn)品的技術(shù)問題，技術(shù)方案為一種多用途內(nèi)回流精餾裝置，由導(dǎo)熱油爐、精餾塔、受槽和二級真空泵組成，所述的精餾塔由塔釜、塔節(jié)、填料段、集液分布器、冷凝器依次組裝而成，導(dǎo)熱油爐頂部與塔釜上部連通，導(dǎo)熱油爐底部通過輸送泵與塔釜底部連通，精餾塔頂部和集液分布器均設(shè)有引流管引出后并流再分兩路分別輸入受槽A和受槽B，二級真空泵通過管路與受槽A和受槽B的頂部連通。本實用新型可用于有機化工，用于精細化工中、小批量、高附加值產(chǎn)品的提純，或生產(chǎn)過程中溶劑回收。
文檔編號B01D3/00GK201094869SQ20072014420
公開日2008年8月6日 申請日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者張寶龍 申請人:上海益民化工有限公司