專利名稱：精餾中段回流系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工設備技術領域，具體是一種應用于生物柴油生產領域的精餾中段回流系統(tǒng)。
背景技術：
在石化柴油儲量日益有限的情況下，生物柴油作為一種新的生物能源而備受青睞。目前，生物柴油生產企業(yè)多采用減壓精餾工藝對生物柴油進行分離提·純，而精餾塔大多使用甘油進行塔頂回流。但甘油塔頂回流存在著較多的弊端I、甘油在高溫條件下熱穩(wěn)定性差，易聚合結焦，堵塞塔內填料，影響氣液相傳質傳熱，降低分離提純效果，甚至使分離操作無法進行；2、若生物柴油生產工藝使用酸法催化酯化，酯化過程中產生的甘油量較少，后續(xù)精餾階段甘油回流量往往不足，難以控制塔體縱向溫度分布；3、在甘油回流過程中，經(jīng)冷卻器換熱后，回流甘油溫度降低，黏性增大，在填料表面形成的液膜流動性差，氣液傳質傳熱效果不理想；4、生物柴油混合物中，生物柴油屬于中間組分，在精餾塔精餾段中部富集采出；輕質組分，如甘油、色素、低分子有機酸、酚類等雜質從塔頂蒸出，使用甘油進行頂部回流會引起部分雜質輕組分回流混入生物柴油中，降低了生物柴油的純度，造成產品閃點低，色澤深等負面影響。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種精餾中段回流系統(tǒng)，可避免甘油頂部回流所造成的弊端，使得所產出的產品在純度上、色澤上和氣味上都相對較好。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案精餾中段回流系統(tǒng)，包括精餾塔、采出泵、冷卻水換熱器、產品罐和設于精餾塔中部的生物柴油集液槽，生物柴油集液槽和采出泵之間、采出泵和冷卻水換熱器之間、冷卻水換熱器和產品罐之間分別通過管道連接；所述精餾塔的中上部設有回流槽，所述采出泵和冷卻水換熱器之間的管道連有原料油換熱器，所述原料油換熱器和冷卻水換熱器之間的管道與回流槽之間還連有管道。本實用新型的有益效果是I、生物柴油的粘度及熱穩(wěn)定性優(yōu)于甘油，在回流的過程中流動性好，不易聚合結焦，氣液兩相傳質傳熱效果好；克服了甘油回流易引起填料堵塞的弊端，保證了生產的連續(xù)運行，進而提高了生產經(jīng)濟效益。2、采用生物柴油進行回流，回流量充足，塔體縱向溫度分布較容易控制，有利于不同沸點組分之間的分離提純。3、生物柴油中段回流可以避免塔頂輕組分雜質的混入，進而提高了生物柴油的純度及閃點，使廣品色澤變淺，提聞了廣品質量等級。[0014]4、使用生物柴油回流，生物柴油采出及回流可共用冷卻器，用原料油作為換熱介質，可充分吸收回流及采出過程產生的大量熱交換能，實現(xiàn)能量的回收利用，降低能耗，經(jīng)濟效益明顯。

圖I為現(xiàn)有甘油回流精懼系統(tǒng)的不意圖。圖2為本實用新型的示意圖。圖中標號為1、8、15…采出泵，2、9…精餾塔，3、10···生物柴油集液槽，4…甘油集液槽，5 、6、12…冷卻水換熱器,7、13···產品罐,11…回流槽,14…原料油換熱器。
具體實施方式
以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I所示，現(xiàn)有的甘油回流精餾系統(tǒng)，是在精餾塔2的中上部設有甘油集液槽4，甘油集液槽4中的甘油經(jīng)采出泵I輸送至冷卻水換熱器5冷卻后，重新回流至精餾塔2的塔頂。而在甘油集液槽4之下，設有位于精餾塔2中部的生物柴油集液槽3，生物柴油集液槽3中的生物柴油則經(jīng)采出泵8輸送至冷卻水換熱器6冷卻后，輸送至產品罐7。如圖2所示，精餾中段回流系統(tǒng)，包括精餾塔9、采出泵15、冷卻水換熱器12、產品罐13和設于精餾塔9中部的生物柴油集液槽10，生物柴油集液槽10和采出泵15之間、采出泵15和冷卻水換熱器12之間、冷卻水換熱器12和產品罐13之間分別通過管道連接；所述精餾塔9的中上部設有回流槽11 (該回流槽11位于生物柴油集液槽10之上)，所述采出泵15和冷卻水換熱器12之間的管道連有原料油換熱器14，所述原料油換熱器14和冷卻水換熱器12之間的管道與回流槽11之間還連有管道。
權利要求1.精餾中段回流系統(tǒng)，包括精餾塔、采出泵、冷卻水換熱器、產品罐和設于精餾塔中部的生物柴油集液槽，生物柴油集液槽和采出泵之間、采出泵和冷卻水換熱器之間、冷卻水換熱器和產品罐之間分別通過管道連接，其特征在于所述精餾塔的中上部設有回流槽，所述采出泵和冷卻水換熱器之間的管道連有原料油換熱器，所述原料油換熱器和冷卻水換熱器之間的管道與回流槽之間還連有管道?！?br> 專利摘要本實用新型公開了一種精餾中段回流系統(tǒng)，包括精餾塔、采出泵、冷卻水換熱器、產品罐和設于精餾塔中部的生物柴油集液槽，生物柴油集液槽和采出泵之間、采出泵和冷卻水換熱器之間、冷卻水換熱器和產品罐之間分別通過管道連接；所述精餾塔的中上部設有回流槽，所述采出泵和冷卻水換熱器之間的管道連有原料油換熱器，所述原料油換熱器和冷卻水換熱器之間的管道與回流槽之間還連有管道。該精餾中段回流系統(tǒng)避免了甘油頂部回流所造成的弊端，使得所產出的產品在純度上、色澤上和氣味上都相對較好。
文檔編號C10L1/02GK202786189SQ20122046959
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權日2012年9月14日
發(fā)明者李信 申請人:防城港市中能生物能源投資有限公司